一種油路精濾系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油路系統，特別涉及一種油路精濾系統。
【背景技術】
[0002]傳統的履帶式旋耕機的傳動機構，多采用機械傳動方式，如皮帶傳動、軸傳動等，但是上述傳動方式往往造成旋耕機的自重過大，底盤結構過于復雜等問題，為了解決上述問題，可以采用設置液壓無極變速箱(HST)的方式，簡化其傳動系統結構，但是，若采用液壓無級變速箱(HST)，由于該裝置與行走變速箱的組合前置，而必須采用皮帶傳動，為將安裝在發動機飛輪上的皮帶輪與液壓無級變速箱(HST)的輸入皮帶輪對齊，發動機必須橫置且嚴重偏右。
[0003]為了解決上述缺點，可以采用將液壓無級變速箱(HST)的功能模塊分開安置在底盤機架的前后部位，但是，采用這種方式，其液壓油路由于長度增加，造成阻塞的風險也大大加強，因此，有必有設計一套油路精濾系統，以解決上述問題。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于針對【背景技術】中存在的不足，提出一種新的油路精濾系統。
[0005]為實現上述目的，本發明的一種油路精濾系統，包括有液壓油濾清器和安裝座，所述安裝座設置在底盤機架的縱梁的靠后位置，液壓油濾清器可拆卸的安裝在安裝座上。
[0006]所述安裝座設置在左側或右側縱梁的內側面。
[0007]所述安裝座的上端端高于縱梁的上側面50_100mm。
[0008]所述安裝座為厚度為5-10mm的板形結構，安裝座與旋耕機縱梁焊接或通過螺栓連接。
[0009]所述安裝座為厚度為5-10mm的圓弧形結構，安裝座與旋耕機縱梁焊接或通過螺栓連接。
[0010]所述安裝座上設置有兩個安裝孔，所述安裝孔呈前后水平布置，所述液壓油濾清器通過一個卡箍，用螺栓固定在安裝座上。
[0011]所述液壓油濾清器具有一個進油口和一個出油口，所述進油口通過液壓油管與液壓油箱連通，所述出油口通過液壓油管與液壓泵的進油口連通。
[0012]所述液壓油濾清器的進油口和出油口呈前后布置，前端為進油口，后端為出油口。
[0013]所述液壓油濾清器為圓柱形結構，其直徑為80-105_，高度為120-160_，其可過濾彡1qm的雜質，耐壓極限為1.5MPa。
[0014]所述液壓油管通過鋼絲抱箍緊固，套接在液壓油濾清器的進油口、出油口上。
[0015]當液壓系統工作時，由于油壓產生的攪動，沉積在液壓油箱里的雜質往往隨液壓油進入管路，在液壓泵和液壓油箱之間設置本發明的油路精濾系統，可以過濾掉絕大部分雜質，以降低油路阻塞的風險，并且，由于這種油路精濾系統相對于底盤機架的設置位置非常合理，使得整套液壓系統的可維護性大大提高。
【附圖說明】
[0016]圖1為油路精濾系統的油路圖，
[0017]圖2為油路精濾系統的俯視圖，
[0018]圖3為油路精濾系統的左視圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1、2、3所示:
[0020]實施例一:
[0021]本發明的一種油路精濾系統，包括有液壓油濾清器333和安裝座111c，安裝座Illc設置在底盤機架111的左側或右側縱梁Illa的內側面靠后位置，安裝座Illc的上端端高于縱梁Illa的上側面50-100mm，這一位置的設置，非常便于液壓油濾清器333的維護和更換，安裝座111上設置有兩個安裝孔，所述安裝孔呈前后水平布置，所述液壓油濾清器通過一個卡箍，用螺栓固定在安裝座Illc上，安裝座Illc為厚度為5-10mm的板形結構，安裝座Illc與旋耕機縱梁焊接，液壓油濾清器333具有一個進油口和一個出油口，所述進油口通過液壓油管334與液壓油箱連通，所述出油口通過液壓油管334與液壓泵的進油口連通，液壓油濾清器333為圓柱形結構，其直徑為80-105mm，高度為120-160mm，其可過濾^ 10 n m的雜質，耐壓極限為1.5MPa，液壓油管334通過鋼絲抱箍緊固，套接在液壓油濾清器333的進油口、出油口上。
[0022]實施例二:
[0023]實施例二是在實施例一上作出的改進，其改進點在于，將板形結構的安裝座Illc替換為一個圓弧形結構，其內徑與圓柱形的液壓油濾清器333的外徑相同，其與一個圓弧形的卡箍配合，將液壓油濾清器固定在縱梁Illa上。
[0024]上述說明示出并描述了本發明的優選實施例，如前所述，應當理解本發明并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文所述發明構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本發明的精神和范圍，則都應在本發明所附權利要求的保護范圍內。
【主權項】
1.一種油路精濾系統，其特征在于，包括有液壓油濾清器(333)和安裝座(111c)，所述安裝座(Illc)設置在底盤機架(111)的縱梁(Illa)的靠后位置，液壓油濾清器(333)可拆卸的安裝在安裝座(Illc)上。
2.根據權利要求1所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述安裝座設置在左側或右側縱梁(Illa)的內側面。
3.根據權利要求2所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述安裝座(Illc)的上端端高于縱梁(Illa)的上側面50_100mm。
4.根據權利要求3所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述安裝座(Illc)為厚度為5-10_的板形結構，安裝座(Illc)與旋耕機縱梁焊接或通過螺栓連接。
5.根據權利要求3所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述安裝座(Illc)為厚度為5-10_的圓弧形結構，安裝座(Illc)與旋耕機縱梁焊接或通過螺栓連接。
6.根據權利要求4所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述安裝座(Illc)上設置有兩個安裝孔，所述安裝孔呈前后水平布置，所述液壓油濾清器(333)通過一個卡箍，用螺栓固定在安裝座(Illc)上。
7.根據權利要求1-5之一所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述液壓油濾清器(333)具有一個進油口和一個出油口，所述進油口通過液壓油管與液壓油箱連通，所述出油口通過液壓油管與液壓泵的進油口連通。
8.根據權利要求7所述的一種油路精濾系統，其特征在于，液壓油濾清器(333)的進油口和出油口呈前后布置，前端為進油口，后端為出油口。
9.根據權利要求7所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述液壓油濾清器(333)為圓柱形結構，其直徑為80-105mm，高度為120_160mm，其可過濾彡10 n m的雜質，耐壓極限為1.5MPa0
10.根據權利要求7所述的一種油路精濾系統，其特征在于，所述液壓油管(334)通過鋼絲抱箍緊固，套接在液壓油濾清器(333)的進油口、出油口上。
【專利摘要】本發明涉及一種油路精濾系統，包括有液壓油濾清器(333)和安裝座(111c)，安裝座(111c)設置在底盤機架(111)的左側或右側縱梁(111a)的內側面靠后位置，安裝座(111c)的上端端高于縱梁111a的上側面50-100mm，安裝座(111)上設置有兩個安裝孔，所述安裝孔呈前后水平布置，所述液壓油濾清器通過一個卡箍，用螺栓固定在安裝座(111c)上，當液壓系統工作時，由于油壓產生的攪動，沉積在液壓油箱里的雜質往往隨液壓油進入管路，在液壓泵和液壓油箱之間設置本發明的油路精濾系統，可以過濾掉絕大部分雜質，以降低油路阻塞的風險，并且，由于這種油路精濾系統相對于底盤機架的設置位置非常合理，使得整套液壓系統的可維護性大大提高。
【IPC分類】F15B21-04
【公開號】CN104832500
【申請號】CN201510051736
【發明人】顧偉, 朱云飛
【申請人】星光農機股份有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月2日