一種可調節泵腔護板渣漿泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種適用于礦山、煤炭、冶金、電廠等洗選礦洗選煤排灰排渣領域的設備，具體為一種可調節泵腔護板葉輪間隙的高效渣漿泵。
【背景技術】
[0002]我國礦山、煤炭儲量豐厚產量巨大，冶金、電廠發展迅速，這些領域對生產原料及生產廢料諸如礦石、礦渣、灰渣、煤渣等處理都會使用渣漿泵對其進行漿液輸送。因而渣漿泵的性能指標相當關鍵。現有的渣漿泵，由于護板與護套組成的腔體位置固定，且護套流道斷面寬度大于葉輪流道寬度甚至大于葉輪總厚度，壓水室效率不高，使用壽命低，效率降低快，更換配件頻繁，經濟上浪費，維修上難度高，耽誤生產時間，影響產業效率。
【實用新型內容】
[0003]針對上面的問題，本實用新型公開了一種一種可調節泵腔護板渣漿泵，減少維修成本和維修時間，延長使用壽命。
[0004]具體解決方案為:一種可調節泵腔護板渣漿泵，包括泵軸1、軸套2、葉輪3、前護板
4、后護板5、護套6、托架體7、伸縮進口管8、進口管支架9和底座10，所述前護板和后護板同楔形流道斷面護套之間設置有護套密封11和組合密封壓環12，前護板和后護板同護套之間并用護板緊固螺栓13固定連接，同時設置護板頂絲螺栓14，用以將前護板和后護板頂起；組合密封壓環12通過設置在護板上的，通過調換不同厚度的組合密封壓環以及相配合的護板緊固螺栓13、護板預留頂絲螺栓14和壓環頂絲螺栓15來調整葉輪和護板壓之間的距離；在泵軸上設置有可竄動機械密封16，所述可竄動機械密封固定連接在后護板上；
[0005]進一步，所述組合密封壓環12由整圓窄密封壓環121和可替換的不同厚度的寬三瓣分式壓環122組成。
[0006]進一步，所述護套為楔形流道斷面護套。
[0007]進一步，所述葉輪為開式葉輪或閉式葉輪。
[0008]進一步，所述伸縮進口管8包括進口管外層81、進口管密封圈82、進口管內層83，調節竄動時通過三者承擔竄動量和相互間的密封。
[0009]進一步，所述軸套2、葉輪3、前護板4、后護板5、護套6均采用多元合金耐磨材料。
[0010]進一步，所述護套6與托架體7通過緊固螺栓固定，伸縮進口管8與進口管支架9用緊固螺栓連接，托架體7和進口管支架9使用底座螺栓101固定在底座10上。
[0011]有益效果:在結構上，本新型高效渣漿泵采用直接調節護板的方式調節過流間隙，護套斷面采用更高效的楔形，在不同工況下使用切割葉輪時只切內葉片，保留葉片蓋板。在泵運轉使用磨蝕一段時間后，通過調節護板螺栓進行控制葉輪與泵腔之間的間隙，大大增加泵的效率，使之長久處于高效運行狀態。直到磨蝕量大到需更換配件。在維修上，也因為新型的結構，大大節省維修的時間。本發明結構簡單，實用，方便，效率更高，壽命更長。在不拆泵情況下只需調節頂絲與螺栓即可實現泵長久高效運轉，大大降低維修難度，延長泵配件使用周期。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的結構裝配示意圖；
[0013]圖2為本發明托架體右視圖；
[0014]圖3為本發明護套流道斷面剖視圖；
[0015]圖4為本發明護套流道斷面側視圖；
[0016]圖5為本發明組合式三瓣密封壓環剖面圖；
[0017]圖6為本發明組合式三瓣密封壓環平面圖；
[0018]圖7為本發明葉輪剖視圖；
[0019]圖8為本發明進口管支架視圖；
[0020]圖9為本發明進口伸縮管剖視圖；
[0021]圖中，1-泵軸；10_底座；101-底座螺栓；11_護套密封；12_組合密封壓環；121-整圓窄密封壓環；122_寬三瓣分式壓環；13_護板緊固螺栓；14_護板頂絲螺栓；15_壓環頂絲螺栓；16-可竄動機械密封；17-軸承組件；2-軸套；3_葉輪；31—葉輪內葉片切割線；32_楔形流道；4_前護板；41_護板滑移通道；42_護板緊固螺孔；5_后護板；6_護套；61-護套擰緊螺栓；62—護套定位圓止口 ；7_托架體；71_大半圓定位止口 ；8_伸縮進口管；81-進口管外層；82_進口管密封圈；83_進口管內層；84_進口管凸邊托；85_進口管連接凸邊；9_進口管支架。
【具體實施方式】
[0022]下面結合附圖，對本實用新型的【具體實施方式】進行說明。
[0023]圖1至圖9為本發明的一種【具體實施方式】，其中圖1為本發明的結構裝配示意圖。
[0024]一種可調節泵腔護板的高效渣漿泵，包括護套6，組合密封壓環12，護板4，葉輪3，托架體7 ;所述護套6通過大半圓定位止口 71及護套定位圓止口 62安裝在托架體7上，所述護套6內設有葉輪3，護套6上設有護板滑移通道41和護板緊固螺孔42，所述護套6兩側設置可移動調節護板。暫以前護板4為例說明:在前護板4與護套6之間有護套密封圈11，并用壓環12壓住，由密封壓環頂絲螺栓15頂住，在前護板4上預設護板頂絲螺栓14.通過調節護板緊固螺栓13、護板頂絲螺栓14和密封壓環頂絲螺栓15來調節護板與葉輪之間的間隙，后護板的操作方式同前護板，從而達到控制葉輪間隙的目的。當泵內過流部件磨損時，可以根據需要隨時調節護板，一定程度保持泵的長期高效運行。
[0025]護套流道斷面采用內大外小的楔形流道32，如圖3，流線可采用高效的兩相流設計，大大增加壓水室的效率。
[0026]密封壓環采用一邊窄一邊寬組合設計，如圖5和圖6。左邊窄密封金屬壓環121與護套密封圈11直接接觸，右側厚的三瓣式分式金屬壓環122，壓環頂絲螺栓15可設置六枚均勻壓在厚的三瓣上。同時三瓣設計不同厚度以備不同工況配合螺栓來調節護板葉輪間隙。同時，由于壓環組合三瓣設計，可以在不完全拆泵情況下更換密封壓環和護套密封圈。大大提高維修的方便性。
[0027]葉輪可設置為開式葉輪或更高效的閉式葉輪。本例以閉式葉輪為例，如圖7所示。在不同工況下，需要切割葉輪，只需要切割葉輪內葉片，保留葉輪蓋板，圖示葉輪內葉片切割線31，此種方式保證流體在加壓過程更高效，泵也更高效。
[0028]調節護板時，左右軸向竄動量前護板的由進口伸縮管8承擔，后護板的由可竄動機械密封16承擔。且可竄動機械密封與后護板用螺栓和同心圓定位止口來連接，進口管用進口管支架6相連。如圖8圖9所示，進口管凸邊托84與進口管連接凸邊85相連。
[0029]圖9為進口管剖視結構，分別為進口管外層81，進口管密封圈82，進口管內層83，調節竄動時通過三者承擔竄動量和密封。
[0030]泵頭部分用護套緊固螺栓61連接在托架體7上，軸承組件17承托在托架體7上，進口管支架9連接并定位在護套上，托架體7與進口管支架9連接完畢，最后用底座螺栓101固定在底座10上，更好的承擔泵運行的穩定性。
[0031 ] 所述高效渣漿泵過流件全采用多元合金耐磨材料。
[0032]上述實施例僅為清楚說明本發明，所述領域技術人員在上述說明基礎上可以做出其他變動。這里無需對所有實施方式窮舉。但這些屬于本發明的實質精神索引出的顯而易見的變動仍屬于本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種可調節泵腔護板渣漿泵，包括泵軸(I)、軸套(2)、葉輪(3)、前護板(4)、后護板(5)、護套(6)、托架體(7)、伸縮進口管(8)、進口管支架(9)和底座(10)，其特征在于， 所述前護板和后護板同楔形流道斷面護套之間設置有護套密封(11)和組合密封壓環(12)，前護板和后護板同護套之間并用護板緊固螺栓(13)固定連接，同時設置護板預留頂絲螺栓(14)，用以將前護板和后護板頂起； 組合密封壓環(12)通過設置在護板上的，通過調換不同厚度的組合密封壓環以及相配合的護板緊固螺栓(13)、護板頂絲螺栓(14)和壓環頂絲螺栓(15)來調整葉輪和護板壓之間的距離； 在泵軸上設置有可竄動機械密封(16)，所述可竄動機械密封固定連接在后護板上。
2.根據權利要求1所述的可調節泵腔護板渣漿泵，其特征在于，所述組合密封壓環(12)由整圓窄密封壓環(121)和可替換的不同厚度的寬三瓣分式壓環(122)組成。
3.根據權利要求1所述的可調節泵腔護板渣漿泵，其特征在于，所述護套為楔形流道斷面護套。
4.根據權利要求1所述的可調節泵腔護板渣漿泵，其特征在于，所述葉輪為開式葉輪或閉式葉輪。
5.根據權利要求1所述的可調節泵腔護板渣漿泵，其特征在于，所述伸縮進口管(8)包括進口管外層(81)、進口管密封圈(82)、進口管內層(83)，調節竄動時通過三者承擔竄動量和相互間的密封。
6.根據權利要求1所述的可調節泵腔護板渣漿泵，其特征在于，所述軸套(2)、葉輪(3 )、前護板(4)、后護板(5 )、護套(6 )均采用多元合金耐磨材料。
7.根據權利要求1所述的可調節泵腔護板渣漿泵，其特征在于，所述護套(6)與托架體(7)通過緊固螺栓固定，伸縮進口管(8)與進口管支架(9)用緊固螺栓連接，托架體(7)和進口管支架(9 )使用底座螺栓(101)固定在底座(10 )上。
【專利摘要】本實用新型涉及一種選礦洗選煤排灰排渣領域的設備，具體為一種可調節泵腔護板葉輪間隙的高效渣漿泵。可調節泵腔護板渣漿泵前護板和后護板同楔形流道斷面護套之間設置有護套密封和組合密封壓環，前護板和后護板同護套之間并用護板緊固螺栓固定連接，同時設置護板預留頂絲螺栓，用以將前護板和后護板頂起；組合密封壓環通過設置在護板上的，通過調換不同厚度的組合密封壓環以及相配合的護板緊固螺栓、護板頂絲螺栓和壓環頂絲螺栓來調整葉輪和護板壓之間的距離；在泵軸上設置有可竄動機械密封，所述可竄動機械密封固定連接在后護板上。在不拆泵情況下只需調節頂絲與螺栓即可實現泵長久高效運轉，大大降低維修難度，延長泵配件使用周期。
【IPC分類】F04D15-00, F04D29-08, F04D29-10, F04D7-04
【公開號】CN204419603
【申請號】CN201520038853
【發明人】趙斌, 張慈杰, 張運嶺
【申請人】徐州長龍能源科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年1月21日