制氧機空壓機冷凝水回收系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于能源管道系統領域，具體涉及一種用于制氧機空壓機冷凝水的回收系統。
【背景技術】
[0002]目前，國內鋼鐵聯合企業使用的35000mVh制氧機的主空壓機普遍采用的是三級壓縮、三級冷卻方式，每臺制氧機每小時加工的空氣量在160000m3/h以上，經過三級壓縮后析出的冷凝水量亦十分可觀。由于無冷凝水回收利用系統，因此所析出的冷凝水也就直接排放至地溝內，不僅增加了排放量，而且造成了水資源的浪費。
【發明內容】
[0003]本實用新型提供一種制氧機空壓機冷凝水回收系統，其目的在于實現空壓機析出的三級冷凝水的回收利用，減少冷凝水排放量，避免水資源的浪費。
[0004]為此，本實用新型采取了如下技術解決方案:
[0005]一種制氧機空壓機冷凝水回收系統，包括循環水池，其特征在于，由回收分管、截止閥、單向閥及總管組成；在每臺空壓機的一、二、三級冷卻器的氣側排水閥出口分別連接一根帶有截止閥和單向閥的回收分管，同一壓力級別的回收分管連接在一根總管上，三根總管的出口端均與循環水池相通連。
[0006]本實用新型的有益效果為:
[0007]由于在各臺空壓機的一、二、三級冷卻器的氣側排水閥出口安設了回收管，可以將所有空壓機析出的冷凝水全部回收至循環水池內，進入循環利用，每臺制氧機每年按6、7、8、9四個月計算可回收冷凝水9000噸，從而既可減少冷凝水的排放量，又能極大減少水資源的浪費。
【附圖說明】
[0008]圖1是三臺空壓機冷凝水回收系統結構示意圖。
[0009]圖中:回收分管1、單向閥2、截止閥3、1#空壓機4、一級冷卻器氣側排水閥出口 5、二級冷卻器氣側排水閥出口 6、三級冷卻器氣側排水閥出口 7、2#空壓機8、3#空壓機9、總管10、循環水池11。
【具體實施方式】
[0010]圖1是三臺空壓機冷凝水回收系統結構示意圖，由圖1可見，本實用新型制氧機空壓機冷凝水回收系統，系由9根回收分管1、9個單向閥2、9個截止閥3、3根總管10及循環水池11所構成。具體連接方式為:在1#空壓機4的一級冷卻器氣側排水閥出口 5、2#空壓機8的二級冷卻器氣側排水閥出口 6、3#空壓機9的三級冷卻器氣側排水閥出口 7上分別連接一根回收分管I，各回收分管I上分別安裝有一個單向閥2和一個截止閥3，連接在三臺空壓機一級冷卻器氣側排水閥出口 5上的3根回收分管I的另一端連接在第一根總管10上；連接在三臺空壓機二級冷卻器氣側排水閥出口 6上的3根回收分管I的另一端連接在第二根總管10上；連接在三臺空壓機三級冷卻器氣側排水閥出口 6上的3根回收分管I的另一端連接在第三根總管10上，三根總管10的出口端均與循環水池11相通連，以便進行冷凝水的收集和循環利用。
【主權項】
1.一種制氧機空壓機冷凝水回收系統，包括循環水池，其特征在于，由回收分管、截止閥、單向閥及總管組成；在每臺空壓機的一、二、三級冷卻器的氣側排水閥出口分別連接一根帶有截止閥和單向閥的回收分管，同一壓力級別的回收分管連接在一根總管上，三根總管的出口端均與循環水池相通連。
【專利摘要】本實用新型提供一種制氧機空壓機冷凝水回收系統，由回收分管、截止閥、單向閥及總管組成；在每臺空壓機的一、二、三級冷卻器的氣側排水閥出口分別連接一根帶有截止閥和單向閥的回收分管，同一壓力級別的回收分管連接在一根總管上，三根總管的出口端均與循環水池相通連。由于在各臺空壓機的一、二、三級出口安設了回收管，可以將所有空壓機析出的冷凝水全部回收至循環水池內，進入循環利用，每臺制氧機每年可回收冷凝水9000噸，從而極大減少冷凝水的排放量，避免水資源的浪費。
【IPC分類】F04B39-06
【公開號】CN204458261
【申請號】CN201420852741
【發明人】周勝年, 王太祥, 張永然
【申請人】鞍鋼股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2014年12月29日