一種電動潛油柱塞泵檢測裝置及其檢測方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種電動潛油柱塞栗檢測裝置及其檢測方法，屬于石油開發機械采油技術領域。
【背景技術】
[0002]由于電動潛油柱塞栗與抽油機柱塞栗的驅動方式完全不同，因此現有的抽油機柱塞栗檢測方法無法檢測電動潛油柱塞栗。在使用電動潛油柱塞栗之前，必須準確掌握其在不同沖次下的栗效及排量和在不同工作頻率下運行的最大揚程，最終確定其栗型和下栗深度，再結合現場油井的具體數據，才能保證其在油井舉升中安全高效地運行。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于提供一種電動潛油柱塞栗檢測裝置及其檢測方法，以保證其在油井舉升過程中的高效運行。
[0004]本發明的具體技術內容如下:
[0005]一種電動潛油柱塞栗檢測裝置通過管線連接蓄能罐、第一、二閥門、第一、二壓力變送器和待測電動潛油柱塞栗，并以電纜連接電控箱和位于模擬井內的電機，通過模擬現場工況作業，獲得液體的壓力和流量值、栗的沖次及電機的工作用電頻率數據。
[0006]所述檢測裝置的蓄能罐⑴連接管線(10)，管線(10)上相繼連接第一閥門(2)、第一壓力變送器(3)、電動潛油柱塞栗(4)、第二壓力變送器(3)和第二閥門(2)，計量罐
(5)對準管線(10)出液口 ；待測電動潛油柱塞栗⑷設在模擬井(9)中，栗下方連接電機⑶，電機⑶通過電纜(7)連接電控箱(6)。
[0007]一種電動潛油柱塞栗檢測方法，具體包括以下步驟:
[0008]a、首先，將待測電動潛油柱塞栗(4)和電機⑶連接，并下入充滿水的模擬實驗井9中，將電機8連接電控箱￠)，栗上端連接管線(10);將第一、二閥門(2)、第一、二壓力變送器(3)安裝在管線(10)上，將變送器產生的電信號及電機(9)電源均通過電纜(7)連接電控箱(6);將供電電源調制所需電壓值，給電控箱(6)供電；
[0009]b、調節第一、二閥門(2)，在蓄能罐(1)的穩壓作用下，使第一、二壓力變送器(3)讀數穩定，待測電動潛油柱塞栗(4)和電機(8)在不同液面條件下運行；
[0010]c、在電控箱(6)上設置待測電動潛油柱塞栗(4)上行時的用電頻率值、下行時的用電頻率值及沖次數，啟動電機⑶和待測電動潛油柱塞栗⑷；
[0011]d、從計量罐(5)上讀取總液量，秒表記錄時間，最終算出待測電動潛油柱塞栗(4)的排量；
[0012]e、讀取由電纜(7)傳送到電控箱(6)的電機⑶的輸出電流電壓值，算出待測電動潛油柱塞栗(4)的栗效；
[0013]f、重復步驟c?e得到待測電動潛油柱塞栗(4)在不同沖次條件下的各種參數，然后停機，計算最終栗效及排量；
[0014]g、重復步驟c，調節第一、二閥門(2)，使第一、二壓力變送器(3)的讀數逐漸增高；當待測電動潛油柱塞栗(4)出口無液量時，讀取此時的第一、二壓力變送器(3)壓力值，SP得到電機(8)的最大舉升力；
[0015]h、重復步驟g，得到待測電動潛油柱塞栗(4)在不同運行頻率下的最大舉升力。
[0016]本發明具有很好的現場工況模擬性，能準確測出電動潛油柱塞栗在不同工作頻率下的運行參數、最大舉升力及在不同沖次下的栗效及排量，從而保證電動潛油柱塞栗在油井舉升中安全高效地運行。
【附圖說明】
[0017]圖1為電動潛油柱塞栗檢測裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例:
[0019]參照圖1對本發明的實施例進一步說明:
[0020]本檢測裝置包括蓄能罐1、第一、二閥門2、第一、二壓力變送器3、待測電動潛油柱塞栗4、計量罐5、電控箱6、電纜7、電機8、模擬井9和管線10:
[0021]蓄能罐1連接管線10，管線10上相繼連接第一閥門2、第一壓力變送器3、電動潛油柱塞栗4、第二壓力變送器3和第二閥門2，計量罐5對準管線10出液口。待測電動潛油柱塞栗4設在模擬井9中，栗下方連接電機8，電機8通過電纜7連接電控箱6。
[0022]電控箱6、第一、二閥門2、第一、二壓力變送器3、待測電動潛油柱塞栗4用于獲得液體的壓力值、流量值、栗的沖次及電機8的工作用電頻率。
[0023]本檢測裝置的檢測步驟如下:
[0024]a、首先，將待測電動潛油柱塞栗4和電機8連接，并下入充滿水的模擬實驗井9中，將電機8連接電控箱6，栗上端連接管線10 ;將第一、二閥門2、第一、二壓力變送器3安裝在管線10上，將變送器產生的電信號及電機9電源均通過電纜7連接電控箱6 ;將供電電源調制所需電壓值，給電控箱6供電；
[0025]b、調節第一、二閥門2，在蓄能罐1的穩壓作用下，使第一、二壓力變送器3讀數穩定，待測電動潛油柱塞栗4和電機8在不同液面條件下運行；
[0026]c、在電控箱6上設置待測電動潛油柱塞栗4上行時的用電頻率值、下行時的用電頻率值及沖次數，啟動電機8和待測電動潛油柱塞栗4 ;
[0027]d、從計量罐5上讀取總液量，秒表記錄時間，最終算出待測電動潛油柱塞栗4的排量;
[0028]e、讀取由電纜7傳送到電控箱6的電機8的輸出電流電壓值，算出待測電動潛油柱塞栗4的栗效；
[0029]f、重復步驟c?e得到待測電動潛油柱塞栗4在不同沖次條件下的各種參數，然后停機，計算最終栗效及排量；
[0030]g、重復步驟c，調節第一、二閥門2，使第一、二壓力變送器3的讀數逐漸增高；當待測電動潛油柱塞栗4出口無液量時，讀取此時的第一、二壓力變送器3壓力值，即得到電機8的最大舉升力；
[0031] h、重復步驟g，得到待測電動潛油柱塞栗4在不同運行頻率下的最大舉升力。
【主權項】
1.一種電動潛油柱塞栗檢測裝置，其特征在于，所述檢測裝置通過管線(10)連接蓄能罐(1)、第一、二閥門(2)、第一、二壓力變送器(3)和待測電動潛油柱塞栗(4)，并以電纜(7)連接電控箱(6)和位于模擬井(9)內的電機(8)，通過模擬現場工況作業，獲得液體的壓力和流量值、栗的沖次及電機(8)的工作用電頻率數據。2.根據權利要求1所述的電動潛油柱塞栗檢測裝置，其特征在于: 所述檢測裝置的蓄能罐(1)連接管線(10)，管線(10)上相繼連接第一閥門(2)、第一壓力變送器(3)、電動潛油柱塞栗(4)、第二壓力變送器(3)和第二閥門(2)，計量罐(5)對準管線(10)出液口 ；待測電動潛油柱塞栗⑷設在模擬井(9)中，栗下方連接電機(8)，電機⑶通過電纜(7)連接電控箱(6)。3.根據權利要求1所述的電動潛油柱塞栗檢測裝置的檢測方法，其特征在于其具體檢測步驟如下: a、首先，將待測電動潛油柱塞栗(4)和電機(8)連接，并下入充滿水的模擬實驗井9中，將電機8連接電控箱￠)，栗上端連接管線(10);將第一、二閥門(2)、第一、二壓力變送器⑶安裝在管線(10)上，將變送器產生的電信號及電機(9)電源均通過電纜(7)連接電控箱(6);將供電電源調制所需電壓值，給電控箱(6)供電； b、調節第一、二閥門(2)，在蓄能罐(1)的穩壓作用下，使第一、二壓力變送器(3)讀數穩定，待測電動潛油柱塞栗⑷和電機⑶在不同液面條件下運行； c、在電控箱(6)上設置待測電動潛油柱塞栗⑷上行時的用電頻率值、下行時的用電頻率值及沖次數，啟動電機(8)和待測電動潛油柱塞栗(4); d、從計量罐(5)上讀取總液量，秒表記錄時間，最終算出待測電動潛油柱塞栗(4)的排量; e、讀取由電纜(7)傳送到電控箱(6)的電機(8)的輸出電流電壓值，算出待測電動潛油柱塞栗(4)的栗效； f、重復步驟c?e得到待測電動潛油柱塞栗(4)在不同沖次條件下的各種參數，然后停機，計算最終栗效及排量； g、重復步驟c，調節第一、二閥門(2)，使第一、二壓力變送器(3)的讀數逐漸增高；當待測電動潛油柱塞栗⑷出口無液量時，讀取此時的第一、二壓力變送器⑶壓力值，即得到電機(8)的最大舉升力； h、重復步驟g，得到待測電動潛油柱塞栗(4)在不同運行頻率下的最大舉升力。
【專利摘要】一種電動潛油柱塞泵(4)檢測裝置及其檢查方法，該檢測裝置通過管線(10)連接蓄能罐(1)、第一、二閥門(2)、第一、二壓力變送器(3)和待測電動潛油柱塞泵(4)，并以電纜(7)連接電控箱(6)和位于模擬井(9)內的電機(8)，通過模擬現場工況作業，獲得液體的壓力和流量值、泵的沖次及電機(8)的工作用電頻率數據。該檢查裝置具有很好的現場工況模擬性，能準確測出電動潛油柱塞泵(4)在不同工作頻率下的運行參數、最大舉升力及在不同沖次下的泵效及排量，從而保證電動潛油柱塞泵(4)在油井舉升中安全高效地運行。
【IPC分類】F04B51/00
【公開號】CN105473859
【申請號】CN201480002834
【發明人】王雅蘋
【申請人】王雅蘋
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2014年7月23日
【公告號】WO2016011628A1