管式雙柱塞泵的制作方法
【專利摘要】本發明管式雙柱塞泵涉及一種柱塞泵。其目的是為了提供一種結構緊湊、排量穩定、效率高、不易堵塞、密封性能好的管式雙柱塞泵。底座、總出料口以及并列固定在底座上的兩個柱塞泵主體，每個柱塞泵主體包括柱塞泵油缸、冷卻水裝置、柱塞筒、料缸、滑動閘板以及與柱塞筒適配的柱塞頭，料缸、柱塞筒、冷卻水裝置固定在底座上，柱塞泵油缸內部設有活塞桿，活塞桿前端與設置在柱塞筒中的柱塞頭連接，冷卻水裝置設置在柱塞泵油缸與柱塞筒之間，冷卻水裝置能夠給柱塞泵油缸和柱塞筒降溫；料缸一端與柱塞筒連接，另一端設置有出料口，料缸上部設置有進料口，在出料口和進料口處均設置一個滑動閘板；兩個柱塞泵主體上的兩個出料口與總出料口連接。
【專利說明】
管式雙柱塞泵
技術領域
[0001]本發明涉及一種柱塞栗，特別是涉及一種管式雙柱塞栗。
【背景技術】
[0002]固體栗是用來栗送含有大量異物及干性物料的介質的，管式柱塞栗專門用于栗送污泥類、毒性或者腐蝕性、半液態或膏狀等難以栗送的介質，單柱塞栗一般由液壓缸、料缸、止回閥和液壓站組成，現有的單柱塞栗存在以下一些問題:在輸送固體物料時止回閥處容易發生堵塞，影響輸料;密封性能不好，容易造成物料泄漏；由于長時間工作，柱塞筒及柱塞栗油缸摩擦生熱，影響柱塞栗正常工作；單柱塞栗容量小，物料栗送時會中斷或機械阻礙，排量小。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是提供一種結構緊湊、排量穩定、效率高、不易堵塞、密封性能好的管式雙柱塞栗。
[0004]本發明管式雙柱塞栗，包括底座、總出料口以及并列固定在底座上的兩個柱塞栗主體，所述每個柱塞栗主體包括柱塞栗油缸、冷卻水裝置、柱塞筒、料缸、滑動閘板以及與柱塞筒適配的柱塞頭，所述料缸、柱塞筒、冷卻水裝置固定在底座上，柱塞栗油缸內部設有活塞桿，活塞桿前端與設置在柱塞筒中的柱塞頭連接，所述冷卻水裝置設置在柱塞栗油缸與柱塞筒之間，冷卻水裝置能夠給柱塞栗油缸和柱塞筒降溫，所述料缸一端與柱塞筒連接，另一端設置有出料口，料缸上部設置有進料口，所述滑動閘板包括副液壓油缸、閥板、第一連接法蘭和第二連接法蘭，第一連接法蘭與第二連接法蘭固定連接，所述副液壓油缸與第一連接法蘭和第二連接法蘭固定，第一連接法蘭與第二連接法蘭之間空隙形成滑動閘板內腔，閥板設置在滑動閘板內腔中，副液壓油缸的活塞桿與閥板頂部相連，閥板能夠在副液壓油缸的活塞桿作用下滑動;所述滑動閘板設置有兩個，兩個滑動閘板的第一連接法蘭分別與進料口和出料口連接，第二連接法蘭分別與料缸連接;所述兩個柱塞栗主體上的出料口分別與總出料口連接。
[0005]本發明管式雙柱塞栗，其中所述滑動閘板還包括設置在滑動閘板內腔中的閥板導向板，所述閥板導向板在閥板兩側邊各設置有一個，閥板導向板上設置導向槽，所述閥板的兩側邊插入導向槽內。
[0006]本發明管式雙柱塞栗，其中所述閥板底部固定有閥板密封圈，閥板密封圈能夠與滑動閘板內腔的底部緊密接觸。
[0007]本發明管式雙柱塞栗，其中所述滑動閘板內腔的底部設置有閥板座，閥板座與閥板導向板底部固定連接，閥板密封圈能夠與閥板座緊密配合。
[0008]本發明管式雙柱塞栗，其中所述副液壓油缸的活塞桿與閥板頂部通過連接桿連接。
[0009]本發明管式雙柱塞栗，其中所述副液壓油缸通過油缸固定座與第一連接法蘭與第二連接法蘭固定。
[0010]本發明管式雙柱塞栗，其中所述第一法蘭和第二法蘭均為方法蘭。
[0011]本發明管式雙柱塞栗，其中所述第一法蘭和第二法蘭之間設置有O型密封圈。
[0012]本發明管式雙柱塞栗，其中所述冷卻水裝置包括水箱，活塞桿能夠穿過水箱，水箱上設置有進水口。
[0013]本發明管式雙柱塞栗與現有技術不同之處在于本發明管式雙柱塞栗通過兩個柱塞栗主體的協調動作，當一側的柱塞栗主體吸料時，同時另一側的柱塞栗主體出料，如此往復脈動工作，能夠提供連續、穩定的流量，提高工作效率。
[0014]本發明管式雙柱塞栗結構緊湊，效率高，在出料口和進料口處均設置有滑動閘板，出料口處的滑動閘板能夠避免輸送出的物料從出料口回流，起阻斷隔流的作用，進料口處的滑動閘板能夠保證物料進入料缸，從出料口流出。
[0015]本發明管式雙柱塞栗中，由于長時間工作，柱塞筒及柱塞栗油缸摩擦生熱，設置冷卻水裝置后能夠將柱塞筒及柱塞栗油缸冷卻。
[0016]本發明管式雙柱塞栗可以根據要求，設計柱塞筒直徑和行程，設計最大排量;工作時排量可以根據現場需求的排量，通過改變柱塞栗油缸柱塞桿后退的行程改變排量。
[0017]本發明管式雙柱塞栗中，滑動閘板的閥板底部設置的閥板密封圈與閥板座緊密配合，能夠將料缸的出料口或進料口完全密封阻隔;第一法蘭與第二法蘭連接處設置有O型密封圈，保證滑動閘板內腔內的物料不泄露。
[0018]下面結合附圖對本發明的管式雙柱塞栗作進一步說明。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發明管式雙柱塞栗的正視圖；
[0020]圖2為本發明管式雙柱塞栗的俯視圖；
[0021 ]圖3為本發明管式雙柱塞栗的柱塞栗主體剖視圖。
[0022]圖4為圖3中I處放大圖；
[0023]圖5為本發明管式雙柱塞栗的滑動閘板內腔剖視圖。
【具體實施方式】
[0024]如圖1和圖2所示，本發明管式雙柱塞栗包括底座1、包括底座1、總出料口 8以及并列固定在底座上的兩個柱塞栗主體，每個柱塞栗主體包括柱塞栗油缸2、冷卻水裝置3、柱塞筒4、料缸5、滑動閘板6以及與柱塞筒適配的柱塞頭7;料缸5、柱塞筒4、冷卻水裝置3固定在底座I上;柱塞栗油缸2內部設有活塞桿，活塞桿前端與設置在柱塞筒4中的柱塞頭7連接，冷卻水裝置3設置在柱塞栗油缸2與柱塞筒4之間，冷卻水裝置3包括水箱，水箱上設置有進水口，活塞桿能夠穿過水箱，水箱能夠給柱塞栗油缸和柱塞筒降溫;料缸5的一端與柱塞筒4連接，另一端設置有出料口 51，料缸5的上部設置有進料口 52;如圖3和圖4所示，滑動閘板6包括副液壓油缸61、閥板62、第一連接法蘭63和第二連接法蘭64，第一法蘭63與第二法蘭64均為方法蘭，第一連接法蘭63與第二連接法蘭64固定連接，第一法蘭與第二法蘭之間設置有O型密封圈；副液壓油缸61通過油缸固定座69與第一連接法蘭63和第二連接法蘭64固定，第一連接法蘭63與第二連接法蘭64之間空隙形成滑動閘板內腔，閥板62設置在滑動閘板內腔中，副液壓油缸的活塞桿66與連接桿65連接，連接桿65與閥板62頂部連接;如圖5所示，滑動閘板內腔中的閥板導向板67，閥板導向板67在閥板62兩側邊各設置有一個，閥板導向板67上設置導向槽，閥板62的兩側邊插入導向槽內，閥板62能夠在副液壓油缸的活塞桿66作用下滑動；閥板62底部固定有閥板密封圈610，滑動閘板內腔的底部設置有閥板座68，閥板座68與閥板導向板67底部固定連接，閥板62底部的閥板密封圈610能夠與閥板座68緊密配合。滑動閘板6設置有兩個，兩個滑動閘板6的第一連接法蘭63分別與進料口 52和出料口 51連接，第二連接法蘭64分別與料缸5連接。兩個柱塞栗主體上的出料口 51分別與總出料口 8連接。
[0025]本發明管式雙柱塞栗工作原理:
[0026]柱塞栗主體吸料過程:當設置在出料口51的滑動閘板6關閉，設置在進料口 52的滑動閘板6打開，柱塞栗油缸2的活塞桿帶動柱塞頭7向后退時，物料通過進料口 52進入，物料被吸入料缸5中。
[0027]柱塞栗主體出料過程:當柱塞栗油缸2的活塞桿連接的柱塞頭7后退到柱塞筒4的端頭時，設置在進料口 52的滑動閘板6關閉，設置在出料口 51的滑動閘板6打開，柱塞栗油缸2的活塞桿向前推動柱塞頭4，將物料從出料口 51排出。
[0028]當一側的柱塞栗主體吸料時，同時另一側的柱塞栗主體出料，如此往復脈動工作，兩個柱塞的協調動作，能夠提供連續、穩定的流量，保證無間斷排料。
[0029]本發明管式雙柱塞栗可以根據要求，設計柱塞筒4直徑和行程，設計最大排量。工作時排量可以根據現場需求的排量，通過改變柱塞栗油缸柱塞桿后退的行程改變排量。
[0030]由于長時間工作，摩擦生熱，本發明管式雙柱塞栗中安裝冷卻水裝置3，能夠冷卻柱塞同4及柱塞栗油缸2。
[0031]本發明管式雙柱塞栗結構緊湊，效率高，通過兩個柱塞栗主體的協調動作，能夠提供連續、穩定的流量;在出料口 51和進料口 52處均設置有滑動閘板6，出料口 51處的滑動閘板6能夠避免輸送出的物料從出料口 51回流，起阻斷隔流的作用，進料口 52處的滑動閘板6能夠保證物料進入料缸5，從出料口 51流出。
[0032]本發明管式雙柱塞栗中，滑動閘板6的閥板62底部設置閥板密封圈610與閥板座68緊密配合，能夠將料缸5的出料口 51或進料口 52完全密封阻隔；第一法蘭63與第二法蘭63連接處設置有O型密封圈，保證滑動閘板內腔內的物料不泄露。
[0033]以上所述的實施例僅僅是對本發明的優選實施方式進行描述，并非對本發明的范圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護范圍內。
【主權項】
1.一種管式雙柱塞栗，其特征在于:包括底座、總出料口以及并列固定在底座上的兩個柱塞栗主體，所述每個柱塞栗主體包括柱塞栗油缸、冷卻水裝置、柱塞筒、料缸、滑動閘板以及與柱塞筒適配的柱塞頭，所述料缸、柱塞筒、冷卻水裝置固定在底座上，柱塞栗油缸內部設有活塞桿，活塞桿前端與設置在柱塞筒中的柱塞頭連接，所述冷卻水裝置設置在柱塞栗油缸與柱塞筒之間，冷卻水裝置能夠給柱塞栗油缸和柱塞筒降溫，所述料缸一端與柱塞筒連接，另一端設置有出料口，料缸上部設置有進料口，所述滑動閘板包括副液壓油缸、閥板、第一連接法蘭和第二連接法蘭，第一連接法蘭與第二連接法蘭固定連接，所述副液壓油缸與第一連接法蘭和第二連接法蘭固定，第一連接法蘭與第二連接法蘭之間空隙形成滑動閘板內腔，閥板設置在滑動閘板內腔中，副液壓油缸的活塞桿與閥板頂部相連，閥板能夠在副液壓油缸的活塞桿作用下滑動;所述滑動閘板設置有兩個，兩個滑動閘板的第一連接法蘭分別與進料口和出料口連接，第二連接法蘭分別與料缸連接;所述兩個柱塞栗主體上的出料口分別與總出料口連接。2.根據權利要求1所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述滑動閘板還包括設置在滑動閘板內腔中的閥板導向板，所述閥板導向板在閥板兩側邊各設置有一個，閥板導向板上設置導向槽，所述閥板的兩側邊插入導向槽內。3.根據權利要求2所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述閥板底部固定有閥板密封圈，閥板密封圈能夠與滑動閘板內腔的底部緊密接觸。4.根據權利要求3所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述滑動閘板內腔的底部設置有閥板座，閥板座與閥板導向板底部固定連接，閥板密封圈能夠與閥板座緊密配合。5.根據權利要求1所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述副液壓油缸的活塞桿與閥板頂部通過連接桿連接。6.根據權利要求1所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述副液壓油缸通過油缸固定座與第一連接法蘭與第二連接法蘭固定。7.根據權利要求1所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述第一法蘭和第二法蘭均為方法蘭。8.根據權利要求1所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述第一法蘭和第二法蘭之間設置有O型密封圈。9.根據權利要求1所述的管式雙柱塞栗，其特征在于:所述冷卻水裝置包括水箱，活塞桿能夠穿過水箱，水箱上設置有進水口。
【文檔編號】F04B53/10GK105889007SQ201610442819
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年6月17日
【發明人】多納特·伯施, 皮爾讓·夏爾諾
【申請人】碎得機械(北京)有限公司