壓縮機、容量調節系統及其容量調節方法
【專利摘要】本發明公開了一種壓縮機、容量調節系統及其容量調節方法，容量調節系統包括壓縮機殼(1)，所述壓縮機殼(1)上具有與其壓縮腔連通的氣孔；所述容量調節系統還包括與所述氣孔連通，用于向所述壓縮腔抽氣和補氣的氣量調節裝置(2)。本發明提供的容量調節系統，通過氣量調節裝置的抽氣和補氣操作，達到對壓縮腔內部的氣體的抽氣和補氣的操作，進而達到調節壓縮腔內部氣體流量的效果，使得壓縮機的排氣量與用戶用氣量相匹配。本發明提供的容量調節系統，通過氣量調節裝置調節壓縮機的排氣量，無需更改壓縮腔的容積，有效減少了能量損失，提高了壓縮機排氣壓力的穩定性。
【專利說明】
壓縮機、容量調節系統及其容量調節方法
技術領域
[0001]本發明涉及壓縮設備技術領域，特別涉及一種壓縮機、容量調節系統及其容量調節方法O
【背景技術】
[0002]壓縮機的種類有很多種。以螺桿壓縮機為例，其為容積式壓縮機，其壓縮機殼內設置有旋轉的螺桿轉子。每次螺桿轉子旋轉的容積排量是固定的。隨著用戶用氣量(如空調中制冷氣體及制熱氣體的需求量)的不同，需要的壓縮機排氣量也不同。
[0003]由于變頻電機成本較高，目前常用的螺桿壓縮機排氣量調節方法有兩種。第一種為吸氣節流方法，這種調節方法的能量損失較大。第二種為通過滑閥或柱塞等部件調節的方法，這種調節方法需要改變壓縮機殼的壓縮腔容積在調整壓縮腔容積的過程中，排氣壓力波動較大。
[0004]因此，如何減少能量損失，提高排氣壓力穩定性，是本技術領域人員亟待解決的問題。
【發明內容】
[0005]有鑒于此，本發明提供了一種容量調節系統，以減少能量損失，提高排氣壓力穩定性。本發明還公開了一種壓縮機及容量調節方法。
[0006]為實現上述目的，本發明提供如下技術方案:
[0007]從上述的技術方案可以看出，本發明提供的一種容量調節系統，包括壓縮機殼，所述壓縮機殼上具有與其壓縮腔連通的氣孔；
[0008]所述容量調節系統還包括與所述氣孔連通，用于向所述壓縮腔抽氣和補氣的氣量調節裝置。
[0009]優選地，上述容量調節系統中，所述氣量調節裝置為壓力儲氣罐；
[0010]所述容量調節系統還包括用于連通或斷開所述氣量調節裝置與所述壓縮腔的開關調節裝置。
[0011 ] 優選地，上述容量調節系統中，所述氣量調節裝置具有進氣口及出氣口。
[0012]優選地，上述容量調節系統中，所述氣孔包括抽氣孔及補氣孔，所述進氣口與所述抽氣孔連通，所述出氣口與所述補氣孔連通。
[0013]優選地，上述容量調節系統中，所述開關調節裝置包括:
[0014]所述進氣口與所述抽氣孔連通的第一連通管道上設置有第一開關閥；
[0015]和/或，所述出氣口與所述補氣孔連通的第二連通管道上設置有第二開關閥。
[0016]優選地，上述容量調節系統中，所述氣量調節裝置具有與其內部儲氣腔連通的進出氣口。
[0017]優選地，上述容量調節系統中，所述氣孔包括抽氣孔及補氣孔，所述抽氣孔及所述補氣孔均與所述進出氣口連通。
[0018]優選地，上述容量調節系統中，所述開關調節裝置為連通所述進出氣口、所述抽氣孔及所述補氣孔的三通閥連通。
[0019]優選地，上述容量調節系統中，所述壓縮機殼還包括與所述進出氣口連通的接氣孔，所述接氣孔與所述抽氣孔及所述補氣孔連通。
[0020]優選地，上述容量調節系統中，所述開關調節裝置包括:
[0021 ]用于開啟及關閉所述抽氣孔的第三開關塞；
[0022]用于開啟及關閉所述補氣孔的第四開關塞。
[0023]優選地，上述容量調節系統中，所述第三開關塞及所述第四開關塞為柱塞或滑塊結構。
[0024]優選地，上述容量調節系統中，所述第三開關塞和/或所述第四開關塞朝向所述壓縮腔的一端為與所述壓縮腔的內壁相配合的弧面結構。
[0025]優選地，上述容量調節系統中，所述氣孔為與所述壓縮腔連通，用于抽氣及補氣的抽補氣孔。
[0026]優選地，上述容量調節系統中，所述氣孔的數量為多個。
[0027]優選地，上述容量調節系統中，所述壓縮機殼為螺桿壓縮機殼，多個所述氣孔沿螺桿轉子的螺旋線方向排列布置。
[0028]優選地，上述容量調節系統中，所述氣量調節裝置包括用于向所述壓縮腔抽氣的抽氣裝置及用于向所述壓縮腔補氣的補氣裝置。
[0029]優選地，上述容量調節系統中，還包括用于檢測壓縮機用氣量的檢測單元。
[0030]優選地，上述容量調節系統中，還包括用于比較所述用氣量與壓縮機的額定排氣量的比較單元;所述比較單元與所述檢測單元通信連接。
[0031]優選地，上述容量調節系統中，還包括與所述比較單元通信連接的控制單元；
[0032]當所述用氣量小于所述壓縮機的額定排氣量時，所述控制單元控制所述氣量調節裝置由所述壓縮機殼的壓縮腔抽氣；當所述用氣量大于所述壓縮機的額定排氣量時，所述控制單元控制所述氣量調節裝置向所述壓縮機殼的壓縮腔補氣。
[0033]本發明還提供了一種如上述任一項所述的容量調節系統的容量調節方法，包括步驟:
[0034]I)檢測所述壓縮機的用氣量并與所述壓縮機的額定排氣量進行比較；
[0035]2)當所述用氣量小于所述額定排氣量時，所述氣量調節裝置由所述壓縮機殼的壓縮腔抽氣；
[0036]當所述用氣量大于所述額定排氣量時，所述氣量調節裝置向所述壓縮機殼的壓縮腔補氣。
[0037]優選地，上述容量調節方法中，所述步驟3)中，所述額定排氣量為區間值；
[0038]當所述用氣量小于所述額定排氣量的最小值時，所述氣量調節裝置由壓縮機殼的壓縮腔抽氣；
[0039]當所述用氣量大于所述額定排氣量的最大值時，所述氣量調節裝置向壓縮機殼的壓縮腔補氣。
[0040]本發明還提供了一種壓縮機，包括如上述任一項所述的容量調節系統。
[0041]本發明提供的容量調節系統，通過氣量調節裝置的抽氣和補氣操作，達到對壓縮腔內部的氣體的抽氣和補氣的操作，進而達到調節壓縮腔內部氣體流量的效果，使得壓縮機的排氣量與用戶用氣量相匹配。本發明提供的容量調節系統，通過氣量調節裝置調節壓縮機的排氣量，無需更改壓縮腔的容積，有效減少了能量損失，提高了壓縮機排氣壓力的穩定性。
[0042]本發明還提供了一種具有上述容量調節系統的壓縮機及容量調節方法。由于上述容量調節系統具有上述技術效果，上述容量調節方法及壓縮機也應具有同樣的技術效果，在此不再詳細介紹。
【附圖說明】
[0043]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0044]圖1為本發明實施例提供的壓縮機的結構示意圖；
[0045]圖2為圖1中A部分的局部放大示意圖；
[0046]圖3為本發明實施例提供的壓縮機殼的另一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0047]本發明公開了一種容量調節系統，以減少能量損失，提高排氣壓力穩定性。本發明還公開了一種壓縮機。
[0048]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0049]如圖1所示，本發明實施例提供的容量調節系統，包括壓縮機殼I及氣量調節裝置
2。壓縮機殼I上具有與其壓縮腔連通的氣孔;氣量調節裝置2用于向壓縮腔抽氣和補氣，氣量調節裝置2與壓縮機殼I上的氣孔連通。
[0050]本發明實施例提供的容量調節系統，通過氣量調節裝置2的抽氣和補氣操作，達到對壓縮腔內部的氣體的抽氣和補氣的操作，進而達到調節壓縮腔內部氣體流量的效果，使得壓縮機的排氣量與用氣量相匹配。本發明實施例提供的容量調節系統，通過氣量調節裝置2調節壓縮機的排氣量，無需更改壓縮腔的容積，有效減少了能量損失，提高了壓縮機排氣壓力的穩定性。
[0051]可以理解的是，當用氣量小于額定排氣量時，氣量調節裝置2由壓縮機殼I的壓縮腔抽氣；當用氣量大于額定排氣量時，氣量調節裝置2向壓縮機殼I的壓縮腔補氣。其中，額定排氣量依據壓縮機的具體參數而定，而用氣量根據用戶需求而定。以空調為例，用戶通過設定需要調節的最終溫度，結合室內溫度及調溫時間等參數，直接得出用戶需要的用氣量。
[0052]優選地，氣量調節裝置2為壓力儲氣罐。為了避免壓力儲氣罐與壓縮腔始終連通而使二者內壓力相等，容量調節系統還包括用于連通或斷開氣量調節裝置2與壓縮腔的開關調節裝置。可以理解的是，在開關調節裝置為開啟狀態時壓力儲氣罐向壓縮機殼I的壓縮腔抽氣和補氣操作。
[0053]可以理解的是，開關調節裝置可以控制氣孔開啟及關閉，也可以控制壓力儲氣罐的進氣口及排氣口的開啟及關閉。
[0054]其中，壓力儲氣罐由壓縮腔抽氣的狀態下，壓縮腔的壓力高于壓力儲氣罐的壓力；壓力儲氣罐向壓縮腔補氣的狀態下，壓縮腔的壓力低于壓力儲氣罐的壓力。因此，壓力儲氣罐的壓力介于壓縮腔抽氣壓力及壓縮腔補氣壓力之間即可。在氣孔維持連通的狀態下，當需要抽氣時，壓縮腔內的一部分氣體在壓力作用下由壓縮腔流入壓力儲氣罐；當需要補氣時，壓力儲氣罐內的氣體在壓力作用下由壓力儲氣罐流入壓縮機殼I的壓縮腔。通過設置壓力儲氣罐，可以將由壓縮腔抽入壓力儲氣罐的氣體在補氣過程中補充到壓縮腔中，進一步降低了能量損耗。
[0055]在本實施例中，氣量調節裝置2具有進氣口及出氣口。即，本實施例中的壓力儲氣罐具有進氣口及出氣口，通過進氣口向壓縮腔補氣，通過出氣口向壓縮腔抽氣。
[0056]如圖2所示，在第一種實施例中，氣孔包括抽氣孔11及補氣孔12，進氣口與抽氣孔11連通，出氣口與補氣孔12連通。即，抽氣孔11與壓力儲氣罐的進氣口連通，形成獨立的抽氣通道，壓力儲氣罐的出氣口與補氣孔12連通，形成獨立的補氣通道。抽氣通道與補氣通道互相獨立，便于抽氣及補氣的控制。
[0057]在本實施例中，開關調節裝置包括:進氣口與抽氣孔11連通的第一連通管道21上設置有第一開關閥23及出氣口與補氣孔12連通的第二連通管道22上設置有第二開關閥24。也可以僅包括第一開關閥23或第二開關閥24。
[0058]在需要抽氣時，開啟第一開關閥23，使得由進氣口、第一連通管道21及抽氣孔11連通而成的抽氣通道導通，以便于進行抽氣操作。也可以不在第一連通管道21上設置第一開關閥23，通過控制進氣口或抽氣孔11的通堵同樣可以達到控制抽氣通道導通與否的作用。
[0059]在需要補氣時，開啟第二開關閥24，使得由出氣口、第二連通管道22及補氣孔12連通而成的補氣通道導通，以便于進行補氣操作。也可以不在第二連通管道22上設置第二開關閥24，通過控制出氣口與補氣孔12的通堵同樣可以達到控制補氣通道導通與否的作用。
[0060]也可以不設置抽氣孔11及補氣孔12，氣量調節裝置2具有與其內部儲氣腔連通的進出氣口。即，本實施例中的壓力儲氣罐具有一種類型的氣口，通過該氣口完成向壓縮腔補氣及抽氣的操作。通過上述設置，減少了外接管路的數量，進一步方便了氣體調節。其中，實現氣量調節裝置2具有一個進出氣口的方式可以為調節壓力儲氣罐的結構，使其僅具有一個氣孔;也可以設置三通連接管，將壓力儲氣罐的進氣口及出氣口分別與三通連接管的兩個連接口連接，三通連接管的第三個口為進出氣口。
[0061]氣孔包括與壓縮腔連通的抽氣孔11及補氣孔12，其中，抽氣孔11及補氣孔12均與進出氣口連通。即，在本實施例中，氣孔的數量至少為兩個，至少一個為用于從壓縮腔抽氣的抽氣孔11，至少一個為用于向壓縮腔補氣的補氣孔12。
[0062]在本實施例中，開關調節閥你為連通進出氣口、抽氣孔11及補氣孔12的三通閥連通。通過控制三通閥，實現進出氣口與抽氣孔11的連通或進出氣口與補氣孔12的連通，進而控制抽氣及補氣的操作。需要說明的是，上述三通閥具有同時斷開抽氣孔11及補氣孔12的狀態。
[0063]也可以不設置三通閥，如圖3所示，本實施例中，壓縮機殼I還包括與進出氣口連通的接氣孔15，接氣孔15與抽氣孔11及補氣孔12連通。通過控制進出氣口的進出氣操作實現了抽氣及補氣的效果。
[0064]在僅設置一個氣孔或一種類型的氣孔，氣孔與氣量調節裝置2的進氣口及出氣口均連通，通過調節氣量調節裝置2的進氣口及出氣口達到調節抽氣及補氣的操作。
[0065]也可以在壓縮機殼I上僅設置一個氣孔或一種類型的氣孔，S卩，氣孔為與壓縮腔連通，用于抽氣及補氣的抽補氣孔。抽補氣孔與氣量調節裝置2連通，通過控制氣量調節裝置2的進氣及出氣操作達到調節抽氣及補氣的操作。
[0066]也可以不在氣量調節裝置2與氣孔的連通管道上設置開關閥(第一開關閥23及第二開關閥24)，通過控制氣孔的通堵同樣可以實現抽補氣操作。如圖3所示，在另一種實施例中，開關調節裝置包括第三開關塞13及第四開關塞14;第三開關塞13用于開啟及關閉抽氣孔11;第四開關塞14用于開啟及關閉補氣孔12。
[0067]優選地，第三開關塞13及第四開關塞14為柱塞或滑塊結構。如圖3所示，在本實施例中，第三開關塞13及第四開關塞14均為在設置柱塞的實施例中，接氣孔15與抽氣孔11及補氣孔12之間均設置有連接通道。在氣孔開啟時，柱塞的堵塞端部(靠近壓縮腔的一端)可以避讓于該連接通道內。在需要抽氣時，將抽氣柱塞13向遠離壓縮機殼I的壓縮腔的方向移動，達到開啟抽氣孔11的作用；同樣地，在需要補氣時，將補氣柱塞14向遠離壓縮機殼I的壓縮腔的方向移動，達到開啟補氣孔12的作用。
[0068]也可以將第三開關塞13及第四開關塞14均設置為滑塊結構；或，第三開關塞13及第四開關塞14中的一個為柱塞，另一個為滑塊結構。其中，滑塊結構可以沿氣孔的軸向運動，也可以沿氣孔的徑向運動，還可以沿與氣孔軸向一定夾角的傾斜方向移動，僅需實現開啟及關閉氣孔即可。還可以設置為沿氣孔徑向旋轉的封閉片等，在此不再一一累述且均在保護范圍之內。
[0069]在本實施例中，氣孔包括抽氣孔11及補氣孔12。當然，也可以不區分氣孔的作用，通過設置外部切換結構將氣孔作為抽氣及補氣使用。
[0070]為了避免產生余隙容積，第三開關塞13及第四開關塞14朝向壓縮腔的一端為與壓縮腔的內壁相配合的弧面結構。也可以僅將第三開關塞13及第四開關塞14中的一個開關塞的端部設置為弧面結構。即，在開關塞(第三開關塞13或第四開關塞14)向壓縮腔的方向移動并關閉氣孔后，開關塞朝向壓縮腔的一端的弧面結構與壓縮腔的內壁相配合，形成平滑過渡的弧面，避免柱塞朝向壓縮腔的一端伸出或縮入氣孔，進而避免了余隙容積的產生。
[0071]也可以僅設置一種氣孔，該氣孔作為抽補氣孔使用。
[0072]為了避免壓縮腔串氣的情況，優選地，壓縮機殼I上的氣孔的數量為多個。通過設置多個氣孔，增大了流通面積，降低了壓縮腔串氣的情況。可以理解的是，多個氣孔可以均作為抽補氣孔;也可以將其中一部分作為抽氣孔11，剩余的氣孔作為補氣孔12。優選地，在多個氣孔中一部分為抽氣孔11，剩余的為補氣孔12的實施例中，抽氣孔11與補氣孔12交叉設置。即，一個抽氣孔11相鄰的兩個氣孔為補氣孔12，一個補氣孔12相鄰的兩個氣孔為抽氣孔11。
[0073]進一步地，壓縮機殼為螺桿壓縮機殼，即，本實施例中的容量調節系統應用于螺桿壓縮機中。多個氣孔沿螺桿轉子的螺旋線方向排列布置。即，螺桿壓縮機中，壓縮機殼I內設置有螺桿轉子，螺桿轉子的外表面為螺旋結構，螺旋結構的設置方向即為螺旋線方向。通過將多個氣孔沿壓縮機的轉子螺旋線方向排列布置，進一步確保了向壓縮腔抽氣及補氣的均
[0074]本實施例中，氣孔優選為圓孔。也可以將氣孔設置為其他結構的孔，如方形孔或橢圓形孔等。
[0075]可以將抽氣及補氣的裝置分開設置。在該實施例中，氣量調節裝置2包括用于向壓縮腔抽氣的抽氣裝置及用于向壓縮腔補氣的補氣裝置。即，氣量調節裝置2由抽氣裝置及補氣裝置組成。其中，抽氣裝置及補氣裝置可以相互獨立，也可以通過連接管道連通。在需要抽氣時，啟動抽氣裝置;在需要補氣時，啟動補氣裝置。
[0076]本發明實施例提供的容量調節系統中，還包括用于檢測壓縮機用氣量的檢測單元。通過設置檢測單元，以便于直接檢測壓縮機的用氣量。
[0077]進一步地，容量調節系統還包括用于比較用氣量與壓縮機的額定排氣量的比較單元;比較單元與檢測單元通信連接。其中，壓縮機的額定排氣量可以根據其運行狀態預先將數值輸入比較單元;檢測單元檢測到壓縮機的用氣量，再跟該運行狀態下壓縮機的額定排氣量進行比較。
[0078]也可以將檢測單元檢測到壓縮機的用氣量直接輸出，人工比較壓縮機的用氣量與壓縮機的額定排氣量。
[0079]為了更進一步地提高自動化程度，容量調節系統還包括與比較單元通信連接的控制單元；當用氣量小于壓縮機的額定排氣量時，控制單元控制氣量調節裝置2由壓縮機殼I的壓縮腔抽氣；當用氣量大于壓縮機的額定排氣量時，控制單元控制氣量調節裝置2向壓縮機殼I的壓縮腔補氣。
[0080]如圖2所示，在本實施例中，控制單元控制第一開關閥23及第二開關閥24的開啟及關閉，進而控制與其對應的抽氣孔11及補氣孔12的開啟及關閉。如圖3所示，在本實施例中，控制單元控制抽氣柱塞13及補氣柱塞14的運動，實現與其對應的抽氣孔11及補氣孔12的開啟及關閉。通過設置控制單元，可以實現根據用氣量自動控制抽氣及補氣的操作，提高了機組效率。也可以人工控制氣孔開啟及關閉。
[0081]本發明實施例還提供了一種如上述任一種容量調節系統的容量調節方法，包括步驟:
[0082]S1:檢測壓縮機的用氣量并與壓縮機的額定排氣量進行比較；
[0083]以空調為例，壓縮機的用氣量根據制冷溫度、室內溫度及二者之差等因素有關，此時的額定排氣量也是根據在該運行狀態下的額定排氣量。
[0084]S2:當用氣量小于額定排氣量時，氣量調節裝置2由壓縮機殼I的壓縮腔抽氣；
[0085]當用氣量大于額定排氣量時，氣量調節裝置2向壓縮機殼I的壓縮腔補氣。
[0086]由于上述容量調節系統具有上述技術效果，上述容量調節方法也應具有同樣的技術效果，在此不再一一累述。
[0087]優選地，步驟S2中，額定排氣量為區間值，S卩，當用氣量小于額定排氣量中的最小值時，氣量調節裝置2由壓縮機殼I的壓縮腔抽氣；當用氣量大于額定排氣量中的最大值時，氣量調節裝置2向壓縮機殼I的壓縮腔補氣。通過上述設置，有效避免了容量調節系統反復開啟及關閉的操作。
[0088]本發明實施例還提供了一種壓縮機，包括如上述任一種容量調節系統。由于上述容量調節系統具有上述技術效果，具有上述容量調節系統的壓縮機也應具有同樣的技術效果，在此不再累述。
[0089]需要說明的是，圖1以半封閉式的螺桿壓縮機為例進行說明。也可以將本發明實施例提供的容量調節系統應用于其他類型的壓縮機中，僅需確保且具有壓縮腔即可，在此不再詳細說明。
[0090]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0091]對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【主權項】
1.一種容量調節系統，包括壓縮機殼(I)，其特征在于，所述壓縮機殼(I)上具有與其壓縮腔連通的氣孔； 所述容量調節系統還包括與所述氣孔連通，用于向所述壓縮腔抽氣和補氣的氣量調節裝置(2)。2.如權利要求1所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣量調節裝置(2)為壓力儲氣觸; 所述容量調節系統還包括用于連通或斷開所述氣量調節裝置(2)與所述壓縮腔的開關調節裝置。3.如權利要求2所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣量調節裝置(2)具有進氣口及出氣口。4.如權利要求3所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣孔包括抽氣孔(11)及補氣孔(12)，所述進氣口與所述抽氣孔(11)連通，所述出氣口與所述補氣孔(12)連通。5.如權利要求4所述的容量調節系統，其特征在于，所述開關調節裝置包括: 所述進氣口與所述抽氣孔(11)連通的第一連通管道(21)上設置有第一開關閥(23); 和/或，所述出氣口與所述補氣孔(12)連通的第二連通管道(22)上設置有第二開關閥(24)。6.如權利要求2所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣量調節裝置(2)具有與其內部儲氣腔連通的進出氣口。7.如權利要求6所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣孔包括抽氣孔(11)及補氣孔(12)，所述抽氣孔(11)及所述補氣孔(12)均與所述進出氣口連通。8.如權利要求7所述的容量調節系統，其特征在于，所述開關調節裝置為連通所述進出氣口、所述抽氣孔(11)及所述補氣孔(12)的三通閥連通。9.如權利要求7所述的容量調節系統，其特征在于，所述壓縮機殼(I)還包括與所述進出氣口連通的接氣孔(15)，所述接氣孔(15)與所述抽氣孔(11)及所述補氣孔(12)連通。10.如權利要求9所述的容量調節系統，其特征在于，所述開關調節裝置包括: 用于開啟及關閉所述抽氣孔(11)的第三開關塞(13); 用于開啟及關閉所述補氣孔(12)的第四開關塞(14)。11.如權利要求10所述的容量調節系統，其特征在于，所述第三開關塞(13)及所述第四開關塞(14)為柱塞或滑塊結構。12.如權利要求11所述的容量調節系統，其特征在于，所述第三開關塞(13)和/或所述第四開關塞(14)朝向所述壓縮腔的一端為與所述壓縮腔的內壁相配合的弧面結構。13.如權利要求1所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣孔為與所述壓縮腔連通，用于抽氣及補氣的抽補氣孔。14.如權利要求1所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣孔的數量為多個。15.如權利要求14所述的容量調節系統，其特征在于，所述壓縮機殼為螺桿壓縮機殼，多個所述氣孔沿螺桿轉子的螺旋線方向排列布置。16.如權利要求1所述的容量調節系統，其特征在于，所述氣量調節裝置(2)包括用于向所述壓縮腔抽氣的抽氣裝置及用于向所述壓縮腔補氣的補氣裝置。17.如權利要求1-16任一項所述的容量調節系統，其特征在于，還包括用于檢測壓縮機用氣量的檢測單元。18.如權利要求17所述的容量調節系統，其特征在于，還包括用于比較所述用氣量與壓縮機的額定排氣量的比較單元;所述比較單元與所述檢測單元通信連接。19.如權利要求18所述的容量調節系統，其特征在于，還包括與所述比較單元通信連接的控制單元； 當所述用氣量小于所述壓縮機的額定排氣量時，所述控制單元控制所述氣量調節裝置(2)由所述壓縮機殼(I)的壓縮腔抽氣；當所述用氣量大于所述壓縮機的額定排氣量時，所述控制單元控制所述氣量調節裝置(2)向所述壓縮機殼(I)的壓縮腔補氣。20.—種如權利要求1-19任一項所述的容量調節系統的容量調節方法，其特征在于，包括步驟: 1)檢測壓縮機的用氣量并與壓縮機的額定排氣量進行比較； 2)當所述用氣量小于所述額定排氣量時，所述氣量調節裝置(2)由所述壓縮機殼(I)的壓縮腔抽氣；當所述用氣量大于所述額定排氣量時，氣量調節裝置(2)向壓縮機殼(I)的壓縮腔補Ho21.如權利要求20所述的容量調節方法，其特征在于，所述步驟2)中，所述額定排氣量為區間值； 當所述用氣量小于所述額定排氣量的最小值時，氣量調節裝置(2)由壓縮機殼(I)的壓縮腔抽氣； 當所述用氣量大于所述額定排氣量的最大值時，氣量調節裝置(2)向壓縮機殼(I)的壓縮腔補氣。22.—種壓縮機，其特征在于，包括如權利要求1-19任一項所述的容量調節系統。
【文檔編號】F04C28/24GK105889073SQ201610364398
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月26日
【發明人】袁皓, 楊僑明, 李日華, 張天翼
【申請人】珠海格力電器股份有限公司