一種中心偏擺鎖止液壓缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明是一種中心偏擺鎖止液壓缸。
【背景技術】
[0002]目前，平地機工作時中心推土鏟偏擺到不同的角度，通過液壓缸桿頭中心偏擺來鎖定滿足不同角度下的中心推土鏟定位，公知的桿頭中心偏擺鎖止液壓缸定位錐和活塞桿是一體的，定位錐中心無法偏擺，使用過程中易導致活塞桿與缸體總成不同軸，并且缺乏監測油缸伸出的裝置，液壓缸及主機連接部位容易被損壞。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服現有技術的上述不足，而提供一種中心偏擺鎖止液壓缸，該液壓缸不僅能實現中心偏擺鎖止功能，而且在偏擺過程中保持活塞桿總成與缸體同軸，使用可靠性強。
[0004]本發明的技術方案是:包括缸體、活塞桿總成、用于鎖止擺臂的定位錐，活塞桿總成經導向套與缸體裝配，活塞桿總成端部連接定位錐；活塞桿總成端部設有螺紋孔、空刀槽；空刀槽連接于螺紋孔內端面；定位錐包括錐體部、錐頭部；錐頭部為臺階形圓柱體，包括依次連接的大臺階部、過渡部、帶螺紋的小臺階部，帶螺紋的小臺階部經螺紋孔伸入空刀槽，小臺階部端面為與空刀槽槽底相接觸的球面，小臺階部與空刀槽之間、過渡部與螺紋孔之間為間隙配合。
[0005]所述過渡部外徑小于小臺階部外徑，過渡部與螺紋孔相對應，大臺階部與螺紋孔外端面相抵。
[0006]所述錐體部設有與擺臂定位孔配合的錐度面及外圓面。
[0007]所述缸體上安裝有用于監測活塞桿總成伸出狀態信號并發送至控制系統以鎖定活塞桿總成位置的空檔開關。
[0008]所述導向套經鋼絲固定于缸體內壁，導向套外壁與缸體內壁之間設有相互配合定位的臺階。
[0009]所述缸體上設有方便安裝鋼絲的凹槽、與凹槽相對應的上溝槽，導向套上設有下溝槽，上溝槽、與下溝槽拼合成一完整的用于安裝鋼絲的安裝孔。
[0010]所述活塞桿總成包括活塞桿、活塞。
[0011]所述活塞桿與活塞為一體成型，內部結構緊湊、加工方便，質量可靠。
[0012]與現有技術相比，本發明具有油缸內部結構緊湊可靠，定位錐與活塞桿分體易加工，定位錐與中心推土鏟擺臂連接穩定，可監測伸出狀態，使用壽命長的特點。
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的結構示意圖。(活塞桿總成為終端狀態)。
[0014]圖2是本發明的結構示意圖。(活塞桿總成伸出28mm處)。
[0015]圖3是缸體總成的結構示意圖。
[0016]圖4是定位錐結構示意圖。
[0017]圖5是缸體總成局部結構示意圖。
[0018]圖6是導向套局部結構示意圖。
[0019]圖7是活塞桿總成結構示意圖。
[0020]圖8是空檔開關安裝示意圖。
[0021]圖中，1、缸體總成，2、導向套，3、活塞桿總成，4、定位錐，5、空檔開關，6、螺紋，7、錐度面，8、外圓面，9、螺紋A，10、圓球面，11、外圓面A，12、螺紋B，13、空刀槽，14、不銹鋼絲，15、上溝槽，16、凹槽，17、下溝槽，18、缸底，19、缸體總成后端。
【具體實施方式】
[0022]圖1、2中，定位錐4上一端設有與主機定位孔配合的錐度面7及外圓面8，錐度面7錐度為」1:5。定位錐4另一端設有與活塞桿總成3配合的螺紋A9及球面10、外圓面All。活塞桿總成3 —端內孔設有與定位錐配合的螺紋B12，空刀槽13 ;缸體1上有安裝不銹鋼絲14的上溝槽15，方便安裝不銹鋼絲的凹槽16 ;導向套2上有安裝不銹鋼絲14的下溝槽17，上溝槽15、與下溝槽17拼合成一完整的用于安裝不銹鋼絲14的安裝孔。導向套2通過不銹鋼絲14固定。
[0023]定位錐4與活塞桿總成3是分體的，定位錐4與活塞桿總成3通過螺紋A9完全旋合后，定位錐端部進入活塞桿總成3空刀槽13，定位錐固定在空刀槽內，圓球面10與空刀槽13在定位錐4偏擺過程中四周不干涉，圓球面10始終與空刀槽13底部有接觸點。當活塞桿總成3伸出到行程末端，定位錐與擺臂用錐度配合，定位錐4通過圓球面10接觸空刀槽13端面可小幅度的擺動使定位錐與擺臂定位孔用錐度達到同軸。
[0024]液壓缸裝配時，導向套2與活塞桿總成3組件裝配時從缸體總成后端19裝入缸體總成1，再裝入缸底18。
[0025]圖3中，空檔開關5經螺紋裝于缸體1上，缸體1上有裝空檔開關5的螺紋6。空檔開關5通過信號線與平地機的控制系統連接，平地機的控制系統根據相關部位動作確定活塞桿總成3需要伸出的長度，使其達到需要伸出的長度時鎖定位置。在活塞桿總成3伸出28_時(如圖1)，空檔開關5監測到活塞桿總成3伸出，將其信號提供給控制系統。
[0026]圖4中，缸體1上設有凹槽16，可作為安裝不銹鋼絲的輔助溝槽，圖中，a=50mm，b=6+0.5 mm, c=R3 mm (以下R表示圓的半徑)。
[0027]圖5中，定位錐4依靠錐度面7與擺臂聯接，依靠螺紋A9及圓球面10與活塞桿3聯接。圖中，h=SR50 mm (以下SR表示球狀體的半徑)，i=18.4±0.1 mm, j=18+0.1 mm,I=M36_6gmm (以下Μ表示螺紋，以下g表示尺寸公差)，m=l: 5，ρ=Φ54.97-0.076 mm ( Φ表示圓的直徑)。
[0028]圖6中，缸體總成1上設有上溝槽15，可用于裝入不銹鋼絲14以便于固定導向套，圖中，θ=Φ81.2±0.15 mm，f=Rl.8 mm，y=3.6 mm。
[0029]圖7中，導向套2上設有下溝槽17，可用于裝入不銹鋼絲14以便于固定導向套，圖中，r=Rl.8 mm，s=<t>74.7±0.1 mm，?=Φ77.8±0.05 mm η
[0030]圖8中，活塞桿3與定位錐4通過螺紋9連接，空刀槽13與圓球面10接觸，圖中，u=M36_6H mm (H 表不尺寸公差)，ν=Φ38+0.2 mm, w=15+0.2 mm, x=19.5+0.2 mm。
[0031]使用時，定位錐插入平地機中心推土鏟的擺臂定位孔，即可使中心推土鏟定位穩定。平地機工作時中心推土鏟偏擺到不同的角度，通過液壓缸桿頭中心偏擺來滿足不同角度下的定位，可以監測液壓缸是否伸出，鎖定位置，防止角度突然變化，以免損壞安裝機構及液壓缸。
【主權項】
1.一種中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:包括缸體(1)、活塞桿總成(3)、定位錐(4)，活塞桿總成(3)經導向套(2)與缸體(1)裝配，活塞桿總成(3)端部連接定位錐(4); 活塞桿總成(3)端部設有螺紋孔(12)、空刀槽(13);空刀槽(13)連接于螺紋孔(12)內端面； 定位錐(4)包括錐體部、錐頭部；錐頭部為臺階形圓柱體，包括依次連接的大臺階部、過渡部、帶螺紋的小臺階部，帶螺紋的小臺階部經螺紋孔(12)伸入空刀槽(13)，小臺階部端面為與空刀槽(13)槽底相接觸的球面(10)，小臺階部與空刀槽(13)之間、過渡部與螺紋孔(12)之間為間隙配合。2.根據權利要求1所述的中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:所述過渡部外徑小于小臺階部外徑，過渡部與螺紋孔(12)相對應，大臺階部與螺紋孔(12)外端面相抵。3.根據權利要求1所述的中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:所述錐體部設有與擺臂定位孔配合的錐度面(7)及外圓面(8)。4.根據權利要求1所述的中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:所述缸體(1)上安裝有用于監測活塞桿總成(3)伸出狀態信號并發送至控制系統以鎖定活塞桿總成(3)位置的空檔開關(5)。5.根據權利要求1所述的中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:所述導向套(2)經鋼絲(14)固定于缸體(1)內壁，導向套外壁與缸體內壁之間設有相互配合定位的臺階。6.根據權利要求5所述的中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:所述缸體上設有方便安裝鋼絲的凹槽(16)、與凹槽(16)相對應的上溝槽(15)，導向套上設有下溝槽(17)，上溝槽(15)、與下溝槽(17)拼合成一完整的用于安裝鋼絲(14)的安裝孔。7.根據權利要求1所述的中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:所述活塞桿總成(3)包括活塞桿、活塞。8.根據權利要求7所述的中心偏擺鎖止液壓缸，其特征在于:所述活塞桿與活塞為一體成型。
【專利摘要】一種中心偏擺鎖止液壓缸，包括缸體、活塞桿總成、定位錐，活塞桿總成經導向套與缸體裝配，活塞桿總成端部連接定位錐；活塞桿總成端部設有螺紋孔、空刀槽；空刀槽連接于螺紋孔內端面；定位錐包括錐體部、錐頭部；錐頭部為臺階形圓柱體，包括依次連接的大臺階部、過渡部、帶螺紋的小臺階部，帶螺紋的小臺階部經螺紋孔伸入空刀槽，小臺階部端面為與空刀槽槽底相接觸的球面，小臺階部與空刀槽之間、過渡部與螺紋孔之間為間隙配合。與現有技術相比，本發明不僅能實現中心偏擺鎖止功能，而且在偏擺過程中保持活塞桿總成與缸體同軸，使用可靠性強。
【IPC分類】F15B15/26, F15B15/20
【公開號】CN105485087
【申請號】CN201510649728
【發明人】姚澤功, 魏猛, 郝建平, 楊萬虎, 石文浩, 張娜, 牛圓圓
【申請人】湖北江山液壓科技有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月10日