一種蠕動泵的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種蠕動泵，包括泵殼、前座板、后蓋板、泵管、碾壓組件及用于驅動碾壓組件的驅動電機，泵殼的內具有擠壓腔，所述的碾壓組件和泵管置于擠壓腔內，且泵管環繞碾壓組件；所述碾壓組件包括主軸、擠壓輪和連接兩者的支架，所述的主軸連接到驅動電機的轉軸，其特征在于所述的泵在擠壓腔內的環繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段，而后分別由引出所述的擠壓腔；所述的擠壓輪為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段。本發明不存在壓緊死角，保證出料的穩定性和精確度。
【專利說明】
一種螺動泵
技術領域
[0001 ]本發明涉及液體栗領域，具體地說是一種蠕動栗。
【背景技術】
[0002]蠕動栗是一種計量灌裝用栗，其工作原理是通過擠壓輪在栗殼內作360°度旋轉，于壓輪擠壓栗管向前運動，使栗管后端產生真空，將物料吸入栗管內，由后面跟進的擠壓輪作推進，從而形成了一種具有運輸功能的蠕動栗。蠕動栗的計量是由驅動電機來控制流量的，能達到精確灌裝產品的目的，因蠕動栗無閥門和密封件而具有密封性能好，又不與外界空氣接觸，不受環境污染。被廣泛的運用于輸送液體、氣流混合流體及各種混合流體，還適用于各種具有研磨、有腐蝕、氧敏感特性的產品。
[0003]而目前國內外的蠕動栗為了便于物料的吸入，普遍采用三個或三個以上的擠壓輪，而每個擠壓輪都會產生一個壓緊死角，壓緊死角是影響灌裝計量精確度的主要問題，擠壓輪越多，產生的誤差就越大;再者每當擠壓輪在栗體內旋轉一圈，擠壓輪越多，栗管就要經受越多的擠壓損傷，使用壽命大大降低，故確定合理的擠壓輪數量和分布位置是十分關鍵和重要的問題。
[0004]為解決上述問題，中國專利CN203081717IU公開了一種流量可控的蠕動栗。參照圖1，該蠕動栗包括栗殼I’、栗管2’、碾壓組件及用于驅動碾壓組件的驅動電機，驅動電機與栗殼I’的一側固連，栗殼I’的另一側具有擠壓腔，碾壓組件和栗管2’置于擠壓腔內，且栗管2’環繞碾壓組件，栗管2’的進口端21’和出口端22’分別伸出栗殼I’外，所述碾壓組件包括主軸51，和兩個擠壓輪52，，主軸51，與驅動電機的轉軸傳動連接，兩擠壓輪52，通過支架53，對稱分布于主軸51’兩側。該技術方案通過采用二個擠壓輪，降低了累積誤差，同時也減少了擠壓輪對栗管的擠壓損傷，延長了使用壽命，但是并沒有從根本上解決上述問題。
[0005]并且，上述結構的蠕動栗，由于栗管2’的進口端21’和出口端22’處在同一平面上，且進口端21’和出口端22 ’的位置保持一段距離，當其中一個擠壓輪52 ’處在出口端22 ’和進口端21’之間的位置時，另一個擠壓輪52’用于鎖定管內物料，否則栗管2’內的壓力瞬間被釋放，物料形成回流，從而無法進行灌裝。因此現有蠕動栗至少必須采用兩個擠壓輪。
【發明內容】
[0006]本發明要解決的是現有技術存在上述技術問題，旨在提供一種改進型的蠕動栗，以進一步提高計量精確和延長使用壽命。
[0007]為解決上述問題，本發明采用以下技術方案:一種蠕動栗，包括栗殼、前座板、后蓋板、栗管、碾壓組件及用于驅動碾壓組件的驅動電機，栗殼的內具有擠壓腔，所述的碾壓組件和栗管置于擠壓腔內，且栗管環繞碾壓組件;所述碾壓組件包括主軸、擠壓輪和連接兩者的支架，所述的主軸連接到驅動電機的轉軸，其特征在于所述的栗在擠壓腔內的環繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段，而后分別由引出所述的擠壓腔;所述的擠壓輪為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段。
[0008]本發明的一種蠕動栗，栗管在擠壓腔內的環繞角度大于360度，擠壓輪從栗管的進口端開始對栗管進行擠壓，轉動360度后到達出口端時仍然與進口端保持接觸，因此不存在壓緊死角，自始至終擠壓輪都與栗管保持接觸并形成擠壓，保證出料的穩定性和精確度。本發明的另一個重要特點是僅采用一個擠壓輪，通過步進電機來精確有效地控制擠壓輪的轉動角度，不存在累積誤差，可大大提高控制精確度，因此本發明特別適合于對灌裝精確要求非常高的藥品灌裝領域。同時，由于采用一個擠壓輪，可最大限度地減少對栗管的磨損，提高栗管的使用壽命。
[0009]根據本發明，所述的支架為一對，可以更穩定地支撐主軸和擠壓輪。所述的主軸固定在所述一對支架上，當主軸隨驅動電機轉動時，帶動支架和擠壓輪一起轉動;所述的擠壓輪通過擠壓輪軸與所述的一對支架軸接，在擠壓輪繞主軸公轉的同時也會繞擠壓輪軸自轉，從而對栗管內的物料形成有效擠壓，并可減小摩擦力，提高整機效率。所述的一對支架上與所述的擠壓輪軸相對的另一側還設有一個副軸，以提高碾壓組件的穩定性。
[0010]根據本發明，所述栗管的進口端和出口端從兩側伸出所述的擠壓腔。栗管在擠壓腔內轉過一圈后回到起始點，而后順著管體的走向向兩側伸出擠壓腔，因而可減小管內物料的擠壓阻力。
[0011]根據本發明，所述栗管的進口端和出口端上還設有轉接頭，便于直接與外界的送料管連接。所述的轉接頭具有中間平臺、內側接頭嘴、外側光桿和外側接頭嘴;所述的栗殼兩側開設有臺階孔;所述的內側接頭嘴上依次套裝栗管和“T”形肘套，所述的“T”形肘套底部被限位在所述臺階孔內的限位臺階和轉接頭的中間平臺之間；在所述的外側光桿上套裝一個壓緊螺套，所述的壓緊螺套與所述的臺階孔螺紋連接。安裝時，先將栗管的進口端拉出栗殼，并套裝在內側接頭嘴上，然后再套裝上肘套;最后，在外側光桿上套裝壓緊螺套，并將壓緊螺套旋入臺階孔內，直至壓緊螺套將中間平臺和“T”形肘套限定在限位臺階上。出口端也采用相同的方法與栗殼進行連接和定位。這種結構的好處在于轉接頭的安裝和固定可以在栗殼與碾壓組件、前座板和后蓋板安裝完成后進行，不會影響整體的密封性和可靠性，并且也有利于更換栗管和轉接頭。而在現有技術中，必須先安裝好轉接頭，而后再通過壓緊栓將整機固定。
[0012]根據本發明，所述肘套的內孔為錐孔，在“T”形肘套被壓入后能與管栗可靠固定。
【附圖說明】
[0013]圖1是現有技術的結構示意圖。
[0014]圖2是本發明的蠕動栗的結構示意圖。
[0015]圖3是圖2的A—A向剖視圖。
[0016]圖4是本發明碾壓組件的結構示意圖。
[0017]圖5是本發明栗管在擠壓腔內的安裝示意圖。
[0018]圖6是本發明擠壓輪過零點時的使用狀態圖。
【具體實施方式】
[0019]參照圖1，現有技術的一種流量可控的蠕動栗，其缺陷前面已經描述過了，在此不再贅述。
[0020]參照圖2、圖3和圖4，本發明的一種蠕動栗，包括栗殼1、前座板13、后蓋板14、栗管
7、碾壓組件及用于驅動碾壓組件的驅動電機，栗殼I的內具有擠壓腔17，所述的碾壓組件和栗管7置于擠壓腔內，且栗管2環繞碾壓組件。
[0021]在栗殼I和前座板13上開設有一組螺孔11，在后蓋板14上開設有相應的沉孔，通過頂出螺絲將栗殼1、前座板13和后蓋板14固定。
[0022]所述的碾壓組件包括主軸3、擠壓輪2和連接兩者的支架6。所述的支架6為一對。所述的主軸3固定在所述一對支架6上，并連接到驅動電機的轉軸。所述的擠壓輪2通過擠壓輪軸4與所述的一對支架6軸接。所述的一對支架6上與所述的擠壓輪軸4相對的另一側還設有一個副軸5，以提高碾壓組件的穩定性。
[0023]參照圖5，所述的栗管7在擠壓腔17內的環繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段24、25，而后分別由進口端15和出口端16引出所述的擠壓腔17，所述的擠壓輪2為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段24、25。所述兩個平行圓弧段24、25的角度A為3?5度。
[0024]所述栗管7的進口端15和出口端16從兩側伸出所述的擠壓腔17。栗管7在擠壓腔17內轉過一圈后回到起始點，而后順著管體的走向向兩側伸出擠壓腔17，因而可減小管內物料的擠壓阻力。
[0025]所述栗管7的進口端15和出口端16上還設有轉接頭9，所述的轉接頭9具有中間平臺18、內側接頭嘴20、外側光桿23和外側接頭嘴21;所述的栗殼I兩側開設有臺階孔22;所述的內側接頭嘴20上依次套裝栗管7和“T”形肘套10，所述的“T”形肘套10底部被限位在所述臺階孔22內的限位臺階19和轉接頭9的中間平臺18之間；在所述的外側光桿23上套裝一個壓緊螺套8，所述的壓緊螺套8與所述的臺階孔22螺紋連接。
[0026]所述肘套10的內孔為錐孔，在“T”形肘套10被壓入后能更加可靠地與栗管7固定。
[0027]本發明的安裝過程如下:
[0028]1、將碾壓組件和栗管7置于栗殼I的擠壓腔17內，并使栗管2環繞碾壓組件。栗管7在擠壓腔17內的環繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段24、25，而后分別由進口端15和出口端16引出所述的擠壓腔17。
[0029]2、將栗殼I與前座板13和后蓋板14通過頂出螺絲12固定。
[0030]3、先將栗管的進口端15拉出栗殼I，并套裝在內側接頭嘴20上，然后再套裝上肘套10;在外側光桿23上套裝壓緊螺套8，并將壓緊螺套8旋入栗殼I上左側的臺階孔22內，直至壓緊螺套8將中間平臺18和“T”形肘套10限定在限位臺階19上。
[0031 ] 4、出口端16也采用相同的方法與栗殼I進行連接和定位。
[0032]本發明的工作原理如下:開啟電源，驅動電機帶動主軸3針轉動，主軸3通過一對支架6帶動擠壓輪2轉動。假設擠壓輪2從零開始順時針轉動，將栗管7內的物料從進口端15順時針轉動360度后到達出口端16。參照圖6，此時，由于栗管7的進口端15和出口端16前后重疊設置，并且擠壓輪2的長度覆蓋所述栗管7的進口端15和出口端16，因此擠壓輪2再次與進口端15接觸時，仍保持與出口端16的接觸，而后進入第二個循環。
[0033]應該理解到的是:上述實施例只是對本發明的說明，而不是對本發明的限制，任何不超出本發明實質精神范圍內的發明創造，均落入本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種蠕動栗，包括栗殼(I)、前座板(13)、后蓋板(14)、栗管(7)、碾壓組件及用于驅動碾壓組件的驅動電機，栗殼(I)的內具有擠壓腔(17)，所述的碾壓組件和栗管(7)置于擠壓腔內，且栗管(2)環繞碾壓組件;所述碾壓組件包括主軸(3)、擠壓輪(2)和連接兩者的支架(6)，所述的主軸(3)連接到驅動電機的轉軸，其特征在于所述的栗管(7)在擠壓腔(17)內的環繞角度大于360度，從而形成前后平行的兩個圓弧段(24、25)，而后分別由進口端(15)和出口端(16)引出所述的擠壓腔(17);所述的擠壓輪(2)為一個，且長度覆蓋所述的兩個圓弧段(24、25)。2.如權利要求1所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的支架(6)為一對。3.如權利要求2所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的主軸(3)固定在所述一對支架(6)上，所述的擠壓輪(2)通過擠壓輪軸(4)與所述的一對支架(6)軸接。4.如權利要求3所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的一對支架(6)上與所述的擠壓輪軸(4)相對的另一側還設有一個副軸(5)。5.如權利要求1所述的一種蠕動栗，其特征在于所述栗管(7)的進口端(15)和出口端(16)從兩側伸出所述的擠壓腔(17)。6.如權利要求1-5任何一項所述的一種蠕動栗，其特征在于所述栗管(7)的進口端(15)和出口端(16)上還設有轉接頭(9)。7.如權利要求5所述的一種蠕動栗，其特征在于所述的轉接頭(9)具有中間平臺(18)、內側接頭嘴(20)、外側光桿(23)和外側接頭嘴(21);所述的栗殼(I)兩側開設有臺階孔(22);所述的內側接頭嘴(20)上依次套裝栗管(7)和“T”形肘套(10)，所述的“T”形肘套(10)底部被限位在所述臺階孔(22)內的限位臺階(19)和轉接頭(9)的中間平臺(18)之間；在所述的外側光桿(23)上套裝一個壓緊螺套(8)，所述的壓緊螺套(8)與所述的臺階孔(22)螺紋連接。8.如權利要求7所述的一種蠕動栗，其特征在于所述臺肘套(10)的內孔為錐孔。9.如權利要求1所述的一種蠕動栗，其特征在于所述兩個平行圓弧段(24、25)的角度(A)為3?5度。
【文檔編號】F04B53/00GK105889040SQ201610325916
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年5月16日
【發明人】嚴秉華
【申請人】嚴秉華