具有散熱消音裝置的折流濕式除塵風機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及煤礦井下設備，特別是除塵器技術領域。
【背景技術】
[0002]現有的濕式除塵風機，包括滑靴機座，在滑靴機座上由前至后依次連接風機動力段、除塵凈化段、液氣分離脫水段。這種結構存在以下缺陷:氣流在風機內通過時，風量大、風速快，產生的噪音大。電機運行時，產生的噪音大，僅僅是自然散熱，不能保護電機的安全運行。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種具有散熱消音裝置的折流濕式除塵風機，風機工作時噪音小，電機運行時散熱效果好、噪音小。
[0004]本發明的目的是這樣實現的:具有散熱消音裝置的折流濕式除塵風機，包括滑靴機座，在滑靴機座上由前至后依次連接風機動力段、除塵凈化段、液氣分離脫水段；所述風機動力段包括進風風道、風道整流裝置、風機葉輪、電機、電機筒體、風機固定筒，風道整流裝置連接在進風風道的后端，風機固定筒連接在風道整流裝置的后端，電機筒體設置在風機固定筒內，電機安裝在電機筒體內，電機的輸出軸伸出電機筒體并連接風機葉輪，風機葉輪設置在風道整流裝置的后側；所述風機動力段還包括散熱消音腔，散熱消音腔包括一組風機消音器、兩組電機消音器、兩根引風管，風機消音器設置在風機固定筒的內壁，風機消音器包括由內至外依次設置的第一微穿孔板、第一消音布、第一消音棉，第一微穿孔板與電機筒體之間形成消音風道；兩組電機消音器設置在電機筒體的上下兩側，并將消音風道分隔成左右兩道，每組電機消音器的一端分別與電機筒體的內腔相連通、另一端穿置在風機消音器和風機固定筒上，每組電機消音器均包括由內至外依次設置的第二微穿孔板、第二消音布、第二消音棉、電機散熱筒，設有第二微穿孔板、第二消音布、第二消音棉后的電機散熱筒的內腔形成散熱通道；兩根引風管均連接在電機筒體內壁，其中一根引風管向上傾斜布置、另一根引風管向下傾斜布置。
[0005]本發明通過風機消音器的設計，氣流在風機內通過時，風量大、風速快，產生的噪音大，采用此設計方案，取得了良好的降噪效果。通過電機消音器的設計，電機運行時，產生的噪音大，采用此方案，降噪效果明顯。引風管位于風道內壁，左右風道各一個。原有設計僅僅是自然散熱，此設計借用氣流加速散熱，效果明顯，從根本上解決散熱難題，切實保護電機的安全運行。電機產生的熱量與通過引風管進來的氣流混合形成熱氣流，熱氣流通過散熱通道排出散熱消音腔。
[0006]本發明的其中一根引風管與水平線向上呈35°，另一根引風管與水平線向下呈35。。
【附圖說明】
[0007]圖1為本發明的一種結構示意圖。
[0008]圖2為圖1中A — A向視圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1 一 2所示，具有散熱消音裝置的折流濕式除塵風機包括滑靴機座(4)，在滑靴機座(4)上由前至后依次連接風機動力段(I)、除塵凈化段(2)、液氣分離脫水段(3)。
[0010]風機動力段(I)包括進風風道(1-1)、風道整流裝置(1-2)、風機葉輪(1-3)、電機(1-6)、散熱消音腔(1-5)、電機筒體(1-7)、風機固定筒(1-8)。風道整流裝置(1-2)連接在進風風道(1-1)的后端，風機固定筒(1-8)連接在風道整流裝置(1-2)的后端，電機筒體(1-7)設置在風機固定筒(1-8)內，電機(1-6)安裝在電機筒體(1-7)內，電機(1-6)的輸出軸伸出電機筒體(1-7)并連接風機葉輪(1-3)，風機葉輪(1-3)設置在風道整流裝置(1-2)的后側。
[0011]如圖2所示，散熱消音腔(1-5)包括一組風機消音器(1-5-1)、兩組電機消音器(1-5-2)、兩根引風管(1-5-3)，風機消音器(1-5-1)設置在風機固定筒(1_8)的內壁，風機消音器(1-5-1)包括由內至外依次設置的第一微穿孔板(1-5-1-1)、第一消音布(1-5-1-2)、第一消音棉(1-5-1-3)，第一微穿孔板(1-5-1-1)與電機筒體(1-7)之間形成消音風道(1-5-5);兩組電機消音器(1-5-2)設置在電機筒體(1-7)的上下兩側，并將消音風道(1-5-5)分隔成左右兩道，每組電機消音器(1-5-2)的一端分別與電機筒體(1-7)的內腔相連通、另一端穿置在風機消音器(1-5-1)和風機固定筒(1-8)上，每組電機消音器(1-5-2)均包括由內至外依次設置的第二微穿孔板(1-5-2-1 )、第二消音布(1-5-2-2)、第二消音棉(1-5-2-3)、電機散熱筒(1-5-2-4)，設有第二微穿孔板(1-5-2-1)、第二消音布(1-5-2-2 )、第二消音棉(1-5-2-3 )后的電機散熱筒(1_5_2_4 )的內腔形成散熱通道(1-5-4);兩根引風管(1-5-3)均連接在電機筒體(1-7)內壁，其中一根引風管(1-5-3)向上傾斜布置、另一根引風管(1-5-3)向下傾斜布置。其中一根引風管(1-5-3)與水平線向上呈35°，另一根引風管(1-5-3)與水平線向下呈35°。
【主權項】
1.具有散熱消音裝置的折流濕式除塵風機，包括滑靴機座(4)，在滑靴機座(4)上由前至后依次連接風機動力段(I)、除塵凈化段(2)、液氣分離脫水段(3);所述風機動力段(I)包括進風風道(1-1)、風道整流裝置(1-2)、風機葉輪(1-3)、電機(1-6)、電機筒體(1-7)、風機固定筒(1-8)，風道整流裝置(1-2)連接在進風風道(1-1)的后端，風機固定筒(1-8)連接在風道整流裝置(1-2)的后端，電機筒體(1-7)設置在風機固定筒(1-8)內，電機(1-6)安裝在電機筒體(1-7)內，電機(1-6)的輸出軸伸出電機筒體(1-7)并連接風機葉輪(1-3)，風機葉輪(1-3)設置在風道整流裝置(1-2)的后側；其特征在于:所述風機動力段(I)還包括散熱消音腔(1-5)，散熱消音腔(1-5)包括一組風機消音器(1-5-1)、兩組電機消音器(1-5-2)、兩根引風管(1-5-3)，風機消音器(1-5-1)設置在風機固定筒(1-8)的內壁，風機消音器(1-5-1)包括由內至外依次設置的第一微穿孔板(1-5-1-1)、第一消音布(1-5-1-2)、第一消音棉(1-5-1-3),第一微穿孔板(1-5-1-1)與電機筒體(1_7)之間形成消音風道(1-5-5);兩組電機消音器(1-5-2)設置在電機筒體(1-7)的上下兩側，并將消音風道(1-5-5)分隔成左右兩道，每組電機消音器(1-5-2)的一端分別與電機筒體(1-7)的內腔相連通、另一端穿置在風機消音器(1-5-1)和風機固定筒(1-8)上，每組電機消音器(1-5-2)均包括由內至外依次設置的第二微穿孔板(1-5-2-1)、第二消音布(1-5-2-2)、第二消音棉(1-5-2-3)、電機散熱筒(1-5-2-4)，設有第二微穿孔板(1-5-2-1)、第二消音布(1-5-2-2 )、第二消音棉(1-5-2-3 )后的電機散熱筒(1_5_2_4 )的內腔形成散熱通道(1-5-4);兩根引風管(1-5-3)均連接在電機筒體(1-7)內壁，其中一根引風管(1-5-3)向上傾斜布置、另一根弓丨風管(1-5-3 )向下傾斜布置。2.根據權利要求1所述具有散熱消音裝置的折流濕式除塵風機，其特征在于:其中一根引風管(1-5-3)與水平線向上呈35°，另一根引風管(1-5-3)與水平線向下呈35°。
【專利摘要】具有散熱消音裝置的折流濕式除塵風機，涉及煤礦井下設備，特別是除塵器技術領域，包括滑靴機座，在滑靴機座上連接風機動力段、除塵凈化段、液氣分離脫水段；風機動力段包括進風風道、風道整流裝置、風機葉輪、電機、電機筒體、風機固定筒；風機動力段還包括散熱消音腔，散熱消音腔包括一組風機消音器、兩組電機消音器、兩根引風管，風機消音器包括由內至外依次設置的第一微穿孔板、第一消音布、第一消音棉；兩組電機消音器設置在電機筒體的上下兩側，每組電機消音器均包括由內至外依次設置的第二微穿孔板、第二消音布、第二消音棉、電機散熱筒；兩根引風管均連接在電機筒體內壁。本發明風機工作時噪音小，電機運行時散熱效果好、噪音小。
【IPC分類】F04D29/66, F04D29/58
【公開號】CN105570199
【申請號】CN201410540348
【發明人】呂景紀
【申請人】江蘇紀浩環保設備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2014年10月14日