用于泵送多相介質的高壓螺桿泵的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及螺桿栗，具體為用于栗送多相介質的高壓螺桿栗。
【背景技術】
[0002]自然界中的天然氣以天然氣水合物為主，且絕大部分以固態形式蘊藏于海底，開采難度很大。室內實驗用于探索海洋天然氣水合物的開采，通常將水和天然氣在高壓低溫(P = 1 OMPa，T = 2°C)的反應釜內合成水合物，進行破碎形成水合物漿體，在水合物固態流化試驗中多相漿體如何進行栗送是一個亟待解決的技術難題。上述內容表明隨著科學技術的發展，多相混輸的情況將逐漸取代單相或簡單混合相的輸送方式，并且隨著輸送介質擁有的壓力越來越高，對栗送裝置需要承受高壓力的要求也正在提高。離心栗可以達到輸送高壓介質的目的，但是當介質里含有氣體就會產生汽蝕，使栗無法正常工作。螺桿栗本身具有栗送多相介質的特點，但是由于其進口與軸承之間的填料密封不能承受高壓差，限制了螺桿栗輸送介質的壓力。如何在現有的條件下，使栗送裝置能夠輸送高壓多相介質，滿足天然氣水合物固態流化管輸實驗栗送的基本要求，是該模擬實驗的技術難題。
【發明內容】
[0003]針對上述技術問題，本發明的目的是克服現有技術的不足，為多相管輸實驗提供一種在高進口壓力下栗送多相介質的螺桿栗。
[0004]本發明是通過以下技術方案實現:
[0005]用于栗送多相介質的高壓螺桿栗，包括出料體、進料體和調壓罐；出料體上設置介質出口；進料體上設置介質入口和液壓控制口；出料體通過連桿與進料體的一端連接，連桿內固定安裝有定子;進料體另一端與軸承座連接，軸承座通過支架安裝在調壓罐內；定子內有螺桿軸，進料體內有連接軸，傳動軸通過軸承安裝在軸承座內；螺桿軸通過萬向節與連接軸連接，連接軸通過第二萬向節與傳動軸連接;傳動軸通過聯軸器與防水電機連接;所述的軸承座內還安裝有填料座，填料座與傳動軸之間密封填充有填料;軸承座末端有軸承蓋密封;調壓罐與進料體的液壓控制口之間有調壓管連接，調壓管內有活塞；出料體、調壓罐安裝在底座上;調壓罐上有進出油管，進出油管上安裝有截止閥。
[0006]在栗工作前通過進出油管將硅油注入到調壓罐中，通過部件之間的縫隙使得所有空間充滿硅油，包括軸承座內所有的空間。硅油本身是不導電的可以保證防水電機的正常工作。調壓管內有可在其內部移動的活塞，當進料體栗入高壓介質時只傳遞壓力不傳遞介質。活塞可以在高壓下正常工作不發生泄漏，由于活塞右側硅油的不可壓縮性，活塞只在調壓管中移動就能使調壓罐內產生等同于進料體內介質的高壓。通過此方式，調壓管連通了進料體腔體和調壓罐使得兩側壓力始終平衡，此時填料密封中填料壓蓋和填料座之間就不會承受高壓差，即不會使填料密封失效導致發生泄漏，達到能栗送高壓介質的目的，并且也能栗送低壓介質。
[0007]本發明提供的用于栗送多相介質的高壓螺桿栗，能輸送高壓多相介質，解決平衡填料密封高壓差失效泄漏問題。
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡要說明。
[0009]圖1是本發明的總體裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0010]為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發明做進一步的詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發明，但并不用于限定本發明。基于本發明中的實施例，本領域普通人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都將屬于本發明保護的范圍。
[0011]如圖1所示，用于栗送多相介質的高壓螺桿栗，包括出料體1、進料體6和調壓罐19;出料體1上設置介質出口a;進料體6上設置介質入口b和液壓控制口c;出料體1通過連桿2與進料體6的一端連接，連桿2內固定安裝有定子3;進料體6另一端與軸承座12連接，軸承座12通過支架安裝在調壓罐19內；定子3內有螺桿軸4，進料體6內有連接軸7，傳動軸15通過軸承13安裝在軸承座12內；螺桿軸4通過萬向節5與連接軸7連接，連接軸7通過第二萬向節29與傳動軸15連接;傳動軸15通過聯軸器17與防水電機18連接;所述的軸承座12內還安裝有填料座9，填料座9與傳動軸15之間密封填充有填料10;軸承座12末端有軸承蓋16密封;調壓罐19與進料體6的液壓控制口c之間有調壓管8連接，調壓管8內有活塞32;出料體1、調壓罐19安裝在底座23上;調壓罐19上有進出油管22，進出油管22上安裝有截止閥21。
[0012]在栗工作前通過進出油管22將硅油注入到調壓罐19中，通過部件之間的縫隙使得罐內所有空間充滿硅油。調壓管8由于加有可在內部移動的活塞32，進料體壓力通過活塞32傳到調壓罐19中。調壓管8連通了進料體6腔體和調壓罐19使得兩側壓力始終平衡，此時填料10就不會承受高壓差，即不會使填料密封失效導致發生泄漏，達到能栗送高壓介質的目的，并且也能栗送低壓介質。
[0013]在具體工作時，螺桿栗的工藝流程:在螺桿栗工作前，打開截止閥21使硅油通過進出油口f流入調壓罐19中，硅油從調壓罐19上液壓控制口d中流入調壓管8內，當調壓管8中也充滿硅油使得活塞32擠壓到調壓管最左側時，關閉截止閥21。通過電源線接口 e把防水電機18電源接好，連接好進出料體的管線，打開防水電機18使螺桿栗開始工作。工作完成之后關閉防水電機，當栗送系統內壓力回復正常后，打開截止閥21使調壓罐19內的硅油排出。
【主權項】
1.用于栗送多相介質的高壓螺桿栗，包括出料體(1)、進料體(6)，其特征在于，還包括調壓罐(19);出料體(1)上設置介質出口(a);進料體(6)上設置介質入口(b)和液壓控制口(c);出料體(1)通過連桿(2)與進料體(6)的一端連接，連桿(2)內固定安裝有定子(3);進料體(6)另一端與軸承座(12)連接，軸承座(12)通過支架安裝在調壓罐(19)內；定子(3)內有螺桿軸(4)，進料體(6)內有連接軸(7)，傳動軸(15)通過軸承(13)安裝在軸承座(12)內；螺桿軸(4)通過萬向節(5)與連接軸(7)連接，連接軸(7)通過第二萬向節(29)與傳動軸(15)連接;傳動軸(15)通過聯軸器(17)與防水電機(18)連接;所述的軸承座(12)內還安裝有填料座(9)，填料座(9)與傳動軸(15)之間密封填充有填料(10);軸承座(12)末端有軸承蓋(16)密封;調壓罐(19)與進料體(6)的液壓控制口(c)之間有調壓管(8)連接，調壓管(8)內有活塞(32);出料體(1)、調壓罐(19)安裝在底座(23)上；調壓罐(19)上有進出油管(22)，進出油管(22)上安裝有截止閥(21)。
【專利摘要】本發明涉及螺桿泵，具體為用于泵送多相介質的高壓螺桿泵，出料體通過連桿與進料體的一端連接，連桿內固定安裝有定子；進料體另一端與軸承座連接，軸承座通過支架安裝在調壓罐內；定子內有螺桿軸，進料體內有連接軸，傳動軸通過軸承安裝在軸承座內；螺桿軸、連接軸、傳動軸依次連接；軸承座內還安裝有填料座，填料座與傳動軸之間密封填充有填料；軸承座末端有軸承蓋密封；調壓罐與進料體的液壓控制口之間有調壓管連接，調壓管內有活塞；出料體、調壓罐安裝在底座上；調壓罐上有進出油管，進出油管上安裝有截止閥。本發明提供的用于泵送多相介質的高壓螺桿泵，能輸送高壓多相介質，解決平衡填料密封高壓差失效泄漏問題。
【IPC分類】F04C14/24, F04C2/107
【公開號】CN105484997
【申請號】CN201610015555
【發明人】劉艷軍, 董孟陽, 李成兵, 于春雨, 饒霽陽, 黃志強, 趙金洲
【申請人】西南石油大學
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2016年1月11日