一種螺桿空壓機變頻節能方法
【技術領域】
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[0001]本發明方法主要用于螺桿式空壓機運行控制，適用于各種使用空壓機的工業生產領域。
【背景技術】
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[0002]目前所用的螺桿式空壓機大都未配備變頻器，一般空壓機選型都留有供氣余量。正常生產過程中，最多只用到額定供氣量的80%。空壓機一旦運轉起來，多余的氣量只能通過打開卸載電磁閥來使機器空轉。整個機組的高速空轉，既浪費大量電力，又加速機組機械磨損。采用本技術后，在供氣壓力達到指定的目標值時，通過變頻器降低空壓機轉速而不必打開卸載電磁閥空轉。根據用氣量變化導致的壓力變化，即時調節空壓機轉速，確保供氣壓力穩定均衡。節約下因空壓機配置富裕而產生的卸載空轉電能。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的在于采用壓力變送器將儲氣罐壓力信號傳送給變頻器，通過變頻器的簡易PLC功能進行分析和運算之后，控制電機轉速，以達到節能降耗及恒穩供氣的目的。
[0004]同時通過通信軟件將機組各項參數傳送到觸摸屏顯示出來，并由觸摸屏提供操控界面，可直接控制空壓機的起停及各種參數修改、查閱。
[0005]本發明的目的是通過如下技術方案來實現的。
[0006]—種螺桿空壓機變頻節能方法，本發明特征在于，包括如下步驟:
[0007](I)采用壓力變送器實時采集空壓機儲氣罐內的空氣壓力；
[0008](2)根據儲氣罐壓力實時調節變頻器輸出頻率；
[0009](3)通過改變空壓機主電機轉速即時跟蹤用氣量變化，減少空壓機空載運行時間，實現恒定供氣壓力并降低空壓機能耗。
[0010]本發明使用效果:
[0011 ]節電率=(卸載電流*卸載時間)/{(卸載電流*卸載時間)+ (加載電流*加載時間)}
[0012]以申請人的企業75KW空壓機實際參數為例:
[0013]加載電流:130A卸載電流:60A;加載時間:170S，卸載時間:100S則節電率= 60*100/(60*100+130*170)=0.27即27% ；
[0014]以每天工作24小時計:卸載時間為8.8小時。加載時間為24-8.8=15.2小時；改裝前每天耗電
[0015]=130*380*1.732*09*15.2+60*380*1.732*0.9*8.8 = 1483kw.h
[0016]每天節電量=當天總用電量*節電率= 1483*0.27 = 400kw.h
[0017]按電價0.5元計算，折合省電費200元/日，每年按300天工作計算，300天X200元/天= 60000元。
【附圖說明】
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[0018]圖1為本發明的電氣原理圖；
[0019]圖2-1、圖2-2為本發明的控制柜面板布置圖。
【具體實施方式】
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[0020]見圖1，圖2-1，圖2-2，一種螺桿空壓機變頻節能方法，本發明特征在于，包括如下步驟:
[0021](I)采用壓力變送器實時采集空壓機儲氣罐內的空氣壓力；
[0022](2)根據儲氣罐壓力實時調節變頻器輸出頻率；
[0023](3)通過改變空壓機主電機轉速即時跟蹤用氣量變化，減少空壓機空載運行時間，實現恒定供氣壓力并降低空壓機能耗。
[0024]申請人在實施例所用的空壓機為75KW螺桿空壓機，我們選用海利普SK110-75KW變頻器，配合昆侖通態7英寸觸摸屏實現本發明方法。
[0025]本發明具體操作為:
[0026]1、控制柜就近安裝在空壓機旁邊，固定好柜腳，做好柜體接地。
[0027]2、將原空壓機主電機進線由原來的Υ-Λ接法改為Λ接法，并接至變頻器出線的U、V、W端子上。
[0028]3、將原空壓機電源進線改接至變頻控制柜電源進線端。
[0029]4、連接加、卸載電磁閥、壓力變送器、溫度變送器、油、氣分離器差壓變送器、油、氣分離器溫控觸電開關等二次接線。
【主權項】
1.一種螺桿空壓機變頻節能方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)采用壓力變送器實時采集空壓機儲氣罐內的空氣壓力； (2)根據儲氣罐壓力實時調節變頻器輸出頻率； (3)通過改變空壓機主電機轉速即時跟蹤用氣量變化，減少空壓機空載運行時間，實現恒定供氣壓力并降低空壓機能耗。
【專利摘要】一種螺桿空壓機變頻節能方法，本發明采用變頻器實時調節空壓機轉速，使空壓機避免頻繁的加、卸載動作，節省卸載期間的電能消耗。采用觸摸屏操控和實時顯示空壓機壓力、溫度等各項工況，并記錄空壓機各項運行參數和維修保養參數。使空壓機實現全智能化無人值守運行。
【IPC分類】F04C28/00
【公開號】CN105604942
【申請號】CN201510988327
【發明人】劉剛偉, 舒成忠, 和兆云, 雷安杰
【申請人】昆明川金諾化工股份有限公司
【公開日】2016年5月25日
【申請日】2015年12月25日