一種機械自鎖式輔助支承缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種機械自鎖式輔助支承缸。
【背景技術】
[0002]機械自鎖式輔助支承缸是氣壓或油壓推動活塞移動，活塞通過彈簧推動挺桿接觸工件，再利用鋼球、鎖緊片、鎖緊活塞等機械自鎖結構鎖緊挺桿，達到支承被加工工件的目的。這種缸結構緊湊，體積小，自鎖功能可靠、穩定。現有的輔助支承缸不能夠實現機械自鎖。
【發明內容】
[0003]本發明要解決的技術問題是克服現有技術的缺陷，提供一種機械自鎖式輔助支承缸。
[0004]本發明為實現上述目的，通過以下技術方案實現:一種機械自鎖式輔助支承缸，包括缸體，缸體的內側下部安裝下固定座，下固定座的內側下部安裝活塞，活塞與下固定座的內壁配合，活塞另一端安裝頂起螺塞，頂起螺塞的上部安裝挺桿彈簧，挺桿彈簧的一端與頂起螺塞連接，另一端與接觸螺釘連接，接觸螺釘安裝在挺桿上端，缸體的內側上部安裝上固定座，上固定座的內側安裝挺桿，活塞的上端(活塞桿)安裝在挺桿的內側，頂起螺塞位于挺桿的內側，挺桿外周安裝數個鋼球，鋼球位于上固定座與下固定座之間，缸體內側安裝鎖緊片，鎖緊片位于鋼球一側，鎖緊片與鋼球配合，上固定座的側周安裝鎖緊活塞，鎖緊活塞位于鎖緊片上側，下固定座的側周安裝松開活塞，松開活塞位于鎖緊片下側，缸體的一側開設松開油口，松開油口位于下固定座一側。
[0005]為了進一步實現本發明的目的，還可以采用以下技術方案:所述活塞與下固定座之間安裝第二密封墊，第二密封墊安裝在活塞上。所述下固定座與缸體之間安裝數個第一密封墊，第一密封墊安裝在下固定座上。所述上固定座與缸體之間安裝第三密封墊，第三密封墊安裝在上固定座上。所述鎖緊片的內錐角α為0-10度。
[0006]本發明的優點在于:
[0007]本發明自鎖完全自動；功能穩定，可靠；結構緊湊，制作成本低；本發明可使用在氣動、液壓夾具上，對加工的零件起輔助支承作用，解決工件的震動，提高零件加工精度和質量；生產效率高，功能穩定，因為自鎖完全自動，不需人工操作；節約能源:本發明的油(氣)缸在自鎖后，可以關閉液壓站或切斷氣源。發明還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。
【附圖說明】
[0008]附圖用來提供對本發明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本發明的實施例一起用于解釋本發明，并不構成對本發明的限制。在附圖中:
[0009]圖1為本發明的結構示意圖。
[0010]標注部件:1挺桿彈簧2上固定座3鎖緊活塞4松開活塞5松開油口 6下固定座7缸體8挺桿9頂起螺塞10鋼球11鎖緊片12活塞13第一密封墊14第二密封墊15鎖緊油口 16接觸螺釘17第三密封墊。
【具體實施方式】
[0011]以下結合附圖對本發明的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本發明，并不用于限定本發明。
[0012]如圖1所示，一種機械自鎖式輔助支承缸，包括缸體7，缸體7的內側下部安裝下固定座6，下固定座6的內側下部安裝活塞12，活塞12與下固定座6的內壁配合，活塞12另一端(活塞桿)安裝頂起螺塞9，頂起螺塞9的上部安裝挺桿彈簧1，挺桿彈簧I的一端與頂起螺塞9連接，另一端與接觸螺釘16連接，接觸螺釘16安裝在挺桿8的上端，缸體7的內側上部安裝上固定座2，上固定座2的內側安裝挺桿8，活塞12上端(活塞桿)安裝在挺桿8的內側，頂起螺塞9位于挺桿8的內側，挺桿8外周安裝數個鋼球10，鋼球10位于上固定座2與下固定座6之間，缸體7內側安裝鎖緊片11，鎖緊片11位于鋼球10 —側，鎖緊片11與鋼球10配合，上固定座2的側周安裝鎖緊活塞3，鎖緊活塞3位于鎖緊片11上側，下固定座6的側周安裝松開活塞4，松開活塞4位于鎖緊片11下側，缸體7的一側開設松開油口5，松開油口 5位于下固定座6—側。本發明的鋼球10圍繞在挺桿8錐面一圈，它直接抱緊挺桿8錐面；本發明的活塞12，在進回油壓(或氣壓)的作用下帶動挺桿8上接觸螺釘16接觸或脫離工件；本發明的鎖緊片11是一個內錐面的圓環割成幾瓣，內錐面的角度α小于自鎖摩擦角；本發明的鎖緊活塞3在油壓或氣壓的作用下推動鎖緊片11向下移動，產生自鎖；本發明的松開活塞4在油壓或氣壓的作用下，推動鎖緊片11向上移動，實現解除自鎖；本發明的挺桿彈簧I在活塞12的作用下，挺桿彈簧I推動接觸螺釘16帶動挺桿8移動，接觸工件；本發明的挺桿8:挺桿8上端裝有接觸螺釘16、挺桿彈簧I和頂起螺塞9，頂起螺塞9擰緊在活塞12上端活塞桿的頂部，活塞上升時，帶動頂起螺塞9上升，頂起螺塞9壓縮挺桿彈簧1，挺桿彈簧I推動接觸螺釘16帶動挺桿8上升，接觸螺釘16接觸工件；活塞12下降時，通過頂起螺塞9拉動挺桿8下降；挺桿8的底部帶有外錐角，外錐角小于滾動摩擦角。在油壓和氣壓作用下，首先活塞(12)上升通過壓縮挺桿彈簧(I)帶動挺桿(8)上升，使接觸螺釘(16)接觸工件，然后鎖緊活塞(3)動作，推動鎖緊片(11)移動，推動鋼球(10)抱緊挺桿(8)外錐面。活塞(12)的受壓面積大于鎖緊活塞(3)的受壓面積；活塞(12)的移動阻力小于鎖緊活塞(3)的移動阻力；
[0013]本發明的活塞12在油壓或氣壓的作用下升起，壓縮挺桿彈簧1，挺桿彈簧I推動接觸螺釘16帶動挺桿8升起，接觸螺釘16接觸工件；鎖緊活塞3在油壓或氣壓的作用下向下移動，推動鎖緊片11，鎖緊片11推動鋼球抱緊挺桿8的錐面；鎖緊片11在鎖緊活塞3的推動下楔緊在鋼球10和缸體7側壁之間，由于鎖緊片11的內錐角a小于機械自鎖摩擦角，鎖緊片11在缸體7的側壁上不會產生位移，從而達到機械自鎖的目的。再由于挺桿8的外錐角小于滾動摩擦角，挺桿8在鋼球10的作用下不會上移。
[0014]本發明的鎖緊油口 15進油，活塞12升起，帶動頂起螺塞9升起，壓縮挺桿彈簧1，挺桿彈簧I作用在接觸螺釘16上，帶動挺桿8升起，接觸螺釘16接觸工件，對工件的作用力僅是挺桿彈簧I的作用力；
[0015]本發明的鎖緊活塞3在油壓的作用下推動鎖緊片11，鎖緊片11推動鋼球10鎖緊挺桿8的外錐面，鎖緊片11在鎖緊活塞3和鋼球10的作用下，楔緊在鋼球10和缸體7內壁之間，由于鎖緊片11的內錐角ct小于機械自鎖摩擦角，鎖緊片11不會產生位移，從而產生機械自鎖；再由于挺桿8的外錐角小于滾動摩擦角，挺桿8在鋼球10的作用下不會上移，對工件產生作用力。
[0016]本發明的松開油口 5進油，松開活塞4推動鎖緊片11上移，解除自鎖；活塞12在油壓的作用下通過頂起螺塞9帶動挺桿8下移。鎖緊油口 15進油,活塞12升起,帶動頂起螺塞9升起，壓縮挺桿彈簧1，挺桿彈簧I作用在接觸螺釘16上，接觸螺釘16和挺桿8升起，接觸螺釘16接觸工件，對工件的作用力僅是挺桿彈簧I的彈簧力。
[0017]本發明自鎖完全自動；功能穩定，可靠；結構緊湊，制作成本低；本發明可使用在氣動、液壓夾具上，對加工的零件起輔助支承作用，解決工件的震動，提高零件加工精度和質量；生產效率高，功能穩定，因為自鎖完全自動，不需人工操作；節約能源:本發明的油(氣)缸在自鎖后，可以關閉液壓站或切斷氣源。
[0018]所述活塞12與下固定座6之間安裝第二密封墊14，第二密封墊14安裝在活塞塊12上。本發明的第二密封墊14可以提高活塞塊12與下固定座6之間的密封性，避免由于油壓或氣壓過大導致活塞塊12與下固定座6之間出現泄露。
[0019]所述下固定座6與缸體7之間安裝數個第一密封墊13，第一密封墊13安裝在下固定座6上。本發明的第一密封墊13可以提高下固定座6與缸體7之間的密封性，避免由于油壓或氣壓過大導致下固定座6與缸體7之間出現泄露。
[0020]所述上固定座2與缸體7之間安裝第三密封墊17，第三密封墊17安裝在上固定座2上。本發明的第三密封墊17可以提高上固定座2與缸體7之間的密封性，避免由于油壓或氣壓過大導致上固定座2與缸體7之間出現泄露。
[0021]所述鎖緊片11的內錐角a為0-10度。本發明經過實際測試，當挺桿8的外錐角β為0.3-1度時,效果最好。
[0022]所述鎖緊片11的數量為2-12片。本發明經過實際測試，當自鎖片8的數量為2_12個時，效果最好。
[0023]最后應說明的是:以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種機械自鎖式輔助支承缸，其特征在于:包括缸體(7)，缸體(7)的內側下部安裝下固定座(6)，下固定座(6)的內側下部安裝活塞(12)，活塞(12)與下固定座(6)的內壁配合，活塞另一端(活塞桿頭部)安裝頂起螺塞(9)，頂起螺塞(9)的上部安裝挺桿彈簧(1)，挺桿彈簧⑴的一端與頂起螺塞(9)連接，另一端與接觸螺釘(16)連接，接觸螺釘(16)安裝在挺桿(8)的上端，缸體(7)的內側上部安裝上固定座(2)，上固定座(2)的內側安裝挺桿(8)，活塞的上端(活塞桿)安裝在挺桿(8)的內側，頂起螺塞(9)位于挺桿(8)的內側，挺桿(8)外周安裝數個鋼球(10)，鋼球(10)位于上固定座(2)與下固定座(6)之間，缸體(7)內側安裝鎖緊片(11)，鎖緊片(11)位于鋼球(10) —側，鎖緊片(11)與鋼球(10)配合，上固定座(2)的側周安裝鎖緊活塞(3)，鎖緊活塞(3)位于鎖緊片(11)上側，下固定座(6)的側周安裝松開活塞(4)，松開活塞(4)位于鎖緊片(11)下側，缸體(7)的一側開設松開油口(5)，松開油口(5)位于下固定座(6) —側。2.根據權利要求1所述的機械自鎖式輔助支承缸，其特征在于:所述活塞(12)與下固定座(6)之間安裝第二密封墊(14)，第二密封墊(14)安裝在活塞(12)上。3.根據權利要求1所述的機械自鎖式輔助支承缸，其特征在于:所述下固定座(6)與缸體(7)之間安裝數個第一密封墊(13)，第一密封墊(13)安裝在下固定座(6)上。4.根據權利要求1所述的機械自鎖式輔助支承缸，其特征在于:所述上固定座(2)與缸體(7)之間安裝第三密封墊(17)，第三密封墊(17)安裝在上固定座(2)上。5.根據權利要求1所述的機械自鎖式輔助支承缸，其特征在于:所述鎖緊片(11)的內錐角ct為0-10度。6.根據權利要求1所述的機械自鎖式輔助支承缸，其特征在于:所述鎖緊片(11)的數量為2-12片。
【專利摘要】本發明公開了一種機械自鎖式輔助支承缸，包括缸體，缸體的內側下部安裝下固定座，下固定座的內側下部安裝活塞，活塞與下固定座的內壁配合。本發明自鎖完全自動；功能穩定，可靠；結構緊湊，制作成本低；本發明可使用在氣動、液壓夾具上，對加工的零件起輔助支承作用，解決工件的震動，提高零件加工精度和質量；生產效率高，功能穩定，因為自鎖完全自動，不需人工操作；節約能源：本發明的油(氣)缸在自鎖后，可以關閉液壓站或切斷氣源。發明還具有結構簡潔緊湊、制造成本低廉和使用簡便的優點。
【IPC分類】F15B15/14
【公開號】CN105570228
【申請號】CN201410529697
【發明人】吳賢卜, 甘輝, 徐安林
【申請人】吳賢卜
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月9日