一種進風口可自動關閉的換氣扇的制作方法
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種通風換氣設備，具體是一種進風口可自動關閉的換氣扇。
【背景技術】
[0002]現有換氣扇一般包括后殼體、電機、風葉、前殼體和前百葉，電機及安裝在后殼體內，風葉安裝在電機的輸出軸上，前百葉安裝在前殼體上。如中國專利文獻號CN201232662于2009年5月6日公開了一種遮隔式換氣扇，包括圓形的風口和遮隔該風口的活動百葉窗，若干組鉸鏈分布于所述圓形相互平行的若干弦上，若干窗葉各繞一弦上的鉸鏈張開或閉合，且在閉合時，各窗葉的外沿相鄰拼圖為所述圓形；其特征在于:鉸鏈所在弦位于所述圓形的上半圓的各窗葉在閉合時相鄰的外沿的形狀為:鉸鏈所在弦之上部分為凹形，之下部分為凸形，所述相鄰拼圖為該凹形與凸形接合。據稱，該設計縮短所述窗葉下沿的尺寸，以至其向外張開時沿風道的軸向投影可不超出風口的圓形，以便連接與風口圓形一致的管道，且凹形部分可避開圓形風口中央的結構，可縮小換氣扇的軸向尺寸。
[0003]然而現有結構換氣扇的防逆流閥結構存在如下缺點:1、傳統的條狀百葉是通過以一長邊的轉軸的翻轉來實現百葉的開閉，且條狀百葉鎖緊力有限，當外界的反向氣流較強的時候，可能把百葉吹開，從而失去阻擋外界污染物質的作用。2、傳統的條狀百葉，在使用狀態時翻轉90度，百葉大面積接觸灰塵和油煙，且不易清洗。3)百葉風阻大，嚴重影響排氣效率，同時在打開過程中噪聲大，機械磨損大，使用壽命短，因此有必要對現有的排氣扇，換氣扇結構作進一步改善。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服已有技術存在的缺點，提供一種結構簡單，組裝方便，能夠將進風口關閉，防止倒灌及雜物進入室內的一種進風口可自動關閉的換氣扇。
[0005]本實用新型目的是用以下方式實現的:一種進風口可自動關閉的換氣扇，其包括導風管及設于其內的主支架，驅動電機固定在該主支架的中心處，風扇扇葉安裝在驅動電機的主軸上，風扇扇葉由驅動電機帶動可在導風管內轉動，導風管的進氣端覆蓋有裝飾罩，其特征在于:所述的裝飾罩與導風管的進氣端間安裝有可自動開啟及關閉的閘門。
[0006]所述的閘門包括固定在導風管上的固定圈及可相對其轉動的驅動圈，固定圈與驅動圈間可擺動地鉸接安裝有若干層疊的葉片，驅動圈轉動時可驅動與其鉸接的葉片作同向偏轉，起到打開及關閉導風管的作用。
[0007]所述的葉片呈長腰形，其兩端分別設置有導向柱穿插入位于固定圈上的導孔及設置在驅動圈上的導向槽內。
[0008]所述的導風管與驅動圈間安裝有旋轉裝置可推動驅動圈相對固定圈旋轉。
[0009]所述的旋轉裝置為設置在導風管上的電機及其驅動的主動齒輪，主動齒輪與設置在驅動圈上的從動齒輪相嚙合。
[0010]所述的驅動圈與導風管間設置有位置開關，控制驅動圈的旋轉角度，從而實現控制葉片的開合程度，位置開關與控制系統電聯。
[0011]本實用新型的有益效果是:1、結構簡單，組裝方便，生產成本低，提高市場競爭力。
2、能在換氣扇停止工作后，利用葉片擺動將換氣扇的進氣口關閉，起到防止雜物及氣流倒灌，起到密封作用。3、葉片式閘門結構緊湊，工作穩定高效，能保證其安靜平順及長效的運作，延長其使用壽命。4、閘門打開后裸露的通風面積大，能有效降低風阻，使得空氣流動更為暢順，降低風阻。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型結構裝配圖。
[0013]圖2為本實用新型中葉片打開效果圖。
[0014]圖3為本實用新型中葉片關閉效果圖。
[0015]圖4為本實用新型中旋轉裝置結構示意圖。
[0016]圖5、6為本實用新型中閘門結構總裝示意圖。
[0017]圖7為本實用新型中閘門結構裝配圖。
[0018]圖8為本實用新型中葉片結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結合附圖對本實用新型作具體進一步的說明。一種進風口可自動關閉的換氣扇，其包括導風管I及設于其內的主支架2，驅動電機3固定在該主支架2的中心處，風扇扇葉4安裝在驅動電機3的主軸上，風扇扇葉4由驅動電機3帶動可在導風管I內轉動，導風管I的進氣端覆蓋有裝飾罩5，其特征在于:所述的裝飾罩5與導風管I的進氣端間安裝有可自動開啟及關閉的閘門6。
[0020]所述的閘門6包括固定在導風管I上的固定圈61及可相對其轉動的驅動圈62，固定圈61與驅動圈62間可擺動地鉸接安裝有若干層疊的葉片63，驅動圈62轉動時可驅動與其鉸接的葉片63作同向偏轉，起到打開及關閉導風管I的作用。固定圈通過若干固定柱固定安裝在導風管的端面上，驅動圈則圈套安裝在導風管外圍，并可在其外圍相對導風管及固定圈轉動。
[0021]所述的葉片63呈長腰形，其兩端分別設置有導向柱64穿插入位于固定圈61上的導孔65及設置在驅動圈62上的導向槽66內。葉片由塑膠、金屬等材質制作成薄片狀，要求表面光滑平順，保證其運行順暢即可。
[0022]所述的導風管I與驅動圈62間安裝有旋轉裝置可推動驅動圈62相對固定圈61旋轉。
[0023]所述的旋轉裝置為設置在導風管I上的電機7及其驅動的主動齒輪71，主動齒輪71與設置在驅動圈62上的從動齒輪72相嚙合。從動齒輪設置在驅動圈的外緣上，與驅動圈一體由塑膠材質制作而成。其中所使用的電機7為可正反轉的減速電機，通電后能緩慢推動驅動圈轉動。
[0024]所述的驅動圈62與導風管I間設置有位置開關，控制驅動圈的旋轉角度，從而實現控制葉片的開合程度，位置開關與控制系統電聯。
[0025]工作原理:如圖1所示，在現有換氣扇的基礎上，在裝飾罩內設置有閘門，閘門覆蓋在換氣扇的進風口上。閘門主要包括與導風管固定的固定圈及可轉動設置在導風管上的驅動圈，若干長腰型的葉片可擺動地鉸接安裝在上述兩者之間，葉片間相互層疊設置。驅動圈由電機7驅動其相對固定圈轉動。
[0026]如圖5所示:當換氣扇工作時，電機7及扇葉同時轉動工作。電機帶動驅動圈轉動時，驅動所有葉片的自由端相對固定圈向外圓周方向擺動，增大葉片間相互重疊的面積，從而打開導風管的進氣口，換氣扇正常工作。葉片打開后形成的換氣流通面積較大，能有效降低空氣流通的阻力，提升換氣效率。
[0027]如圖6所示:當換氣扇停止工作后，電機7在控制系統的作用下反方向帶動驅動圈轉動，使得若干葉片的自由端向圈內拿方向擺動，減少葉片間相互重疊的面積，使得葉片覆蓋在導風管的進風口上。配合風扇扇葉圓柱狀的轉臺結構，實現封閉風扇進風口的作用。
[0028]封閉的進風口能有效防止雜物從換氣扇進入到室內，也隔絕空氣流通，避免發生能量流失，保證房間的密封性，提升空調、暖氣等設備的工作效率。其中需要說明的是:為了控制葉片的開合程度。本案中在驅動圈62與導風管I間設置有位置開關，當驅動圈運動至最大或最小極限時，產生電信號關閉電機7，起到限位作用。
[0029]上述實施例只為說明本實用新型的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此領域技術的人士能夠了解本實用新型的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，如葉片的驅動方式，驅動圈的運動形式等，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。
【主權項】
1.一種進風口可自動關閉的換氣扇，其包括導風管(I)及設于其內的主支架(2)，驅動電機(3)固定在該主支架(2)的中心處，風扇扇葉(4)安裝在驅動電機(3)的主軸上，風扇扇葉(4)由驅動電機(3)帶動可在導風管(I)內轉動，導風管(I)的進氣端覆蓋有裝飾罩(5)，其特征在于:所述的裝飾罩(5)與導風管(I)的進氣端間安裝有可自動開啟及關閉的閘門(6)0
2.根據權利要求1所述的一種進風口可自動關閉的換氣扇，其特征在于:所述的閘門(6)包括固定在導風管(I)上的固定圈(61)及可相對其轉動的驅動圈(62)，固定圈(61)與驅動圈(62)間可擺動地鉸接安裝有若干層疊的葉片(63)，驅動圈(62)轉動時可驅動與其鉸接的葉片(63)作同向偏轉，起到打開及關閉導風管(I)的作用。
3.根據權利要求2所述的一種進風口可自動關閉的換氣扇，其特征在于:所述的葉片(63)呈長腰形，其兩端分別設置有導向柱(64)穿插入位于固定圈(61)上的導孔(65)及設置在驅動圈(62)上的導向槽(66)內。
4.根據權利要求1所述的一種進風口可自動關閉的換氣扇，其特征在于:所述的導風管(I)與驅動圈(62 )間安裝有旋轉裝置可推動驅動圈(62 )相對固定圈(61)旋轉。
5.根據權利要求4所述的一種進風口可自動關閉的換氣扇，其特征在于:所述的旋轉裝置為設置在導風管(I)上的電機(7)及其驅動的主動齒輪(71)，主動齒輪(71)與設置在驅動圈(62)上的從動齒輪(72)相嚙合。
6.根據權利要求1所述的一種進風口可自動關閉的換氣扇，其特征在于:所述的驅動圈(62)與導風管(I)間設置有位置開關，控制驅動圈的旋轉角度，從而實現控制葉片的開合程度，位置開關與控制系統電聯。
【專利摘要】一種進風口可自動關閉的換氣扇，其包括導風管及設于其內的主支架，驅動電機固定在該主支架的中心處，風扇扇葉安裝在驅動電機的主軸上，風扇扇葉由驅動電機帶動可在導風管內轉動，導風管的進氣端覆蓋有裝飾罩，其特征在于：所述的裝飾罩與導風管的進氣端間安裝有可自動開啟及關閉的閘門。所述的閘門包括固定在導風管上的固定圈及可相對其轉動的驅動圈，固定圈與驅動圈間可擺動地鉸接安裝有若干層疊的葉片，驅動圈轉動時可驅動與其鉸接的葉片作同向偏轉，起到打開及關閉導風管的作用。本實用新型的有益效果是：能在換氣扇停止工作后，利用葉片擺動將換氣扇的進氣口關閉，起到防止雜物及氣流倒灌，起到密封作用。
【IPC分類】F04D25-08, F04D29-52
【公開號】CN204327535
【申請號】CN201420671937
【發明人】肖澤華
【申請人】廣東順德上葉電器有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2014年11月12日