直驅高速透平真空泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種真空泵，尤其涉及一種直驅高速透平真空泵。
【背景技術】
[0002]隨著真空應用技術在生產和科學研宄領域中對其抽氣量與真空度范圍的要求越來越寬，大多需要由真空泵和其它設備組成真空抽氣系統共同抽氣后才能滿足生產和科學研宄過程的要求，因此，選用由不同類型真空泵組成的真空抽氣系統進行抽氣的情況較多，目前使用的有旋片式真空泵、羅茨真空泵和水環真空泵等容積式真空泵，主要應用于電力、化工、輕工、礦山、醫藥、電子、航天、科研等部門。
[0003]水環真空泵是一種較常見的變容式低壓真空泵，帶有多葉片葉輪的轉子偏心安裝在泵體內，旋轉時，以水作為工作液體，靠泵腔容積的變化實現吸氣、壓縮和排氣的，所以，需要消耗水與作用于水的能耗，其效率目前為50%左右，轉速一般低于3000r/min，控制范圍非常有限，一定點后水環會奔潰。
[0004]另外，ZL200710071245.3 “懸臂式高速透平真空泵及其抽真空方法”，ZL200810219408.2 “ 一種多級透平真空機及應用其抽取多級真空的方法”和申請號201010167688.4 “高速多級透平真空泵及其抽真空方法”，上述透平真空泵都是通過電機及聯軸器帶動增速箱增速實現高速，屬于定速高速傳動，因此存在制造復雜，增加了齒輪傳動、聯軸器傳動、軸承的機械傳動效率損耗10%左右以及冷卻風扇處能耗，維修復雜、占地面積大，增加了增速箱與聯軸器處機械故障點，定速傳動不易實現可變的抽吸工藝需要等缺點；對于多級透平真空泵而言，一旦出現故障，會停及整條生產線，嚴重影響正常生產與造成很大的經濟損失，且檢修周期較長。
[0005]根據容積式真空泵電耗或水耗高的不足，同時針對普通定速高速透平真空泵增速傳動損耗較大、存在故障點隱患多等缺點，結合透平真空泵的高效、高速緊湊、大抽氣量等優點，在滿足不同的抽氣量、真空度工藝要求的同時，最大程度地提高生產效率，并使故障引起的生產損失降到最低，進一步考慮一種全新的直驅單級或雙級高速透平真空泵是非常具有應用價值與現實意義的，以適應現代工業對真空抽取與壓縮設備高效環保的最大化等方面的發展需要；這是本實用新型的出發點。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型主要是解決現有技術中存在的不足，提供一種結構簡單，利用高速電機直聯透平真空泵后直接變頻變速驅動，用以提高機械傳動效率與達到綜合效率的最高化、實現工藝與能源的動態供需平衡，轉速范圍5000?36000r/min，節能30?70% ;相比水環真空泵，節水100%;性價比高，結構、安裝與維護簡單，施工及運行費用較低，尾氣可熱回收；用以滿足現代能源與環保等方面的管理與使用需要。
[0007]本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的:
[0008]一種直驅高速透平真空泵，包括直聯高速電機，所述的直聯高速電機與潤滑油站相連通，所述的直聯高速電機設在臺鈑上，所述的直聯高速電機中設有主軸；
[0009]所述的直聯高速電機的一側端設有葉輪機構，所述的葉輪機構包括蝸殼、型環和透平葉輪，所述的主軸其中一個外端部設有透平葉輪，所述的蝸殼通過雙聯架與直聯高速電機相定位，所述的透平葉輪設在蝸殼中，所述的主軸與蝸殼相套接，所述的蝸殼的頭部設有型環，所述的透平葉輪的外端伸至型環中，所述的蝸殼與排氣口相連通，所述的型環與透平葉輪間形成進氣口，所述的蝸殼中的上端與型環間設有擴壓器，所述的蝸殼中的下端與型環間形成排氣蝸室；
[0010]或，
[0011]所述的直聯高速電機的左側端設有左葉輪機構，所述的直聯高速電機的右側端設有右葉輪機構，所述的左葉輪機構與右葉輪機構分別設在主軸的兩端，所述的左葉輪機構、右葉輪機構和葉輪機構的結構相同，所述的左葉輪機構中型環的外端與導流室相連通，所述的右葉輪機構中的排氣口與導流室通過級流導管相連通。
[0012]作為優選，所述的透平葉輪、主軸與蝸殼間通過氣封環相密封，所述的透平葉輪與主軸間通過鎖母相緊固，所述的透平葉輪的外端設有輪帽，所述的排氣蝸室的底部設有排污口，所述的蝸殼通過蝸殼支撐座相支撐定位。
[0013]作為優選，所述的直聯高速電機的底端設有回油管，所述的直聯高速電機的上端設有潤滑油接口，所述的回油管與潤滑油接口相連通。
[0014]當直聯高速電機只與葉輪機構連接時，是直驅單級形式。
[0015]當直聯高速電機分別與左葉輪機構和右葉輪機構連接時，是直驅雙級形式。
[0016]擴壓器分為無葉擴壓器或葉片擴壓器。
[0017]本實用新型利用簡便節能式結構，取消了增速齒輪箱增速機構與聯軸器傳動件等，真正實現了節能挖潛的目的，同時通過變頻變速控制來滿足不同的抽氣量與真空度等工藝需要，因此，直驅高速透平真空泵的效率很高、變頻變速范圍大、動態供需易平衡、結構簡單、維修方便、占地少，而且無需工作用水，節水明顯。
[0018]本實用新型與現有技術相比所具有的優點及效果:
[0019]1、速度與功率可調，實現了動態供需平衡。
[0020]2、無增速齒輪箱機構與聯軸器傳動件等，效率很高、節能顯著、施工與運行費用更低、結構簡單、使用安全可靠、安裝維修方便、占地少，投資回報期較短。
[0021]3、無密封水或工作液，減少了環境污染，節約了資源。
[0022]4、尾氣可熱回收利用。
[0023]本實用新型提供直驅高速透平真空泵，結構緊湊，提升使用性能，節能環保。
【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0025]圖2是本實用新型的另一結構示意圖。
【具體實施方式】
[0026]下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明。
[0027]實施例1:如圖1所示，一種直驅高速透平真空泵，包括直聯高速電機1，所述的直聯高速電機I與潤滑油站2相連通，所述的直聯高速電機I設在臺鈑3上，所述的直聯高速電機I中設有主軸4 ；
[0028]所述的直聯高速電機I的一側端設有葉輪機構，所述的葉輪機構包括蝸殼5、型環6和透平葉輪7，所述的主軸4其中一個外端部設有透平葉輪7，所述的蝸殼5通過雙聯架8與直聯高速電機I相定位，所述的透平葉輪7設在蝸殼5中，所述的主軸4與蝸殼5相套接，所述的蝸殼5的頭部設有型環6，所述的透平葉輪7的外端伸至型環6中，所述的蝸殼5與排氣口 9相連通，所述的型環6與透平葉輪7間形成進氣口 9，所述的蝸殼5中的上端與型環6間設有擴壓器11，所述的蝸殼5中的下端與型環6間形成排氣蝸室12 ;
[0029]所述的透平葉輪7、主軸4與蝸殼5間通過氣封環17相密封，所述的透平葉輪7與主軸4間通過鎖母18相緊固，所述的透平葉輪7的外端設有輪帽19，所述的排氣蝸室12的底部設有排污口 20，所述的蝸殼5通過蝸殼支撐座21相支撐定位。
[0030]所述的直聯高速電機I的底端設有回油管22，所述的直聯高速電機I的上端設有潤滑油接口 23，所述的回油管22與潤滑油接口 23相連通。
[0031]實施例2:如圖2所示，一種直驅高速透平真空泵，包括直聯高速電機1，所述的直聯高速電機I與潤滑油站2相連通，所述的直聯高速電機I設在臺鈑3上，所述的直聯高速電機I中設有主軸4 ；
[0032]所述的直聯高速電機I的左側端設有左葉輪機構13，所述的直聯高速電機I的右側端設有右葉輪機構14，所述的左葉輪機構13與右葉輪機構14分別設在主軸4的兩端，所述的左葉輪機構13、右葉輪機構14和葉輪機構的結構相同，所述的左葉輪機構13中型環的外端與導流室15相連通，所述的右葉輪機構14中的排氣口與導流室15通過級流導管16相連通。
【主權項】
1.一種直驅高速透平真空泵，其特征在于:包括直聯高速電機(1)，所述的直聯高速電機(I)與潤滑油站(2)相連通，所述的直聯高速電機(I)設在臺鈑(3)上，所述的直聯高速電機(I)中設有主軸(4)； 所述的直聯高速電機(I)的一側端設有葉輪機構，所述的葉輪機構包括蝸殼(5)、型環(6)和透平葉輪(7)，所述的主軸(4)其中一個外端部設有透平葉輪(7)，所述的蝸殼(5)通過雙聯架(8)與直聯高速電機(I)相定位，所述的透平葉輪(7)設在蝸殼(5)中，所述的主軸(4)與蝸殼(5)相套接，所述的蝸殼(5)的頭部設有型環(6)，所述的透平葉輪(7)的外端伸至型環(6)中，所述的蝸殼(5)與排氣口(9)相連通，所述的型環(6)與透平葉輪(7)間形成進氣口(9)，所述的蝸殼(5)中的上端與型環(6)間設有擴壓器(11)，所述的蝸殼(5)中的下端與型環(6)間形成排氣蝸室(12); 或， 所述的直聯高速電機(I)的左側端設有左葉輪機構(13)，所述的直聯高速電機(I)的右側端設有右葉輪機構(14)，所述的左葉輪機構(13)與右葉輪機構(14)分別設在主軸(4)的兩端，所述的左葉輪機構(13)、右葉輪機構(14)和葉輪機構的結構相同，所述的左葉輪機構(13)中型環的外端與導流室(15)相連通，所述的右葉輪機構(14)中的排氣口與導流室(15)通過級流導管(16)相連通。
2.根據權利要求1所述的直驅高速透平真空泵，其特征在于:所述的透平葉輪(7)、主軸(4)與蝸殼(5)間通過氣封環(17)相密封，所述的透平葉輪(7)與主軸(4)間通過鎖母(18)相緊固，所述的透平葉輪(7)的外端設有輪帽(19)，所述的排氣蝸室(12)的底部設有排污口( 20 )，所述的蝸殼(5 )通過蝸殼支撐座(21)相支撐定位。
3.根據權利要求1所述的直驅高速透平真空泵，其特征在于:所述的直聯高速電機(I)的底端設有回油管(22)，所述的直聯高速電機(I)的上端設有潤滑油接口(23)，所述的回油管(22)與潤滑油接口(23)相連通。
【專利摘要】本實用新型專利涉及一種真空泵，尤其涉及一種直驅高速透平真空泵。包括直聯高速電機，所述的直聯高速電機與潤滑油站相連通，所述的直聯高速電機設在臺鈑上，所述的直聯高速電機中設有主軸；所述的直聯高速電機的一側端設有葉輪機構；或，所述的直聯高速電機的左側端設有左葉輪機構，所述的直聯高速電機的右側端設有右葉輪機構。直驅高速透平真空泵，結構緊湊，提升使用性能，節能環保。
【IPC分類】F04D17-10
【公開號】CN204267313
【申請號】CN201420719350
【發明人】戚加友
【申請人】杭州蕭山美特輕工機械有限公司
【公開日】2015年4月15日
【申請日】2014年11月27日