一種臥式懸臂泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泵領域，具體是一種臥式懸臂泵。
【背景技術】
[0002]我國石油化工行業正朝著大型化、規模化和國際化方向發展，中國石油化工行業將保持一個可持續發展的速度。由于石化行業要求長周期、連續化生產，因此對與泵的壽命也有一定要求，由于泵經常工作在高溫高壓環境下，且泵是一種長時間不間斷工作的機械，所以如何保證在這種環境下泵的使用壽命也是衡量泵質量的關鍵因素。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種臥式懸臂泵，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]一種臥式懸臂泵，一種臥式懸臂泵，包括端蓋、葉輪、泵軸、油池和風扇罩，所述端蓋安裝在泵體前端，泵體上下兩側分別設有吸入口和排出口，所述油池設置在泵體后方，在油池尾端設有風扇罩，所述泵軸貫穿油池和風扇罩安裝，泵軸前端設置在泵體內，所述葉輪設置在泵體內通過葉輪螺母裝置安裝在泵軸前端，在泵軸前方安裝有水潤滑軸承，在所述油池內設有給油器，所述給油器安裝在油池內壁上，在油池側面開設有視窗，在油池內還設有散熱式甩油環裝置，所述散熱式甩油環裝置固定在泵軸上、給油器前方，所述泵軸在泵體和油池連接處設有圓柱滾柱軸承，所述泵軸在油池和風扇罩連接處設有滾珠推力軸承，在風扇罩內設散熱風扇，所述散熱風扇固定安裝在泵軸上，所述泵軸尾端與設置在裝置外部的電機相連接，所述油池底部開設有排污閥。
[0006]作為本實用新型進一步的方案:所述水潤滑軸承和端蓋緊密配合安裝。
[0007]作為本實用新型再進一步的方案:所述滾珠推力軸承采用大壓力角成組。
[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:本裝置在泵體后方設有油池，通過在油池內安裝的給油器和散熱式甩油環裝置對軸承進行不間斷潤滑，保證泵軸的使用壽命，同時通過滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承相配合可減少泵軸工作時承受的壓力，并且通過設置散熱風扇對油池和泵軸進行散熱，改善裝置工作環境，使得裝置在高溫高壓下安全運行。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0010]圖中1-端蓋，2-水潤滑軸承，3-吸入口，4-排出口，5-葉輪，6-泵軸，7_油池，8-視窗，9-排污閥，10-給油器，11-風扇罩，12-散熱風扇，13-滾珠推力軸承，14-散熱式甩油環裝置，15-圓柱滾柱軸承。
【具體實施方式】
[0011 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0012]請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種臥式懸臂泵，包括端蓋1、葉輪5、泵軸6、油池7和風扇罩11，所述端蓋I安裝在泵體前端，泵體上下兩側分別設有吸入口 3和排出口4，所述油池7設置在泵體后方，在油池7尾端設有風扇罩11，所述泵軸6貫穿油池7和風扇罩11安裝，泵軸6前端設置在泵體內，所述葉輪5設置在泵體內通過葉輪螺母裝置安裝在泵軸6前端，在泵軸I前方安裝有水潤滑軸承2，所述水潤滑軸承2和端蓋I緊密配合安裝，在所述油池7內設有給油器10，所述給油器10安裝在油池7內壁上，在油池7側面開設有視窗8，通過視窗8觀察泵軸6工作情況并通過給油器10實時向泵軸6補充潤滑油以保證裝置工作狀態穩定，在油池7內還設有散熱式甩油環裝置14，所述散熱式甩油環裝置14固定在泵軸6上、給油器10前方，用于將油池7內滴落的潤滑油甩起來對軸承進行飛濺潤滑，提高潤滑油的使用率，所述泵軸6在泵體和油池7連接處設有圓柱滾柱軸承15，圓柱滾柱軸承15可用于承受殘余徑向載荷，所述泵軸6在油池7和風扇罩11連接處設有滾珠推力軸承13，所述滾珠推力軸承13采用大壓力角成組，用于承受高的軸向載荷，滾珠推力軸承13和圓柱滾柱軸承15相配合可減少泵軸6工作時承受的壓力，延長泵軸6的使用壽命，在風扇罩11內設散熱風扇12，所述散熱風扇12固定安裝在泵軸6上，所述泵軸6尾端與設置在裝置外部的電機相連接，工作時，泵軸6進行轉動，葉輪5跟隨泵軸6進行高速旋轉，對從吸入口 3輸送的液體作功產生揚程，經排出口 4排出，同時散熱式甩油環裝置14，不間斷為泵軸6進行飛濺潤滑，所述油池7底部開設有排污閥9，通過視窗8觀察油池內情況，通過排污閥9將油池7內污染的潤滑油排出，同時散熱風扇12跟隨泵軸6進行高速旋轉，對油池7和泵軸6進行散熱，改善裝置工作環境，使得裝置在高溫高壓下安全運行。
[0013]本實用新型的工作原理是:本裝置在泵體后方設有油池7，通過在油池7內安裝的給油器10和散熱式甩油環裝置14對軸承進行不間斷潤滑，保證泵軸6的使用壽命，同時通過滾珠推力軸承13和圓柱滾柱軸承15相配合可減少泵軸6工作時承受的壓力，并且通過設置散熱風扇12對油池7和泵軸6進行散熱，改善裝置工作環境，使得裝置在高溫高壓下安全運行。
[0014]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0015]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種臥式懸臂泵，一種臥式懸臂泵，包括端蓋、葉輪、泵軸、油池和風扇罩，其特征在于，所述端蓋安裝在泵體前端，泵體上下兩側分別設有吸入口和排出口，所述油池設置在泵體后方，在油池尾端設有風扇罩，所述泵軸貫穿油池和風扇罩安裝，泵軸前端設置在泵體內，所述葉輪設置在泵體內通過葉輪螺母裝置安裝在泵軸前端，在泵軸前方安裝有水潤滑軸承，在所述油池內設有給油器，所述給油器安裝在油池內壁上，在油池側面開設有視窗，在油池內還設有散熱式甩油環裝置，所述散熱式甩油環裝置固定在泵軸上、給油器前方，所述泵軸在泵體和油池連接處設有圓柱滾柱軸承，所述泵軸在油池和風扇罩連接處設有滾珠推力軸承，在風扇罩內設散熱風扇，所述散熱風扇固定安裝在泵軸上，所述泵軸尾端與設置在裝置外部的電機相連接，所述油池底部開設有排污閥。
2.根據權利要求1所述的一種臥式懸臂泵，其特征在于，所述水潤滑軸承和端蓋緊密配合安裝。
3.根據權利要求1所述的一種臥式懸臂泵，其特征在于，所述滾珠推力軸承采用大壓力角成組。
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式懸臂泵，包括端蓋、葉輪、泵軸、油池和風扇罩，所述端蓋安裝在泵體前端，泵體上下兩側分別設有吸入口和排出口，所述油池設置在泵體后方，在油池尾端設有風扇罩，所述泵軸貫穿油池和風扇罩安裝，泵軸前端設置在泵體內，所述葉輪設置在泵體內通過葉輪螺母裝置安裝在泵軸前端，在泵軸前方安裝有水潤滑軸承，本裝置在泵體后方設有油池，通過在油池內安裝的給油器和散熱式甩油環裝置對軸承進行不間斷潤滑，保證泵軸的使用壽命，同時通過滾珠推力軸承和圓柱滾柱軸承相配合可減少泵軸工作時承受的壓力，并且通過設置散熱風扇對油池和泵軸進行散熱，改善裝置工作環境，使得裝置在高溫高壓下安全運行。
【IPC分類】F04D29-58, F04D29-059, F04D13-06, F04D29-06
【公開號】CN204357721
【申請號】CN201420849779
【發明人】劉先盛, 宋力, 于洋
【申請人】煙臺龍港耐腐蝕泵有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月26日