一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝的制作方法
【專利摘要】本發明公開了一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝，包括以下步驟：1）測量，保證風機軸軸承位和軸承座軸承位內孔的尺寸符合k6和H7的公差要求，準備皮帶輪端軸承和風葉端軸承各一件；2）安裝風葉端軸承并上緊軸承端蓋；3）讓軸承座倒立，風葉端朝下并敲擊皮帶輪端軸承外圈到位，測量該軸承外圈到軸承座端面的尺寸及皮帶輪端軸承端蓋尺寸，兩者之差為原始間隙，由差值確定該端蓋需加墊還是減墊以及墊的厚度數值；4）調節軸承座總間隙，使其為0.8mm；5）將軸承座放平，敲擊風葉端軸頭退出1～2mm，再上緊皮帶輪端的端蓋，保證軸承座總間隙在軸承內環端面與滾子端面之間。本發明能夠避免軸承燒毀，提高生產率且降低企業的損失。
【專利說明】
一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝
技術領域
[0001]本發明涉及篦冷機領域，具體涉及一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝。
【背景技術】
[0002]篦冷機風機群在經過多次的維修后，軸承座、軸等部件性能下降，精度已達不到安裝要求，嚴重影響回轉窯的正常生產。
[0003]通過對每一次風機故障分析，發現其出現故障時的共同特征均是因為風葉端軸承發熱(溫度大于120°C)而燒毀，而軸承發熱的來源就是軸承內環端面與滾子端面摩擦產生，因此，只要避免軸承內環端面與滾子端面的摩擦就可避免發熱而軸承燒毀。
【發明內容】
[0004]為了解決上述技術問題，本發明提供一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝，該安裝工藝能夠有效的避免軸承內環端面與滾子端面的摩擦，進而避免軸承燒毀，提高生產率且降低企業的損失。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來具體實現:
一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝，包括以下步驟:
1)測量，保證風機軸軸承位和軸承座軸承位內孔的尺寸符合k6和H7的公差要求，準備皮帶輪端軸承和風葉端軸承各一件；
2)安裝風葉端軸承并上緊軸承端蓋；
3)讓軸承座倒立，風葉端朝下并敲擊皮帶輪端軸承外圈到位，測量該軸承外圈到軸承座端面的尺寸及皮帶輪端軸承端蓋尺寸，兩者之差為原始間隙，由差值確定該端蓋需加墊還是減墊以及墊的厚度數值；
4)調節軸承座總間隙，使其為0.8mm；
5)將軸承座放平，敲擊風葉端軸頭退出I?2mm，再上緊皮帶輪端的端蓋，保證軸承座總間隙在軸承內環端面與滾子端面之間。
[0006]本發明一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝，組裝軸承座時，把軸承座的總間隙(SP膨脹量)保留在軸承內環端面與滾子端面之間，讓其在正常工作狀態下而不至于軸承內環端面與滾子端面摩擦發熱而軸承燒毀，提高生產率且降低企業的損失。
【具體實施方式】
[0007]本發明實施例所述的一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝，包括以下步驟:
1)測量，保證風機軸軸承位和軸承座軸承位內孔的尺寸符合k6和H7的公差要求，準備皮帶輪端軸承(6312/C3 SKF)和風葉端軸承(NJ312ECM/C3 SKF)各一件；
2)安裝風葉端軸承(NJ312ECM/C3SK1并上緊軸承端蓋；
3)讓軸承座倒立，風葉端朝下并敲擊皮帶輪端軸承(6312/C3SKF)外圈到位，測量該軸承外圈到軸承座端面的尺寸及皮帶輪端軸承端蓋尺寸，兩者之差則為原始間隙，由差值確定該端蓋需加墊還是減墊以及墊的厚度數值；
4)考慮到軸承打緊時其角接觸球軸承(6312/C3 SKF)本身的游隙(0.1mm)變化以及風葉端軸承(NJ312ECM/C3 SKF)外圈與滾子兩端的間隙(0.4mm)變化，計算得總間隙數值為
0.5+0.1/2+0.4/2=0.75mm，同時因人為測量誤差，可適當調節軸承座總間隙，擬定為0.8mm。
[0008]5)將軸承座放平，敲擊風葉端軸頭退出I?2mm，再上緊皮帶輪端的端蓋，保證軸承座總間隙在軸承內環端面與滾子端面之間，且軸承座的總間隙為0.5mm，從而保證了風機在正常工作狀態下風葉端軸承內環端面與滾子端面不再摩擦而發熱。
[0009]本發明一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝，組裝軸承座時，把軸承座的總間隙(SP膨脹量)保留在軸承內環端面與滾子端面之間，讓其在正常工作狀態下而不至于軸承內環端面與滾子端面摩擦發熱而軸承燒毀，提高生產率且降低企業的損失，易于推廣使用。
[0010]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行調節，或者對其中部分技術特征進行等同替換，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種篦冷機風機軸承座的安裝工藝，其特征在于包括以下步驟: 1)測量，保證風機軸軸承位和軸承座軸承位內孔的尺寸符合k6和H7的公差要求，準備皮帶輪端軸承和風葉端軸承各一件； 2)安裝風葉端軸承并上緊軸承端蓋； 3)讓軸承座倒立，風葉端朝下并敲擊皮帶輪端軸承外圈到位，測量該軸承外圈到軸承座端面的尺寸及皮帶輪端軸承端蓋尺寸，兩者之差為原始間隙，由差值確定該端蓋需加墊還是減墊以及墊的厚度數值； 4)調節軸承座總間隙，使其為0.8mm; 5)將軸承座放平，敲擊風葉端軸頭退出I?2mm，再上緊皮帶輪端的端蓋，保證軸承座總間隙在軸承內環端面與滾子端面之間。
【文檔編號】F04D29/056GK105840552SQ201610224409
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月12日
【發明人】韋海報
【申請人】韋海報