一種用于輸送高干固流體的螺心泵的制作方法
【專利摘要】一種用于輸送高干固流體的螺心泵，包括立式設置的螺心泵腔體，多個螺心泵進料口；螺心泵出料口；位于螺心泵腔體內并設置在底部的蝸殼式引流室，包括蝸殼室、設置在蝸殼室出料口的蝸殼出料口和安裝在蝸殼室頂端的蝸殼固定座，所述蝸殼出料口連通至螺心泵出料口；豎向設置在螺心泵腔體內的底軸；豎向設置并套裝在底軸下部的螺葉軸，包括從上往下螺旋式分布在螺葉軸外側面的螺葉片，所述螺葉片包括設置在上部的輸送螺葉片和設置在下部的離心螺葉片。本發明能夠縮短輸送距離、減少泵體數量、減少泵體占地面積、防止腔室內磨損和結繩。
【專利說明】
一種用于輸送高干固流體的螺心泵
技術領域
[0001]本發明涉及污泥污水沼渣沼液領域，特別是涉及一種用于輸送高干固流體的螺心栗O
【背景技術】
[0002]通常情況下，對干固體含量較高，尤其是針對物料含固率超過8%時，普通污水栗易堵塞、磨損快，很難有效輸送，并且在含有大量纖維狀物質時(餐廚垃圾、市政垃圾、污泥或農業秸桿的發酵產物)，使用螺桿栗易產生結繩和磨損現象。由于螺桿栗屬于臥式結構，其物料腔體呈線性結構，輸送距離較遠，容易導致物料在物料腔體內結垢，形成堵塞;螺桿栗的輸送功能主要依靠轉子的摩擦和擠壓來實現，導致轉子的損傷嚴重，壽命較短，維修更換頻繁;螺桿栗栗體上一般只能開設一個進料口，無法同時直接地連接多個容器，需要多臺螺桿栗聯合工作，管路連接相對增多，大大增加了管路的輸送距離和阻損，同時增加了維護成本。
【發明內容】
[0003]針對現有技術的問題，本發明提供一種縮短輸送距離、減少栗體數量、減少栗體占地面積、防止腔室內磨損和結繩的用于輸送高干固流體的螺心栗。
為實現上述目的，本發明采用如下技術方案:
一種用于輸送高干固流體的螺心栗，包括:
立式設置的螺心栗腔體23;
多個螺心栗進料口 11，其直接地分別設置在螺心栗腔體23的豎向側壁上，為螺心栗腔體23的物料進口 ；
螺心栗出料口 19，其設置在螺心栗腔體23的豎向側壁上，為螺心栗腔體23的物料出口；位于螺心栗腔體23內并設置在底部的蝸殼式引流室，用于將物料導流出螺心栗腔體23，包括蝸殼室14、設置在蝸殼室14出料口的蝸殼出料口 18和安裝在蝸殼室14頂端的蝸殼固定座13，所述蝸殼出料口 18連通至螺心栗出料口 19;
豎向設置在螺心栗腔體23內的底軸17;
豎向設置并套裝在底軸17下部的螺葉軸20，包括從上往下螺旋式分布在螺葉軸20外側面的螺葉片21，所述螺葉片21包括設置在上部的輸送螺葉片和設置在下部的離心螺葉片，所述輸送螺葉片位于在蝸殼固定座13上設置的豎向通孔中，用于將物料從上往下地輸送到蝸殼室14內，所述離心螺葉片位于蝸殼室14內，用于驅動蝸殼室14內的物料沿蝸殼室14內壁做離心運動，所述離心螺葉片的直徑大于輸送螺葉片的直徑。
[0004]進一步地，所述輸送螺葉片的葉片直徑從上向下逐漸增大。
[0005]進一步地，所述離心螺葉片和輸送螺葉片為中心軸同軸設置。
[0006]進一步地，離心螺葉片的直徑是輸送螺葉片的直徑兩倍以上。
[0007]進一步地，所述螺葉片21為單線螺旋式分布或多線螺旋式分布。
[0008]進一步地，螺葉片21的內端固定在螺葉軸20的外側面上，并沿螺葉軸20從上往下螺旋式分布，螺葉片21的外端向上傾斜，螺葉片21與螺葉軸20的中心軸之間形成的角度為銳角。
[0009]進一步地，還包括套裝在底軸17上部的底軸軸套8，用于隔離物料與底軸17接觸。
[0010]進一步地，還包括鎖定在底軸17上的底軸壓簧22，所述螺葉軸20的頂端卡扣在底軸壓簧22，底軸17的下部端頭固定在螺葉軸20的底端。
[0011]有益效果:
本發明與現有技術相比，具有以下優點:
(1)螺心栗腔體為大腔室，容積較大，大腔室內充滿物料，在螺心栗輸送物料時，物料通過自重力作用自動進入腔室，有效防止腔室內磨損和結繩；
(2)多個螺心栗進料口直接地分別設置在螺心栗腔體的豎向側壁，明顯區別于在一個進料管上設置多個分支進料管的結構，本發明的結構使各個罐體和出料口之間均可以獨立地輸送物料；
(3)螺心栗墻體采用立式設置，既減少了栗體的占地面積，又縮短了各個罐體間的物料輸送距離，防止管道中的物料淤積；
(4)本發明中豎向設置并螺葉軸，采用兩段式結構，包括設置在上部的輸送螺葉片和設置在下部的離心螺葉片，輸送螺葉片位于在蝸殼固定座上設置的豎向通孔中，離心螺葉片位于蝸殼室內，用于驅動蝸殼室內的物料沿蝸殼室內壁做離心運動，離心螺葉片的直徑大于輸送螺葉片的直徑，輸送螺葉片的葉片相對于離心螺葉片較小，主要用于將物料從上往下地輸送到蝸殼室內，在輸送過程中對物料的擠壓和研磨作用力很小，本發明尤其適合輸送高干固混合流體，解決了現有一些輸送栗輸送高干固流體時結繩和磨損等現象;離心螺葉片結合蝸殼共同作用，能夠對蝸殼內的高干固流體產生較大的離心力，從而將高干固流體從螺心栗腔體中輸送出去。
【附圖說明】
[0012]圖1為本發明的螺心栗的結構示意圖；
圖2為本發明的螺心栗的俯視圖；
圖3為本發明的螺心栗軸測圖。
【具體實施方式】
[0013]為使本發明實施例的目的和技術方案更加清楚，下面將結合本發明實施例的附圖，對本發明實施例的技術方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本發明的實施例，本領域普通技術人員在無需創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0014]本技術領域技術人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術語(包括技術術語和科學術語)具有與本發明所屬領域中的普通技術人員的一般理解相同的意義。還應該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術語應該被理解為具有與現有技術的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會用理想化或過于正式的含義來解釋。下面結合實施例和說明書附圖對本發明作進一步的說明。
[0015]本發明附圖中的各個部件如下:1、頂上軸承，2、頂軸，3、頂軸軸套，4、頂軸軸套連接法蘭，5、密封圈，6、底軸上軸封，7、底軸上軸承，8、底軸軸套，9、底軸下軸承，10、底軸下軸封，11、螺心栗進料口，12、進料籠，13、蝸殼固定座，14、蝸殼室，15、蝸殼安裝座，16、排污口，17、底軸，18、蝸殼出料口，19、螺心栗出料口，20、螺葉軸，21、螺葉片，22、底軸壓簧，23、螺心栗腔體，24、栗蓋，25、沖洗口，26、油箱，27、聯軸器，28、電機固定座，29、電機，30、沖洗口，
31、排氣口。
[0016]如圖1所示，本發明的用于輸送高干固流體的螺心栗，包括:立式設置的螺心栗腔體23;多個螺心栗進料口 11，其直接地分別設置在螺心栗腔體23的豎向側壁上，為螺心栗腔體23的物料進口；螺心栗出料口 19，其設置在螺心栗腔體23的豎向側壁上，為螺心栗腔體23的物料出口；位于螺心栗腔體23內并設置在底部的蝸殼式引流室，用于將物料導流出螺心栗腔體23，包括蝸殼室14、設置在蝸殼室14出料口的蝸殼出料口 18和安裝在蝸殼室14頂端的蝸殼固定座13，蝸殼出料口 18連通至螺心栗出料口 19;豎向設置在螺心栗腔體23內的底軸17;豎向設置并套裝在底軸17下部的螺葉軸20，包括從上往下螺旋式分布在螺葉軸20外側面的螺葉片21，螺葉片21包括設置在上部的輸送螺葉片和設置在下部的離心螺葉片，輸送螺葉片位于在蝸殼固定座13上設置的豎向通孔中，用于將物料從上往下地輸送到蝸殼室14內，離心螺葉片位于蝸殼室14內，用于驅動蝸殼室14內的物料沿蝸殼室14內壁做離心運動，離心螺葉片的直徑大于輸送螺葉片的直徑。
[0017]如圖1中所示，輸送螺葉片的葉片直徑從上向下逐漸增大，可以選擇塔式葉輪作為一種優選方式。離心螺葉片和輸送螺葉片為中心軸同軸設置。作為一種優選方式，離心螺葉片的直徑可以是輸送螺葉片的直徑兩倍以上。
[0018]螺葉片21的內端固定在螺葉軸2O的外側面上，并沿螺葉軸2O從上往下螺旋式分布，螺葉片21的外端向上傾斜，螺葉片21與螺葉軸20的中心軸之間形成的角度為銳角。螺葉片21可以采用單線螺旋式分布或多線螺旋式分布，都能夠實現螺葉片21的功能。
[0019]使用底軸軸套8套裝在底軸17上部，用于隔離物料與底軸17接觸；同時，底軸軸套8的頂端通過頂軸軸套連接法蘭4來支撐頂軸軸套3，支撐頂軸軸套3用于支撐電機29;底軸軸套8的底端安裝在底軸下軸封10的上端。
[0020]還包括鎖定在底軸17上的底軸壓簧22，所述螺葉軸20的頂端卡扣在底軸壓簧22，底軸17的下部端頭固定在螺葉軸20的底端。，此種卡扣的形式比較緊密，不僅能夠將螺葉軸20頂端固定在過渡段上，還能起到密封效果，將底軸17與物料隔離。底軸17的下部端頭固定在螺葉軸20的底端。底軸17的下部端頭可以設置為螺紋型，螺葉軸20的底端開設一個可以容納底軸17下部端頭穿過的通過，然后通過螺母將底軸17的下部端頭鎖定，從而將螺葉軸20固定在底軸17的下部，使得螺葉軸20隨底軸17—起轉動。套在底軸的下端，螺葉軸的頂端的喇叭口固定在底軸壓簧上，底軸的下端穿過螺葉軸底端內部的凸臺，并在底軸的下底端通過螺母進行鎖定。
[0021]螺心栗采用多進一出的方式，根據不同的物料輸量，配置不同的電機，由于該栗專門用來輸送干固體含量較高的流體的沼渣沼液，在該栗栗室上方設有排氣裝置，防止集氣，物料的輸送方式是大流量短時間相互間間歇輸送。
[0022]螺心栗腔體23為大腔室:容積較大，大腔室內充滿物料，在螺心栗輸送物料時，物料通過自重力作用自動進入腔室，使反應罐罐體內壓力保持穩定，不產生負壓，保護罐體。
[0023]進料籠12，其頂端固定在底軸下軸封10的下端，其底端固定在蝸殼固定座13上。
[0024]螺心栗設置在多個發酵罐之間，螺心栗進料口11連接不同的罐體進料，出料口 19同樣連接根據需要的任何輸入口，物料由進螺心栗料口 11進入大腔室螺心栗腔體23，電機29旋轉，經過扭力輸出(扭力傳導經過):聯軸器27—頂軸2—底軸17—螺葉軸20—螺葉片21，通過離心力將物料經蝸殼出料口和螺心栗出料口 19送出；期間電機29旋轉的扭力分別通過頂軸上軸承1、底軸上軸承7、底軸下軸承9進行固定和約束，密封圈5為密封螺心栗腔體23與底軸17，防止螺心栗腔體23內物料流出。由于有些物料內存在易燃易爆和有害氣體，為防止各種氣體滲入電機29，采用油箱26進行油密封來阻止氣體進入電機，還可以為頂軸2和底軸17提供潤滑作用;沖洗口 25為螺心栗腔體23沖洗內部的高干附著物;沖洗口 30為螺心栗出料口 19沖洗，保證螺心栗出料口 19始終是清潔和通暢;排污口 16為螺心栗腔體23沖洗、螺心栗出料口 19沖洗提供排放通道;螺心栗腔體23內的臨界氣體排放通過排氣口 31根據實際使用連接排放點。
[0025]上述實施例僅是本發明的優選實施方式，應當指出:對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干改進和等同替換，這些對本發明權利要求進行改進和等同替換后的技術方案，均落入本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，包括: 立式設置的螺心栗腔體(23); 多個螺心栗進料口(11)，其直接地分別設置在螺心栗腔體(23)的豎向側壁上，為螺心栗腔體(23)的物料進口； 螺心栗出料口(19)，其設置在螺心栗腔體(23)的豎向側壁上，為螺心栗腔體(23)的物料出口； 位于螺心栗腔體(23)內并設置在底部的蝸殼式引流室，用于將物料導流出螺心栗腔體(23)，包括蝸殼室(14)、設置在蝸殼室(14)出料口的蝸殼出料口(18)和安裝在蝸殼室(14)頂端的蝸殼固定座(13)，所述蝸殼出料口( 18)連通至螺心栗出料口( 19); 豎向設置在螺心栗腔體(23 )內的底軸(17 ); 豎向設置并套裝在底軸(17)下部的螺葉軸(20)，包括從上往下螺旋式分布在螺葉軸(20)外側面的螺葉片(21)，所述螺葉片(21)包括設置在螺葉片(21)上部的輸送螺葉片和設置在螺葉片(21)下部的離心螺葉片，所述輸送螺葉片位于在蝸殼固定座(13)上設置的豎向通孔中，用于將物料從上往下地輸送到蝸殼室(14)內，所述離心螺葉片位于蝸殼室(14)內，用于驅動蝸殼室(14)內的物料沿蝸殼室(14)內壁做離心運動，所述離心螺葉片的直徑大于輸送螺葉片的直徑。2.根據權利要求1所述的一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，所述輸送螺葉片的葉片直徑從上向下逐漸增大。3.根據權利要求1所述的一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，所述離心螺葉片和輸送螺葉片為中心軸同軸設置。4.根據權利要求1所述的一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，離心螺葉片的直徑是輸送螺葉片的直徑兩倍以上。5.根據權利要求1所述的一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，所述螺葉片(21)為單線螺旋式分布或多線螺旋式分布。6.根據權利要求1-5所述的一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，螺葉片(21)的內端固定在螺葉軸(20)的外側面上，并沿螺葉軸(20)從上往下螺旋式分布，螺葉片(21)的外端向上傾斜，螺葉片(21)與螺葉軸(20)的中心軸之間形成的角度為銳角。7.根據權利要求1所述的一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，還包括套裝在底軸(17)上部的底軸軸套(8)，用于隔離物料與底軸(17)接觸。8.根據權利要求1-6所述的一種用于輸送高干固流體的螺心栗，其特征在于，還包括鎖定在底軸(17)上的底軸壓簧(22)，所述螺葉軸(20)的頂端卡扣在底軸壓簧(22)，底軸(17)的下部端頭固定在螺葉軸(20 )的底端。
【文檔編號】F04D7/04GK106015024SQ201610541707
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月12日
【發明人】祁彥濤
【申請人】祁彥濤