一種葉片泵配油盤的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于泵體零件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種葉片泵配油盤。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場(chǎng)上用于葉片泵的配油盤，大多數(shù)采用傳統(tǒng)制造，角料多，浪費(fèi)大，成本高，出品效率低，而且，由于設(shè)計(jì)不當(dāng)，配油盤在工作時(shí)噪音較大，且密封效果差，邊緣容易溢出油。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中用于葉片泵的配油盤噪音大，生產(chǎn)成本高，出品效率低，配油盤在工作時(shí)噪音較大，且密封效果差，邊緣容易溢出油的問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
一種葉片泵配油盤，包括環(huán)形形狀的盤體，所述盤體的中部設(shè)有一個(gè)軸承安裝孔，其特征在于:所述軸承安裝孔外側(cè)的盤體上設(shè)有等間隔分布的腰形進(jìn)油孔，且相鄰的腰形進(jìn)油孔之間設(shè)有腰形出油孔，所述腰形進(jìn)油孔外側(cè)的盤體上還設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽內(nèi)放置有密封墊圈。
[0005]前述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述環(huán)形凹槽外側(cè)的盤體上還設(shè)有等間隔分布的缺口，所述密封墊圈的外邊緣設(shè)有與缺口匹配的凸塊，所述凸塊卡接在缺口內(nèi)。
[0006]前述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述缺口的數(shù)量為6個(gè)。
[0007]前述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述腰形進(jìn)油孔的端部還設(shè)有減壓腔。
[0008]前述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述盤體由合金粉末一次性壓模而成。
[0009]前述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述腰形進(jìn)油孔內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
[0010]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明提供的用于葉片泵的配油盤，腰形進(jìn)油孔的端部設(shè)有減壓腔，讓油缸孔與進(jìn)油孔提前溝通，當(dāng)油缸孔和進(jìn)油孔完全接通時(shí)，避免了較大的液壓沖擊，從而降低了泵的噪聲，并設(shè)有密封墊圈，防止漏油，盤體由合金粉末一次性壓模而成，出品效率高，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，韌性和強(qiáng)度較大，使用壽命長(zhǎng)，具有良好的應(yīng)用前景。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明的葉片泵配油盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0013]如圖1所示，一種葉片泵配油盤，包括環(huán)形形狀的盤體1，所述盤體I的中部設(shè)有一個(gè)軸承安裝孔2，用于安裝軸承，軸承安裝孔2外側(cè)的盤體I上設(shè)有等間隔分布的腰形進(jìn)油孔3，且相鄰的腰形進(jìn)油孔3之間設(shè)有腰形出油孔4，所述腰形進(jìn)油孔3外側(cè)的盤體I上還設(shè)有一圈環(huán)形凹槽5，所述環(huán)形凹槽5內(nèi)放置有密封墊圈6，腰形進(jìn)油孔3的端部還設(shè)有減壓腔8，在葉片泵工作過程中，盤體I圍繞軸承旋轉(zhuǎn)，減壓腔8能夠讓油缸孔與腰形進(jìn)油孔3提前聯(lián)通，當(dāng)油缸孔和腰形進(jìn)油孔3完全接通時(shí)，腰形進(jìn)油孔3內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)，避免了較大的液壓沖擊，從而降低了泵的噪聲，當(dāng)葉片泵內(nèi)的油過剩，將通過腰形出油孔4排進(jìn)油缸內(nèi)，并且可循環(huán)利用，環(huán)形凹槽5外側(cè)的盤體I上還設(shè)有等間隔分布的缺口 7，密封墊圈6的外邊緣設(shè)有與缺口 7匹配的凸塊，凸塊卡接在缺口 7內(nèi)，使密封墊圈6在環(huán)形凹槽5固定牢固，密封墊圈6能夠防止漏油，缺口 7的數(shù)量為6個(gè)。
[0014]所述盤體I由合金粉末一次性壓模而成，節(jié)約材料，生產(chǎn)成本低，出品效率高，韌性和強(qiáng)度大，使用壽命長(zhǎng)，具有良好的應(yīng)用前景。
[0015]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種葉片泵配油盤，包括環(huán)形形狀的盤體(I)，所述盤體(I)的中部設(shè)有一個(gè)軸承安裝孔(2)，其特征在于:所述軸承安裝孔(2)外側(cè)的盤體(I)上設(shè)有等間隔分布的腰形進(jìn)油孔(3)，且相鄰的腰形進(jìn)油孔(3)之間設(shè)有腰形出油孔(4)，所述腰形進(jìn)油孔(3)外側(cè)的盤體(I)上還設(shè)有一圈環(huán)形凹槽(5 )，所述環(huán)形凹槽(5 )內(nèi)放置有密封墊圈(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述環(huán)形凹槽(5)外側(cè)的盤體(I)上還設(shè)有等間隔分布的缺口(7)，所述密封墊圈(6)的外邊緣設(shè)有與缺口(7)匹配的凸塊，所述凸塊卡接在缺口(7)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述缺口(7)的數(shù)量為6個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述腰形進(jìn)油孔(3)的端部還設(shè)有減壓腔(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述盤體(I)由合金粉末一次性壓模而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種葉片泵配油盤，其特征在于:所述腰形進(jìn)油孔(3)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種葉片泵配油盤，包括環(huán)形形狀的盤體，盤體的中部設(shè)有一個(gè)軸承安裝孔，軸承安裝孔外側(cè)的盤體上設(shè)有等間隔分布的腰形進(jìn)油孔，且相鄰的腰形進(jìn)油孔之間設(shè)有腰形出油孔，腰形進(jìn)油孔外側(cè)的盤體上還設(shè)有一圈環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽內(nèi)放置有密封墊圈。本發(fā)明的腰形進(jìn)油孔的端部設(shè)有減壓腔，避免了較大的液壓沖擊，從而降低了泵的噪聲，并設(shè)有密封墊圈，防止漏油，盤體由合金粉末一次性壓模而成，出品效率高，減少浪費(fèi)，節(jié)約成本，韌性和強(qiáng)度較大，使用壽命長(zhǎng)，具有良好的應(yīng)用前景。
【IPC分類】F04C15-00
【公開號(hào)】CN104819150
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510203499
【發(fā)明人】張國(guó)紅
【申請(qǐng)人】蘇州福潤(rùn)機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日