新型風扇的制作方法
【專利摘要】本發明涉及一種新型風扇，包括：底座、支撐架、儲水罐、超聲波霧化器、輸送管、驅動電機、驅動軸和若干旋轉葉片；驅動電機與驅動軸驅動連接，若干旋轉葉片設置于驅動軸上，儲水罐與超聲波霧化器連接；若干旋轉葉片旋轉形成送風面，每一旋轉葉片朝向送風面的一面開設有若干通孔，旋轉葉片內開設有若干通道，每一通孔通過通道與輸送管的一端連通，輸送管的另一端與超聲波霧化器連通；儲水罐設置有進水口，進水口設置于儲水罐在豎直方向的上部。通過超聲波霧化器將水霧化，霧化后的水珠通過輸送管傳輸至旋轉葉片上，隨著旋轉葉片的轉動被吹出，水珠的氣化帶走用戶身上的部分熱量，從而使得用戶得到降溫，具有降溫效果佳的特點。
【專利說明】
新型風扇
技術領域
[0001]本發明涉及電器技術領域，特別是涉及新型風扇。
【背景技術】
[0002]風扇是通過電流驅動旋轉葉片高速轉動，從而生成氣流供人們生風取涼的電器。傳統的風扇僅具有吹風、定時和搖頭等功能，功能較為單一，不能滿足人們日益增長的需求，隨著天氣日益酷熱，傳統的風扇只能吹風，而不能降溫，導致無法實現完全解暑，而采用空調解暑則將造成能耗上升。
[0003]中國實用新型ZL 201520660798.2公開了了一種水冷風扇，包括外殼，還包括電機架、電機、旋轉葉片、儲水箱、回水箱、水管、電動調節閥、控制按鈕，所述的電機架位于外殼內部，所述的電機架與外殼螺紋相連，所述的電機位于電機架內部中心處，所述的電機與電機架螺紋相連，所述的旋轉葉片位于電機右端，所述的旋轉葉片與電機螺紋相連，所述的儲水箱位于外殼內部左端上側，所述的儲水箱與外殼螺紋相連，所述的回水箱位于外殼內部底端左側，所述的回水箱與外殼螺紋相連，所述的水管數量為若干件，所述的水管均勻分布在儲水箱與回水箱中間，所述的水管與儲水箱和回水箱緊配相連，所述的電動調節閥位于水管中間，所述的電動調節閥與水管螺紋相連，所述的控制按鈕位于外殼頂部右端，所述的控制按鈕與外殼螺紋相連。上述的水冷風扇雖然通過循環以降溫，并通過旋轉葉片將冷空氣吹出，這樣的水冷方式雖然能夠降溫，但制冷效果不佳，且提供水循環需要消耗較多的能耗，造成風扇在使用時能耗較大。
【發明內容】
[0004]基于此，有必要針對傳統的風扇降溫效果不佳，而水冷風扇能耗高的缺陷，提供一種新型風扇，能夠有效為用戶降溫，且能耗低。
[0005]—種新型風扇，包括:底座、支撐架、儲水罐、超聲波霧化器、輸送管、驅動電機、驅動軸和若干旋轉葉片；
[0006]所述支撐架固定設置于所述底座上，所述驅動軸轉動設置于所述支撐架上，且所述驅動電機與所述驅動軸驅動連接，若干所述旋轉葉片設置于所述驅動軸上，所述儲水罐設置于所述支撐架上，且所述儲水罐與所述超聲波霧化器連接；
[0007]若干所述旋轉葉片旋轉形成送風面，每一所述旋轉葉片朝向所述送風面的一面開設有若干通孔，所述旋轉葉片內開設有若干通道，每一所述通孔通過所述通道與輸送管的一端連通，所述輸送管的另一端與所述超聲波霧化器連通；
[0008]所述儲水罐設置有進水口，所述進水口設置于所述儲水罐在豎直方向的上部。
[0009]在一個實施例中，所述通孔具有圓形截面。
[0010]在一個實施例中，所述通孔直徑為Imm?4mm。
[0011 ] 在一個實施例中，所述通孔直徑為1.5mm?3mm。
[0012]在一個實施例中，若干所述通孔等距設置于所述旋轉葉片上。
[0013]在一個實施例中，若干所述通孔的間距相異設置。
[0014]在一個實施例中，若干所述通孔的間距由靠近所述驅動軸的一端向遠離所述驅動軸的一端逐漸增大。
[0015]在一個實施例中，所述儲水罐具有可視結構。
[0016]上述新型風扇，通過超聲波霧化器將水霧化，霧化后的水珠通過輸送管傳輸至旋轉葉片上，隨著旋轉葉片的轉動被吹出，由于水珠體積非常小，在吹出后極易氣化，隨著水珠的氣化而帶走用戶身上的部分熱量，從而使得用戶得到降溫，具有降溫效果佳且能耗低的特點。
【附圖說明】
[0017]圖1為一個實施例的新型風扇的剖面結構示意圖；
[0018]圖2為一個實施例的旋轉葉片的結構示意圖；
[0019]圖3為一個實施例的旋轉葉片的剖面結構示意圖；
[0020]圖4為一個實施例的輸送管的結構示意圖；
[0021 ]圖5為一個實施例的儲水罐的剖面結構示意圖；
[0022]圖6為一個實施例的儲水罐與霧化容器的剖面結構示意圖；
[0023]圖7為另一個實施例的儲水罐與霧化容器的剖面結構示意圖；
[0024]圖8為一個實施例的儲水罐與輸送管的剖面結構示意圖；
[0025]圖9為另一個實施例的新型風扇的尚]面結構不意圖；
[0026]圖1O為另一個實施例的新型風扇的一方向結構不意圖；
[0027]圖11為一個實施例的旋轉葉片與氣盒的剖面結構示意圖；
[0028]圖12為另一個實施例的新型風扇的剖面結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029]為了便于理解本發明，下面將參照相關附圖對本發明進行更全面的描述。附圖中給出了本發明的較佳實施方式。但是，本發明可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發明的公開內容理解的更加透徹全面。
[0030]除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本發明的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本發明的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發明。本文所使用的術語“及/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。
[0031]例如，一種新型風扇，包括:底座、支撐架、儲水罐、超聲波霧化器、輸送管、驅動電機、驅動軸和若干旋轉葉片;所述支撐架固定設置于所述底座上，所述驅動軸轉動設置于所述支撐架上，且所述驅動電機與所述驅動軸驅動連接，若干所述旋轉葉片設置于所述驅動軸上，所述儲水罐設置于所述支撐架上，且所述儲水罐與所述超聲波霧化器連接;若干所述旋轉葉片旋轉形成送風面，每一所述旋轉葉片朝向所述送風面的一面開設有若干通孔，所述旋轉葉片內開設有若干通道，每一所述通孔通過所述通道與輸送管的一端連通，所述輸送管的另一端與所述超聲波霧化器連通。
[0032]如圖1所示，為一個實施例的新型風扇10，包括:底座100、支撐架200、儲水罐300、超聲波霧化器400、輸送管500、驅動電機(圖未示)、驅動軸600和若干旋轉葉片700;所述支撐架200固定設置于所述底座100上，所述驅動軸600轉動設置于所述支撐架200上，且所述驅動電機與所述驅動軸600驅動連接，若干所述旋轉葉片700設置于所述驅動軸600上，所述儲水罐300設置于所述支撐架200上，且所述儲水罐300與所述超聲波霧化器400連接;請結合圖1、圖2和圖3，若干所述旋轉葉片700旋轉形成送風面701，每一所述旋轉葉片700朝向所述送風面701的一面開設有若干通孔720，所述旋轉葉片700內開設有若干通道710，每一所述通孔720通過所述通道710與輸送管500的一端連通，所述輸送管500的另一端與所述超聲波霧化器400連通。
[0033]通過超聲波霧化器400將水霧化，霧化后的水珠通過輸送管500傳輸至旋轉葉片700上，旋轉葉片700內的水珠通過通道710輸送至通孔720，隨著旋轉葉片700的轉動被吹出，由于水珠體積非常小，在吹出后極易氣化，隨著水珠的氣化而帶走用戶身上的部分熱量，從而使得用戶得到降溫，具有降溫效果佳的特點，另一方面，由于被霧化后的水珠直徑僅有Iym到5μπι，被旋轉葉片700甩出后，水珠擊碎為更小的水珠，并受風力影響，極易氣化，對人體降溫時，并不會造成人體皮膚濕度增加，避免長期使用造成的風濕等疾病。而由于超聲波霧化器400通過主電路板的振蕩信號通過三極管進行能量放大，傳遞給超聲晶片，超聲波晶片把電能轉化為超聲波能量，進而只需較少的電能即可實現霧化，所需功耗較小，使得新型風扇10的功耗較傳統的風扇的功耗低。
[0034]在一個實施例中，如圖1和圖4所示，所述輸送管500設置于所述旋轉葉片700背向所述送風面701的一側，且所述輸送管500具有多重曲折結構，即所述輸送管500呈多重曲折設置，例如，所述輸送管500設置于所述驅動電機與所述旋轉葉片700之間。為了提高輸送管500與外表面的空氣的熱交換效率，例如，輸送管500為金屬輸送管，例如，輸送管500厚度為Imm?5mm，這樣，當水汽流經輸送管500時，引起輸送管500外表面的溫度變化，例如，當灌入儲水罐300的水為溫度較低的冷水時，輸送管500外表面的空氣溫度降低，輸送管500外表面的空氣隨著旋轉葉片700的轉動而被吹向送風面701—側，這樣，能夠降低吹出的空氣的溫度，而由于所述輸送管500呈多重曲折設置，增大了水汽的輸送路徑，且增大了輸送管500與空氣的接觸面積，從而能夠使得更多的空氣溫度降低，進一步提高了降溫效率。
[0035]在另外的實施例中，儲水罐300內的水為熱水，這樣輸送管500外表面的溫度將上升，從而使得旋轉葉片700吹出的風為熱風，在天氣寒冷的天氣能夠實現供暖，也有利于空氣加濕;在一個實施例中，為了便于供暖，例如，所述儲水罐300內設置有加熱器，所述加熱器用于加熱所述儲水罐300內的水，使得輸送管500的水汽溫度上升，進而使得新型風扇10吹出的風為熱風，且能夠提高空氣濕度，在本實施例中，新型風扇10實現了冷暖兩用，且還具有加濕功能。例如，還包括控制模塊和溫度檢測模塊，控制模塊分別與加熱器和溫度檢測模塊電連接，溫度檢測模塊用于檢測儲水罐300內的水的溫度，控制模塊用于根據檢測到的水的溫度控制加熱器工作，例如，控制模塊用于在水的溫度大于預設水溫時，控制加熱器停止工作，這樣，能夠避免吹出的水汽的溫度過高而造成人體燙傷。
[0036]在一個實施例中，所述輸送管500的內徑為1mm?15mm，例如，所述輸送管500的內徑為12mm?13mm，例如，所述輸送管500的內徑為12.5mm。具體地，輸送管500內徑不宜過大，過大的內徑將使得水汽流量過快而來不及與輸送管500交換熱量，而輸送管500內徑過小，則容易使得水汽輸送效率低下，因此，本實施例中，輸送管500的內徑優選為12.5mm，這樣即能夠提高水汽與輸送管500的熱交換效率，另一方面也使得水汽的輸送效率較高。
[0037]為了增加輸送管500的外表面與空氣接觸的面積，從而使得與空氣的熱量交換量增加，例如，所述輸送管500呈S狀設置，又如，如圖4所示，所述輸送管500呈N狀設置，例如，所述輸送管500設置為多個N形首尾連接的形狀。由于輸送管500的蜿蜒曲折，容易使得在輸送管500內輸送的水珠粘附在輸送管500壁，為了提高水珠的輸送效率，例如，所述輸送管500的內徑由靠近所述超聲波霧化器400的一端向靠近所述通道710的一端逐增大，這樣，當水珠沿著輸送管500輸送至通道710時，由于輸送管500內徑的逐漸增大，使得水珠能夠大量地輸送至通道710內，避免由于水珠粘附在輸送管500壁而造成通孔720內水珠的噴出量的減小。
[0038]為了使得新型風扇10吹出風力在各方向更為均勻，在一個實施例中，請再次參見圖2，若干所述旋轉葉片700均勻繞設于所述驅動軸600上，例如，所述旋轉葉片700的數量為三片，例如，三片所述旋轉葉片700均勻饒設與所述驅動軸600上，例如，三片所述旋轉葉片700呈“品”字形設置，這樣，三片旋轉葉片700吹出的風力在各方向上更為均勻，從而使得吹出的溫度更為均勻。
[0039]在一個實施例中，所述通孔720具有圓形截面，例如，所述通孔720為圓柱形通孔720，為了使得新型風扇10水汽更為均勻地吹出，例如，各所述通孔720直徑相同設置。值得一提的是，由于旋轉葉片700在旋轉時，產生較大的離心作用，因此，雖然通孔720直徑相同能夠使得水珠均勻地由各通孔720內輸出，但在離心作用下，水珠集中旋轉葉片700的邊緣運動，即水珠集中向旋轉葉片700遠離驅動軸600的一端運動，為了使得在旋轉葉片700旋轉時，水珠能夠均勻地甩出，例如，各所述通孔720直徑相異設置，例如，若干所述通孔720的直徑由靠近所述驅動軸600的一端向遠離所述驅動軸600的一端逐漸減小，例如，若干所述通孔720的直徑由靠近所述驅動軸600的一端向遠離所述驅動軸600的一端呈等差數列減小，這樣，雖然水珠在離心作用下朝旋轉葉片700的邊緣運動，但是由于邊緣的通孔720的直徑更小，而遠離旋轉葉片700邊緣的通孔720的直徑更大，直徑更大的通孔720使得水珠更容易被甩出，因此，使得水珠的甩出更為均勻。
[0040]為了提高水珠甩出的效率，例如，所述通孔720直徑為Imm?4mm，優選地，所述通孔720直徑為1.5mm?3mm，優選地，所述通孔720直徑為1.5mm，應該理解的是，通孔720直徑不宜過大，過大的通孔720直徑容易使得水珠過度堆積，形成較強的濕氣，對用戶造成影響，使得用戶容易風濕，而通孔720直徑過小，則使得水珠噴出效率較低，因此，本實施例中，通孔720直徑優選為1.5mm，這樣，使得水珠不容易在通孔720處堆積過多而產生體積較大的露珠，另一方面，則使得水珠噴出效率提高。
[0041]在一個實施例中，若干所述通孔720等距設置于所述旋轉葉片700上。在另外的實施例中，若干所述通孔720的間距相異設置，例如，若干所述通孔720的間距由靠近所述驅動軸600的一端向遠離所述驅動軸600的一端逐漸增大，例如，旋轉葉片700上的通孔720的間距由靠近驅動軸600的一端向葉片的邊緣之間增大，具體地，當旋轉葉片700高速轉動時，水珠在通道710中受離心作用朝旋轉葉片700的邊緣運動，這樣，水珠更容易在旋轉葉片700邊緣的通孔720堆積，為了使得旋轉葉片700噴出的水珠更為均勻，本實施例中，由于越接近旋轉葉片700的邊緣通孔720間距越大，從而使得旋轉葉片700邊緣噴出的水珠分散，進而使得在整個送風面701送出的水珠更為均勻。
[0042]為了使得通道710能夠高效地將輸送管500內的水珠輸送至通孔720，并隨著送風輸出，例如，通道710的寬度設置為1.5mm?3_，優選地，通道710的寬度設置為1.8mm，例如，通道710沿平行于旋轉葉片700的表面的方向設置，例如，通道710呈樹形設置于旋轉葉片700內，例如，通道710設置有多個分支，每一分支與一通孔720連通。而為了在旋轉葉片700內開設通道710，例如，旋轉葉片700厚度設置為3mm?5mm，優選地，旋轉葉片700的厚度為
3.5mm，具體地，旋轉葉片700的厚度太厚則增加風阻，使得驅動電機的能耗增加，因此，本實施例中，旋轉葉片700的厚度優選為3.5mm。例如，通孔720的深度為0.8mm，例如，每一通孔720的開口處的高度不一致，例如，每一通孔720的開口處靠近驅動軸600的一側的高度低于遠離驅動軸600的一側的高度，這樣，由于遠離驅動軸600—側的高度更高，使得水珠受通孔720遠離驅動軸600—側的引導，趨向于向驅動軸600—側運動，進而使得在旋轉葉片700在旋轉時，水珠或水汽能克服離心作用，輸送方向朝送封面的中部集中，使得水汽輸出更為集中。
[0043]為了進一步使得水汽更為集中的輸出，例如，所述旋轉葉片700具有曲面結構，例如，所述旋轉葉片700由遠離所述驅動軸600的一端向靠近所述驅動軸600的一端朝向送風面701彎曲，例如，所述旋轉葉片700傾斜設置于所述驅動軸600上，例如，所述旋轉葉片700由遠離所述驅動軸600的一端向靠近所述驅動軸600的一端朝向送風面701彎曲，進而有效使得水汽的噴出更為集中，避免由于離心作用而使得水汽向邊緣甩出。
[0044]例如，旋轉葉片700的材質為塑料，例如，旋轉葉片700注塑成型。由于旋轉葉片700為塑料材質制成，因此，具有較輕的質量，能夠有效減小驅動電機的能耗。
[0045]為了控制儲水罐300的水逐漸霧化，避免水無節制地流入超聲波霧化器400中，在一個實施例中，如圖5所示，所述儲水罐300開設有出水口 301，例如，所述出水口 301設置于所述儲水罐300在豎直方向的下部，所述出水口 301連接有滴漏器310，所述滴漏器310與所述超聲波霧化器400連通，例如，所述滴漏器310包括滴漏器本體311、彈性件和塞體313，例如，所述彈性件為彈簧312，所述滴漏器本體311與所述出水口 301連接，所述滴漏器本體311開設有滴漏口 314，所述彈簧312與所述塞體313連接，所述彈簧312與所述塞體313分別設置于所述滴漏口 314兩側，所述塞體313活動抵接于所述滴漏口 314。這樣，塞體313在彈簧312的彈性作用下，抵接于滴漏口 314，避免儲水罐300內的水流出。
[0046]為了進一步加強塞體313的密封作用，避免水由滴漏口 314滲出，例如，如圖5所示，所述塞體313朝向所述滴漏口 314的一面設置有墊片318，例如，所述墊片318為橡膠墊片318，塞體313通過墊片318抵接于滴漏口 314，使得塞體313的密封性加強，進而有效避免水由滴漏口 314滲出。
[0047]為了打開所述塞體313，使得水由滴漏口314出流出，在一個實施例中，請再次參見圖5，所述彈簧312遠離所述滴漏器本體311的一端通過連接件315與所述塞體313連接，例如，所述連接件315包括連接桿316，例如，彈簧312通過連接桿316與塞體313連接，例如，例如，所述連接桿316活動插設于所述滴漏口 314。例如，所述滴漏口 314為圓形，例如，所述連接桿316具有圓形結構，例如，連接桿316的橫截面為圓形，例如，連接桿316的直徑小于滴漏口 314的直徑，這樣，使得連接桿316能夠靈活地在滴漏口 314內活動，例如，塞體313具有圓形截面，例如，塞體313的直徑大于滴漏口 314的直徑，這樣，塞體313能夠完全將滴漏口 314封蓋，從而避免滴漏口 314滲水。
[0048]例如，如圖5所示，連接件315包括連接桿316和連接塊317，所述連接塊317與所述彈簧312遠離所述滴漏口 314的一端連接，所述連接桿316—端與所述連接塊317連接，另一端與所述塞體313連接，所述連接桿316活動穿設于所述滴漏口 314，例如，連接塊317與塞體313分別設置于滴漏口 314的兩側，這樣，連接塊317作為施力點，當連接塊317受到朝向滴漏口 314的力時，連接塊317推動彈簧312壓縮，且連接塊317帶動連接桿316運動，連接桿316推動塞體313遠離所述滴漏口 314，使得滴漏口 314被打開，從而使得水在重力作用下能夠通過滴漏口 314自動流出。
[0049]為了為由儲水罐300內流出的水提供容置空間，以便進行霧化，在一個實施例中，如圖6至圖7所示，本發明的新型風扇10還包括霧化容器410，所述儲水罐300與所述霧化容器410連通，且所述輸送管500與所述霧化容器410連通，所述超聲波霧化器400設置于所述霧化容器410內。例如，霧化容器410設置于儲水罐300的下方，這樣，這樣，由滴漏口314流出的水能夠流動至霧化容器410中，水在霧化容器410中受超聲波霧化器400作用而霧化。
[0050]為了使得儲水罐300的滴漏器310打開，進而使得水能夠流出，例如，所述霧化容器410設置為半封閉容器，例如，所述霧化容器410具有容器口，例如，所述容器口與所述儲水罐300連接，例如，所述容器口與出水口 301連通，例如，所述霧化容器410還包括頂塊440，例如，所述頂塊440凸起設置于所述霧化容器410遠離所述容器口的一端，所述頂塊440與所述連接塊317活動抵接，頂塊440用于頂起所述連接塊317，以使塞體313被頂起而離開滴漏口314，進而使得滴漏口 314被打開，水能夠從所述滴漏口 314流入霧化容器410。
[0051 ] 為了使得水能夠自動經滴漏器310流入霧化容器410，并實現霧化容器410內的水位自動控制，例如，如圖6和圖7所示，所述霧化容器410內還包括杠桿組件420和浮塊430，所述杠桿組件420包括支點塊421和杠桿本體422，所述支點塊421固定設置于霧化容器410內，例如，支點塊421與霧化容器410的內壁固定連接，所述杠桿本體422中部與所述支點塊421活動連接，以使所述杠桿本體422在所述支點塊421上作杠桿運動，所述杠桿本體422的一端與浮塊430固定連接，另一端與所述頂塊440固定連接，所述頂塊440與所述連接件315活動抵接，例如，所述頂塊440與所述連接塊317活動抵接。例如，所述浮塊430密度小于水的密度，例如，所述浮塊430為橡膠塊，例如，所述浮塊430為塑料塊，例如，所述浮塊430的重量大于所述頂塊440的重量，例如，所述浮塊430受到的重力大于所述頂塊440受到的重力、所述連接件315受到的重力以及所述彈簧312的彈力之和，例如，所述儲水罐300與所述霧化容器410遠離所述儲水罐300的一端的距離大于所述連接桿316的長度，例如，所述儲水罐300與所述霧化容器410遠離所述儲水罐300的一端的距離大于所述連接件315與所述杠桿本體422的長度之和。
[0052]具體地，如圖7所示，當儲水罐300內的水流入霧化容器410后，霧化容器410內的水位上升到預設高度時，浮塊430受霧化容器410內的水的浮力作用被頂起而向上運動，通過杠桿原理，頂塊440向下運動，從而使得頂塊440遠離所述連接塊317，進而使得塞體313在彈簧312作用下抵接于滴漏口 314，使得滴漏口 314被密封，水無法繼續流動至霧化容器410中，這樣，能夠使得霧化容器410內的水位不會繼續上升，當霧化容器410內的水被霧化，使得霧化容器410內的水位下降，如圖6所示，由于浮塊430不再受浮力作用，或者受到發浮力減小，進而浮塊430向下運動，將頂塊440頂起，使得頂塊440向上運動，進而使得頂塊440克服彈簧312的彈力將連接塊317頂起，從而使得塞體313離開滴漏口 314，使得滴漏口 314被打開，而水再次由滴漏口314流入霧化容器410中，當霧化容器410的水位上升至預設高度，使得浮塊430再次向上運動時，滴漏口 314再次被塞體313封閉，進而實現了霧化容器410內水位的自動控制。
[0053]為了提高輸送管500的輸送效率，例如，如圖8所示，所述輸送管500靠近所述儲水罐300的一端設置有風輪510，通過風輪510能夠提高氣流的在輸送管500內的流通速度，進而提高輸送管500的輸送效率。
[0054]為了控制新型風扇10的風向，例如，如圖9和圖10所示，本發明還包括若干扇葉800，若干所述扇葉800轉動設置于所述旋轉葉片700朝向送風面701的一側，例如，若干所述扇葉800豎直設置于所述底座100上，例如，若干所述扇葉800之間等距設置。通過改變扇葉800的方向，進而使得旋轉葉片700吹出的風或者吹出的水汽改變方向，使得新型風扇10的使用更為靈活。為了增強扇葉800的導向性，例如，若干所述扇葉800具有曲面結構，例如，所述扇葉800的表面為曲面，這樣，使得扇葉800的導向性更強，有利于改變風向或者水汽的吹出方向。
[0055]為了更好地控制扇葉800的轉向，例如，本發明還包括紅外檢測模塊，所述紅外檢測模塊用于探測人體，例如，所述紅外檢測模塊與控制模塊連接，所述控制模塊還用于根據紅外檢測模塊檢測人體的位置控制所述扇葉800轉動，從而實現新型風扇10的自動轉向，提高用戶感知。
[0056]為了實現輸送管500與通道710的連通，在一個實施例中，如圖11所示，所述驅動軸600靠近所述旋轉葉片700的一端設置有氣盒900，所述氣盒900與所述通道710連通，所述氣盒900包括第一盒體910與第二盒體920，所述第二盒體920與所述驅動軸600連接，所述第一盒體910與所述第二盒體920活動連接，所述第一盒體910固定設置，所述第一盒體910開設有盒口 930，所述第一盒體910通過所述盒口 930與所述輸送管500連通。具體地，所述第一盒體910和所述第二盒體920密封連接，內部形成空腔901，輸送管500通過空腔901與通道710連通，例如，所述旋轉葉片700與第二盒體920—體成型，例如，第二盒體920轉動設置于所述第一盒體910上，例如，所述旋轉葉片700與所述第二盒體920—體注塑成型，第一盒體910和第二盒體920連接后，旋轉葉片700的通道710連通至空腔901，空腔901通過盒口 930與輸送管500連通，從而使得旋轉葉片700上的通道710在隨著旋轉葉片700高速旋轉時，依然保持與輸送管500的連通。
[0057]為了使得氣盒900旋轉更為平穩，例如，所述氣盒900具有圓形結構，例如，所述氣盒900子啊垂直于驅動軸600的方向的截面為圓形，例如，所述氣盒900具有圓環形結構，例如，所述氣盒900子啊垂直于驅動軸600的方向的截面為圓環形，例如，所述氣盒900包覆于所述驅動軸600外側，例如，所述驅動軸600穿設于所述環形氣盒900的中部，這樣，當第二盒體920隨著驅動軸600轉動時，第二盒體920的圓形與第一盒體910的圓形匹配，使得第二盒體920轉動更為平穩。例如，所述盒口 930為圓形，例如，所述盒口 930為方形，例如，所述盒口930為多邊形。
[0058]為了引導經輸送管500輸送至盒口930的氣流，例如，所述第一盒體910遠離所述第二盒體920的一端設置有傾斜片，例如，所述傾斜片由遠離所述第二盒體920的一端向靠近所述第二盒體920的一端傾斜，所述傾斜片能夠使得氣流能夠集中運動至第二盒體920，進而進入通道710內。
[0059]為了便于往儲水罐300加水，例如，如圖12所示，所述儲水罐300設置有進水口 330，所述進水口 330設置于所述儲水罐300在豎直方向的上部，例如，所述進水口 330凸起與所述支撐架200外部，這樣，能夠便于用戶通過進水口 330往儲水罐300加水，為了便于用戶觀察儲水罐300內的水位，例如，所述儲水罐300具有可視結構，例如，所述可視結構為設置于所述儲水罐300上的窗體，例如，所述窗體為長條形，例如，所述窗體上設置有刻度，這樣，用戶通過透明的窗體能夠清楚地觀察儲水罐300內的水位，進而判斷是否需要往進水口 330加水。
[0060]為了使得水汽的噴出更為均衡，在一個實施例中，本發明還包括轉速檢測模塊，所述轉速檢測模塊用于檢測所述驅動電機的轉速，例如，所述轉速檢測模塊與所述控制模塊電連接，超聲波霧化器400與控制模塊電連接，所述控制模塊還用于根據所述轉速檢測模塊檢測的驅動電機的轉速控制超聲波霧化器400的工作，例如，當驅動電機的轉速大于第一預設轉速時，控制超聲波霧化器400功率上升，以提高霧化速度，當驅動電機的轉速小于第二預設轉速時，控制超聲波霧化器400功率下降，以降低霧化速度，這樣，當新型風扇10轉速較高，風速較大時，提高霧化速度，使得吹出的水汽更多，使得降溫效果更佳，而在新型風扇10轉速較低，風速較小時，使得吹出的水汽較少，由于風速較低時噴出過多水汽將使得水珠不能及時氣化，因此，本送料中降低霧化速度能夠避免水汽太多造成用戶不適，通過上述過程使得水汽噴出更為均衡。
[0061]以上所述實施例的各技術特征可以進行任意的組合，為使描述簡潔，未對上述實施例中的各個技術特征所有可能的組合都進行描述，然而，只要這些技術特征的組合不存在矛盾，都應當認為是本說明書記載的范圍。
[0062]以上所述實施例僅表達了本發明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對發明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發明的保護范圍。因此，本發明專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【主權項】
1.一種新型風扇，其特征在于，包括:底座、支撐架、儲水罐、超聲波霧化器、輸送管、驅動電機、驅動軸和若干旋轉葉片； 所述支撐架固定設置于所述底座上，所述驅動軸轉動設置于所述支撐架上，且所述驅動電機與所述驅動軸驅動連接，若干所述旋轉葉片設置于所述驅動軸上，所述儲水罐設置于所述支撐架上，且所述儲水罐與所述超聲波霧化器連接； 若干所述旋轉葉片旋轉形成送風面，每一所述旋轉葉片朝向所述送風面的一面開設有若干通孔，所述旋轉葉片內開設有若干通道，每一所述通孔通過所述通道與輸送管的一端連通，所述輸送管的另一端與所述超聲波霧化器連通； 所述儲水罐設置有進水口，所述進水口設置于所述儲水罐在豎直方向的上部。2.根據權利要求1所述的新型風扇，其特征在于，所述通孔具有圓形截面。3.根據權利要求2所述的新型風扇，其特征在于，所述通孔直徑為Imm?4mm。4.根據權利要求3所述的新型風扇，其特征在于，所述通孔直徑為1.5mm?3mm。5.根據權利要求1所述的新型風扇，其特征在于，若干所述通孔等距設置于所述旋轉葉片上。6.根據權利要求1所述的新型風扇，其特征在于，若干所述通孔的間距相異設置。7.根據權利要求1所述的新型風扇，其特征在于，若干所述通孔的間距由靠近所述驅動軸的一端向遠離所述驅動軸的一端逐漸增大。8.根據權利要求1所述的新型風扇，其特征在于，所述儲水罐具有可視結構。
【文檔編號】F04D29/00GK105971914SQ201610507856
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年6月28日
【發明人】左邦慶
【申請人】惠州市拉維尼科技有限公司