螺桿泵傳動裝置的制造方法
【專利摘要】一種螺桿泵傳動裝置，目前油田螺桿泵一般采用集成式直驅驅動裝置，集成式直驅驅動裝置為單向機械密封結構，其承受壓力小，不利于油井中高壓工況的使用；且當前機械密封漏油的時候經常會引發電機燒毀；本發明的技術方案是電機的輸出端與螺桿泵的傳動軸通過花鍵鏈接在一起，在圓柱向心軸承下方的傳動軸的輸出桿上設置有上機械密封及下機械密封，在上、下機械密封之間設置有密封套，密封套使用止動螺釘固定在主軸筒上，主軸筒下端與下法蘭焊接在一起，下法蘭與封井器固定在一起。本發明的優點是采用雙重機械密封結構設計，耐壓達到4.5Mpa以上，使用周期長；并且電機與螺桿泵傳動裝置的機械密封部分分體設計，可以避免機械密封漏油燒毀電機事故發生。
【專利說明】
螺桿泵傳動裝置
技術領域
[0001]本發明屬于采油井用原油生產設備技術領域，具體說是一種能夠防止驅動裝置漏油燒毀電機的螺桿栗傳動裝置。
【背景技術】
[0002]目前油田螺桿栗一般采用集成式直驅驅動裝置，集成式直驅驅動裝置為單向機械密封結構，其承受壓力小，不利于油井中高壓工況的使用;且當前機械密封漏油的時候經常會引發電機燒毀，從而導致事故的發生，致使螺桿栗的使用周期較短，對其維修更換會造成大量人力物力的浪費并提高生產成本降低工作效率。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是提供一種能夠防止驅動裝置漏油燒毀電機的螺桿栗傳動裝置。
[0004]本發明的目的是這樣實現的，它包括:電機，螺桿栗，其特征是:電機的輸出端與螺桿栗的傳動軸通過花鍵鏈接在一起，在電機的輸出端插入壓蓋中心的孔內，壓蓋與電機的輸出端之間設置有油封;壓蓋與上法蘭相互配合并固定在上法蘭的中心孔內，上法蘭反向固定在電機外殼上；主軸筒上端與上法蘭焊接在一起，傳動軸的上端肩臺與壓蓋之間設置有推力軸承;在推力軸承下方，傳動軸與主軸筒之間設置有圓柱滾子軸承;在圓柱滾子軸承下方，傳動軸階梯軸處與主軸筒之間設置有圓柱向心軸承，在圓柱向心軸承下方的傳動軸的輸出桿上設置有上機械密封及下機械密封，在上、下機械密封之間設置有密封套，密封套使用止動螺釘固定在主軸筒上，主軸筒下端與下法蘭焊接在一起，下法蘭與封井器固定在一起。
[0005]所述壓蓋為凸臺狀，其橫截面帶有工字形階梯腔體。
[0006]壓蓋與上法蘭接合處設置有密封墊。
[0007]所述上、下機械密封由緊定螺釘，緊套，彈簧，彈簧槽，硬質合金塊和支座組成;緊定螺釘穿過緊套固定在傳動軸的輸出桿上;緊套與彈簧槽間隙配合，彈簧設置在彈簧槽上部的槽口內，彈簧槽下部與支座間設置有硬質合金塊，硬質合金塊與傳動軸的輸出桿間隙配合。
[0008]所述彈簧槽與支座上設置有與硬質合金相配合的止口。
[0009]所述硬質合金分為上、下硬質合金，上硬質合金設置在彈簧槽下部，下硬質合金設置在支座上部，上下硬質合金的接觸面為密封面。
[0010]本發明的優點是:采用雙重機械密封結構設計，耐壓達到4.5Mpa以上，使用周期長;并且電機與螺桿栗傳動裝置的機械密封部分分體設計，可以避免機械密封漏油燒毀電機事故發生;具有油潤滑軸承冷卻設計，具有底水排放、看窗油面檢測、帶壓注油等設計功能，有效延長軸承壽命;可以采用不同功率等級電機，并且可以直接更換，不同桿徑螺桿栗井直接配套，減少了設備選型選配難度。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發明的結構示意簡圖；
圖2是圖1的F部放大圖；
圖3是圖1的G部放大圖。
[0012]下面將結合附圖通過實例對本發明作進一步詳細說明，但下述的實例僅僅是本發明其中的例子而已，并不代表本發明所限定的權利保護范圍，本發明的權利保護范圍以權利要求書為準。
【具體實施方式】
[0013]實例I
參見圖1?3，電機J與螺桿栗傳動裝置的傳動軸9通過花鍵連接，壓蓋2與上法蘭14之間安裝有密封墊4并通過內六角螺釘3連接，上法蘭14與電機J通過六角螺栓5連接，壓蓋2與傳動軸9在C處安裝有推力軸承6，主軸筒16與上法蘭14通過焊接連，主軸筒16與傳動軸9在D處安裝有圓柱滾子軸承8，主軸筒16與傳動軸9在E處安裝有圓柱向心軸承10，在圓柱向心軸承10的下方傳動軸9上連接有上機械密封11及下機械密封28，密封套17安裝在上機械密封11及下機械密封28之間，密封套17與主軸套16通過止動螺釘19連接，主軸筒16與下法蘭21通過焊接連接，下法蘭21與封井器通過六角螺栓12及六角螺母13連接。緊套23與彈簧槽25間隙配合、壓縮彈簧24，硬質合金26嵌入在彈簧槽25止口內與傳動軸9間隙配合，緊定螺釘22鎖緊。硬質合金26嵌入在支座27內與傳動軸9間隙配合。
[0014]工作原理:
電機J與傳動軸9之間用花鍵連接，電機J法蘭與上法蘭14通過螺栓5連接，下法蘭21與封井器H通過螺紋連接，傳動軸9與光桿I之間通過錐型螺紋連接，其作用是將電機J輸出扭矩傳遞傳動軸9上及傳遞到光桿I上，推力軸承6用于承載軸向的載荷，承載井下壓力向上的作用力；圓錐滾子軸承8主要承載徑、軸向聯合載荷，承載井下光桿I的重量;機械密封11與傳動軸9連接用緊定螺釘22鎖緊，主軸筒16與密封套17過盈配合后用止動螺釘19停止動作，彈簧24用于自動調整密封摩擦面，起到更好的密封作用，摩擦面采用硬質合金旋轉摩擦密封。綜合上述說明，可以看出，本申請螺桿栗傳動裝置是電機J傳動與機械密封部分分體設計。上下硬質合金的接觸面為密封面29。
【主權項】
1.一種螺桿栗傳動裝置，它包括:電機，螺桿栗，其特征是:電機的輸出端與螺桿栗的傳動軸通過花鍵鏈接在一起，在電機的輸出端插入壓蓋中心的孔內，壓蓋與電機的輸出端之間設置有油封;壓蓋與上法蘭相互配合并固定在上法蘭的中心孔內，上法蘭反向固定在電機外殼上；主軸筒上端與上法蘭焊接在一起，傳動軸的上端肩臺與壓蓋之間設置有推力軸承;在推力軸承下方，傳動軸與主軸筒之間設置有圓柱滾子軸承;在圓柱滾子軸承下方，傳動軸階梯軸處與主軸筒之間設置有圓柱向心軸承，在圓柱向心軸承下方的傳動軸的輸出桿上設置有上機械密封及下機械密封，在上、下機械密封之間設置有密封套，密封套使用止動螺釘固定在主軸筒上，主軸筒下端與下法蘭焊接在一起，下法蘭與封井器固定在一起。2.根據權利要求1所述的一種螺桿栗傳動裝置，其特征是:所述壓蓋為凸臺狀，其橫截面帶有工字形階梯腔體。3.根據權利要求1所述的一種螺桿栗傳動裝置，其特征是:壓蓋與上法蘭接合處設置有密封墊。4.根據權利要求1所述的一種螺桿栗傳動裝置，其特征是:所述上、下機械密封由緊定螺釘，緊套，彈簧，彈簧槽，硬質合金塊和支座組成;緊定螺釘穿過緊套固定在傳動軸的輸出桿上;緊套與彈簧槽間隙配合，彈簧設置在彈簧槽上部的槽口內，彈簧槽下部與支座間設置有硬質合金塊，硬質合金塊與傳動軸的輸出桿間隙配合。5.根據權利要求4所的一種螺桿栗傳動裝置，其特征是:所述彈簧槽與支座上設置有與硬質合金相配合的止口。6.根據權利要求4所的一種螺桿栗傳動裝置，其特征是:所述硬質合金分為上、下硬質合金，上硬質合金設置在彈簧槽下部，下硬質合金設置在支座上部，上下硬質合金的接觸面為密封面。
【文檔編號】F04C13/00GK105889062SQ201610302913
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月10日
【發明人】梁偉成, 梁闖
【申請人】遼寧新華儀器有限公司