一種流線型硅油風扇離合器的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及硅油風扇離合器領域，尤其涉及一種流線型硅油風扇離合器。
【背景技術】
[0002]現有硅油風扇離合器呈餅狀，阻擋了一部分流入風扇的空氣，降低了進入風速，降低了散熱效率，風力利用率較低。
【發明內容】
[0003]本發明主要解決的技術問題是提供一種流線型硅油風扇離合器，使前蓋呈椎體結構，增強硅油風扇離合器散熱性能，加速空氣流向發動機，增強對發動機的散熱效率。
[0004]為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是:提供一種流線型硅油風扇離合器，包括殼體、錐體前蓋、流線型散熱鰭片、動軸、風扇以及風扇固定座，所述錐體前蓋呈錐體狀與殼體密封連接，所述流線型散熱鰭片螺旋分布于錐體前蓋表面，所述動軸穿插設置于殼體中心，所述風扇固定在風扇固定座內，所述風扇固定座設置于殼體或前蓋表面。
[0005]在本發明一個較佳實施例中，所述流線型散熱鰭片呈波浪形遞進分布。
[0006]在本發明一個較佳實施例中，所述錐體前蓋中央覆蓋有導流蓋板。
[0007]本發明的有益效果是:本發明提供的一種流線型硅油風扇離合器，使前蓋呈椎體結構，增強硅油風扇離合器散熱性能，加速空氣流向發動機，增強對發動機的散熱效率。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖，其中:
圖1是本發明一種流線型硅油風扇離合器的一較佳實施例的結構圖。
【具體實施方式】
[0009]下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本發明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0010]如圖1所示，本發明實施例包括:
一種流線型硅油風扇離合器，包括殼體1、錐體前蓋2、流線型散熱鰭片3、動軸4、風扇5以及風扇固定座6，所述錐體前蓋2呈錐體狀與殼體I密封連接，所述流線型散熱鰭片3螺旋分布于錐體前蓋2表面，所述動軸4穿插設置于殼體I中心，所述風扇5固定在風扇固定座6內，所述風扇固定座6設置于殼體I或前蓋表面。
[0011]其中，所述流線型散熱鰭片3呈波浪形遞進分布。通過上述方式，提高進風量和風速。
[0012]進一步的，所述錐體前蓋2中央覆蓋有導流蓋板。通過上述方式，提高風力利用率。
[0013]綜上所述，本發明提供了一種流線型硅油風扇離合器，使前蓋呈椎體結構，增強硅油風扇離合器散熱性能，加速空氣流向發動機，增強對發動機的散熱效率。
[0014]以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
【主權項】
1.一種流線型硅油風扇離合器，其特征在于，包括殼體、錐體前蓋、流線型散熱鰭片、動軸、風扇以及風扇固定座，所述錐體前蓋呈錐體狀與殼體密封連接，所述流線型散熱鰭片螺旋分布于錐體前蓋表面，所述動軸穿插設置于殼體中心，所述風扇固定在風扇固定座內，所述風扇固定座設置于殼體或前蓋表面。2.根據權利要求1所述的流線型硅油風扇離合器，其特征在于，所述流線型散熱鰭片呈波浪形遞進分布。3.根據權利要求2所述的流線型硅油風扇離合器，其特征在于，所述錐體前蓋中央覆蓋有導流蓋板。
【專利摘要】本發明公開一種流線型硅油風扇離合器，包括殼體、錐體前蓋、流線型散熱鰭片、動軸、風扇以及風扇固定座，所述錐體前蓋呈錐體狀與殼體密封連接，所述流線型散熱鰭片螺旋分布于錐體前蓋表面，所述動軸穿插設置于殼體中心，所述風扇固定在風扇固定座內，所述風扇固定座設置于殼體或前蓋表面。通過上述方式，本發明使前蓋呈椎體結構，增強硅油風扇離合器散熱性能，加速空氣流向發動機，增強對發動機的散熱效率。
【IPC分類】F01P5/02, F04D29/26, F04D29/58
【公開號】CN105545802
【申請號】CN201610101080
【發明人】占小英
【申請人】太倉鈺豐機械工程有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年2月25日