一種滾動轉子式壓縮機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于壓縮機領域，具體涉及一種滾動轉子式壓縮機。
【背景技術】
[0002]通常而言，壓縮機包括壓縮機外殼和設置在壓縮機外殼內的栗體組件和電機組件，栗體組件用于工作流體(例如制冷劑)的壓縮，電機組件驅動栗體組件工作。
[0003]根據栗體組件的不同，壓縮機可以分類為往復式壓縮機、渦旋式壓縮機、滾動轉子式壓縮機等。
[0004]其中，現有的利用旋轉力的滾動轉子式壓縮機的電機具有一根曲軸，通過曲軸將電機的旋轉力傳遞到栗體部件。
[0005]滾動轉子式壓縮機在運行時，尤其是高速運行時，電機定子和轉子之間的氣隙會變小，容易在定子和轉子之間產生碰撞和摩擦，從而導致噪音變大，電機效率降低。
【發明內容】
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供了一種滾動轉子式壓縮機，其包括壓縮機外殼和設置在所述壓縮機外殼內的栗體組件、電機組件和支撐結構，所述栗體組件用于工作流體的壓縮，其包括曲軸；所述電機組件包括定子和轉子，所述轉子相對于所述曲軸的轉動中心對稱地設置在所述曲軸的周圍，且驅動所述曲軸轉動，所述定子相對于所述曲軸的轉動中心對稱地設置在所述轉子的周圍，所述定子的內壁面與所述轉子的外壁面之間具有一間隙；所述支撐結構包括設置在所述曲軸端部的支撐軸承；其中，所述支撐軸承具有收容所述曲軸端部的軸孔，所述軸孔包括與所述曲軸端部配合的第一段軸孔，所述第一段軸孔的內徑為dl，對應的曲軸端部的外徑為d2，兩者之間的差值dl-d2 = SI ;所述定子的內壁面的內徑為d3，所述轉子的外壁面的外徑為d4，兩者之間的差值d3-d4 = S2 ;所述SI與S2滿足關系式:0.04 ( S1/S2 ( 0.20。
[0007]優選的，所述SI與S2滿足關系式:0.06彡S1/S2彡0.16。
[0008]優選的，所述軸孔還包括不與所述曲軸端部配合的、且向遠離所述曲軸端部的方向延伸的第二段軸孔；所述第二段軸孔的內徑為d3 ;其中，d3-d2 = S3 ;且S3與S2滿足關系式:1 ( S3/S2 ( 10。
[0009]優選的，所述支撐軸承為與所述曲軸的上端部配合的上支撐軸承。
[0010]優選的，所述壓縮機為全封閉或半封閉式壓縮機。
[0011]在本發明的滾動轉子式壓縮機中，當上述SI與S2滿足關系式:0.04 < SI/S2 ( 0.20時，能夠在壓縮機運轉時起到更好的支撐作用，保證壓縮機運轉時電機的定子與轉子之間的氣隙均勻，從而降低噪音、提高電機效率；特別是在壓縮機高速運轉時，效果更加明顯。
【附圖說明】
[0012]圖1為根據本發明實施例1的壓縮機的內部結構示意圖；
[0013]圖2為根據本發明實施例1的壓縮機的上支撐結構的剖視示意圖。
【具體實施方式】
[0014]以下將結合附圖所示的【具體實施方式】對本發明進行詳細描述。但這些實施方式并不限制本發明，本領域的普通技術人員根據這些實施方式所做出的結構、方法、或功能上的變換均包含在本發明的保護范圍內。
[0015]實施例1
[0016]如圖1所示，一種滾動轉子式壓縮機，其包括壓縮機外殼I和設置在壓縮機外殼I內的栗體組件3、電機組件2和支撐結構4。
[0017]其中，栗體組件3用于工作流體的壓縮，其包括曲軸31。在本實施例中，栗體組件3還包括與曲軸31配合工作的活塞和汽缸等部件(圖中未標注)。
[0018]電機組件2包括定子21和轉子22，轉子22相對于曲軸31的轉動中心對稱地設置在曲軸31的周圍，且驅動曲軸31轉動，定子21相對于曲軸31的轉動中心對稱地設置在轉子22的周圍，定子21的內壁面與轉子22的外壁面之間具有一間隙23。
[0019]其中，定子的內壁面的內徑為d3，所述轉子的外壁面的外徑為d4，兩者之間的差值d3-d4 = S2，即間隙23的隙徑為S2。
[0020]在本實施例中，支撐結構4為設置在曲軸31的上端部的上支撐結構4。曲軸31的下端部還可以設有下支撐結構5。
[0021]在本實施例中，如圖1和圖2所示，上支撐結構4包括上支撐軸承41和將上支撐軸承41與壓縮機外殼I固定連接的上支撐法蘭42。
[0022]上支撐軸承41具有收容曲軸31的上端部的軸孔410，軸孔410包括與曲軸31的上端部配合的第一段軸孔411。
[0023]第一段軸孔411的內徑為dl，對應的曲軸31的上端部的外徑為d2，兩者之間的差值dl-d2 = SI，即第一段軸孔411與曲軸31之間的隙徑為SI。
[0024]發明人經過大量的研究，意外地發現，在滾動轉子式壓縮機中，當上述SI與S2滿足關系式:0.04 ( S1/S2 ( 0.20時，能夠在壓縮機運轉時起到更好的支撐作用，保證壓縮機運轉時電機的定子與轉子之間的氣隙均勻，從而降低噪音、提高電機效率；特別是在壓縮機高速運轉時，效果更加明顯；因此，本發明的滾子轉子式壓縮機能更好地適用于高速運轉的工作需求。
[0025]S1/S2 可以為 0.06。當然，S1/S2 還可以為 0.08、0.1、0.12、0.14、0.15 或 0.18。
[0026]優選的，在本實施例中，如圖2所示，軸孔410還包括不與曲軸31的上端部配合的、且向遠離曲軸31的上端部的方向延伸的第二段軸孔412 ;第二段軸孔412的內徑為d3 ；其中，d3-d2 = S3 ;且S3與S2滿足關系式:1 ( S3/S2 ( 10。
[0027]發明人經過大量的研究發現，在滾動轉子式壓縮機中，當上述S3與S2滿足關系式:1 < S3/S2 ^ 10時，能夠較好地在軸孔410與曲軸31的上端部之間儲油，有利于潤滑。
[0028]S3/S2 可以為 5。當然，S3/S2 還可以為 2、3、4、6、7、8 或 9。
[0029]優選的，在本實施例中，支撐結構中的上支撐軸承41具有上述特征。
[0030]優選的，在本實施例中的壓縮機為全封閉式壓縮機，當壓縮機外殼I具有全封閉式結構時，降噪和潤滑的效果更佳。可選的，壓縮機也可以為半封閉式壓縮機。
[0031]應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
[0032]上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本發明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發明的保護范圍，凡未脫離本發明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本發明的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種滾動轉子式壓縮機，其包括壓縮機外殼和設置在所述壓縮機外殼內的栗體組件、電機組件和支撐結構， 所述栗體組件用于工作流體的壓縮，其包括曲軸； 所述電機組件包括定子和轉子，所述轉子相對于所述曲軸的轉動中心對稱地設置在所述曲軸的周圍，且驅動所述曲軸轉動，所述定子相對于所述曲軸的轉動中心對稱地設置在所述轉子的周圍，所述定子的內壁面與所述轉子的外壁面之間具有一間隙； 所述支撐結構包括設置在所述曲軸端部的支撐軸承；其中， 所述支撐軸承具有收容所述曲軸端部的軸孔，所述軸孔包括與所述曲軸端部配合的第一段軸孔， 所述第一段軸孔的內徑為dl，對應的曲軸端部的外徑為d2，兩者之間的差值dl-d2 =SI ； 所述定子的內壁面的內徑為d3，所述轉子的外壁面的外徑為d4，兩者之間的差值d3-d4 = S2 ； 所述SI與S2滿足關系式:0.04 ( S1/S2 ( 0.20。2.如權利要求1所述的壓縮機，其特征在于: 所述SI與S2滿足關系式:0.06 ( S1/S2 ( 0.16。3.如權利要求1所述的壓縮機，其特征在于: 所述軸孔還包括不與所述曲軸端部配合的、且向遠離所述曲軸端部的方向延伸的第二段軸孔；所述第二段軸孔的內徑為d3 ; 其中，d3-d2 = S3 ;且S3與S2滿足關系式:1 ( S3/S2 ( 10。4.如權利要求1至3中任意一項所述的壓縮機，其特征在于: 所述支撐軸承為與所述曲軸的上端部配合的上支撐軸承。5.如權利要求4所述的壓縮機，其特征在于: 所述壓縮機為全封閉或半封閉式壓縮機。6.如權利要求1至3中任意一項所述的壓縮機，其特征在于: 所述壓縮機為全封閉或半封閉式壓縮機。
【專利摘要】本發明涉及一種滾動轉子式壓縮機，其包括壓縮機外殼和設置在壓縮機外殼內的泵體組件、電機組件和支撐結構，泵體組件包括曲軸；電機組件包括定子和轉子；支撐結構包括支撐軸承；其中，支撐軸承具有收容曲軸端部的軸孔，軸孔包括與曲軸端部配合的第一段軸孔，第一段軸孔的內徑與對應的曲軸端部的外徑之間的差值為S1；定子的內壁面的內徑與轉子的外壁面的外徑為之間的差值為S2。在本發明的滾動轉子式壓縮機中，當上述S1與S2滿足關系式：0.04≤S1/S2≤0.20時，能夠在壓縮機運轉時起到更好的支撐作用，保證壓縮機運轉時電機的定子與轉子之間的氣隙均勻，從而降低噪音、提高電機效率；特別是在壓縮機高速運轉時，效果更加明顯。
【IPC分類】F04C29/00, F04C29/06, F04C23/02
【公開號】CN105114324
【申請號】CN201510626962
【發明人】黃之敏, 周憶
【申請人】上海日立電器有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年9月28日