一種具有內部泄壓功能的電液控換向閥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及用于煤礦井下采煤機液壓系統的電液控換向閥，尤其涉及一種具有溢流穩壓、卸荷、回液分離、外接蓄能器及蓄能器卸壓功能的整體式電液控換向閥。
【背景技術】
[0002]采煤機是一種機械、電氣、液壓系統高度集成的煤機裝備，是煤礦井下綜采工作面設備的關鍵組成，對煤炭的安全、高產、高效開采具有重要意義。一般而言，采煤機在功能上可劃分為四個部分:截割部、牽引部、電動機與電氣控制裝置以及其他輔助裝置。其中，截割部由搖臂、滾筒等部分組成，用于實現割煤動作，具有單滾筒、雙滾筒兩種型式；牽引部用于控制煤機沿著刮板運輸機往復行走；采煤機輔助裝置包括底托架、滾筒調高與調斜裝置、破碎機構、冷卻噴霧系統等部分，輔助完成采煤工藝，保障采煤機的正常運行。此外，對于工作面傾角大于15°的情形，通常還配備制動器。
[0003]采煤機上的液壓系統中配置了電磁換向閥，對采煤機的搖臂、制動器、破碎機、頂護板等進行動作控制。目前在采煤機上投入使用的電磁換向閥有兩類:一種是普通開關式電磁換向閥，因電磁閥工作壓力低，與主油路相差大，需另外配備一臺油泵為電磁閥供液，增加了系統復雜程度；各電磁換向閥間為板接式，結構笨重、不夠緊湊；另一種是電液比例多路換向閥，控制特性比前一種好，但完全從國外進口，成本較高。
[0004]現有技術中的整體式的先導電磁換向閥，如CN85202016U，其為膜片式閥，結構簡單，抗沖擊性能差，不適于井下的工作環境，且沒有卸荷功能，無法用于采煤機控制之中；而CN202790679U、CN201521675U等電磁換向閥，則不具備設置多路換向閥芯的能力，無法實現零位卸荷、回液分離等功能，使用上限制較多，同樣無法滿足井下采煤機等重型設備的工作需要。
[0005]因此，本領域急需一種可以進行卸荷換向的電磁先導式換向閥，以滿足井下工作面采煤機的控制需要。
【發明內容】
[0006]本發明的目的在于提出一種主要用于采煤機液壓系統、具有內部泄壓功能的電液控換向閥，用于采煤機的搖臂、制動器、破碎機、頂護板、剎車系統等元部件的控制。
[0007]本發明的目的是通過以下技術方案實現的:
[0008]內部泄壓功能的電液控換向閥包括閥體、電磁先導閥、溢流閥、卸荷閥芯、換向閥芯、回油分離部件、單向閥、蓄能器接口、截止閥，所述卸荷閥芯、換向閥芯、回油分離部件、蓄能器接口、截止閥布置于換向閥體上，結構緊湊；
[0009]所述卸荷閥芯與換向閥芯進液各自與油泵相連；所述卸荷閥芯通過電磁先導閥控制，可通過內部通道將油泵與油箱連通或斷開，連通狀態下系統壓力降低為接近于0，系統處于卸荷狀態，可降低系統功耗；斷開狀態下，系統壓力為油源設定壓力；所述換向閥芯輸出口可通過管路與采煤機相應部件相連，控制采煤機動作；
[0010]所述回油分離部件可將選定的若干換向閥芯回液通路隔離，單獨回液，杜絕回液背壓對系統可能造成的負面影響；
[0011]所述單向閥出液口通過蓄能器接口與蓄能器連通，卸荷閥芯卸荷狀態或油源消失后，單向閥將單向閥出液口一側高壓油源閉鎖，可長時間保持其壓力，以便對選定動作進行快速響應；
[0012]所述截止閥可在需要時卸除蓄能器壓力，保證維護安全性。
[0013]一種采煤機的液壓系統，其特征在于:包括上述整體式采煤機電液控換向閥。
[0014]本發明所述的整體式電液控換向閥簡化了系統油路，結構緊湊，使用方便，實現了采煤機動作的安全、準確、快速、可靠控制。
【附圖說明】
[0015]圖1為根據本發明所述具有內部泄壓功能的電液控換向閥的優選實施例一的原理圖；
[0016]圖2為根據本發明所述具有內部泄壓功能的電液控換向閥的優選實施例一的主視圖；
[0017]圖3為根據本發明所述具有內部泄壓功能的電液控換向閥的優選實施例一的仰視圖；
[0018]圖4為卸荷閥芯與油泵、油箱之間的連接示意圖；
[0019]圖5為回液分離元件的連接示意圖；
[0020]圖6為單向閥、蓄能器接口的連接示意圖；
[0021]圖7為截止閥、蓄能器接口及回液口的連接示意圖；
[0022]圖8為具有內部泄壓功能的電液控換向閥的實施例二的原理圖；
[0023]圖9為具有內部泄壓功能的電液控換向閥的實施例二的實施結構示意圖。
【具體實施方式】
[0024]下面結合優選實施例一對本發明涉及的整體式采煤機電液控換向閥做進一步的詳細說明。
[0025]圖1為所述整體式采煤機電液控換向閥的優選實例一的原理圖；電液控換向閥包括閥體1、電磁先導閥2、溢流閥3、卸荷閥芯4、第一換向閥芯5-1、第二換向閥芯5-2、回液分離元件6、單向閥7、蓄能器接口 8、截止閥9組成；電磁先導閥2、溢流閥3、卸荷閥芯4、三個第一換向閥芯5-1、第二換向閥芯5-2、回液分離元件6、單向閥7、蓄能器接口 8、截止閥9均設置在同一閥體I中。閥體I上有進液口 P、兩個回液口 Tl和T2，P 口連接油泵，Tl和T2 口分別接油箱，具體連接關系可參見圖2和圖3。
[0026]卸荷閥芯內部含有開關閥，電磁先導閥不動作時，P 口經開關閥與T2 口相連，接通油泵和油箱；電磁先導閥動作時，高壓控制油液進入開關閥后部，使開關閥保持關閉，P 口與T2 口不通，斷開油泵和油箱，具體連接關系可參見圖4;回液分離元件6斷開Tl與T2 口之間的通道，實現回液分離的作用，具體連接關系可參見圖5 ;蓄能器接口 8位于單向閥7后，通過內部通路與P 口相連，為蓄能器充液；當油源消失后，靠單向閥7長時間保持蓄能器接口 8處的壓力，具體連接關系參見圖6 ;截止閥9的一側與蓄能器接口 8相連，另一側通往回液口 T2，通過操作截止閥9可實現整體的快速卸壓；具體連接關系參見圖7。
[0027]實施例二的原理圖，如圖8所示，當電磁先導閥斷電時，卸荷閥芯4斷開油泵與油箱的連接；電磁先導閥通電時，油泵與油箱接通；圖9為對應于所述原理圖的整體式電液控換向閥的一個具體實施示意圖，其區別在于卸荷閥芯內有開關閥，電磁先導閥不動作時，P口與T2 口不通，斷開油泵和油箱；電磁先導閥動作時，高壓控制油液進入開關閥后部，打開開關閥，使P 口與T2 口相連，接通油泵和油箱。
[0028]包括以上所述，僅為本發明專利較佳的【具體實施方式】，但本發明專利的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明專利揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發明專利的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種具有內部泄壓功能的電液控換向閥，包括電磁先導閥、閥體、卸荷閥芯、換向閥芯；其特征在于:所述卸荷閥芯通過電磁先導閥控制，實現所述電液控換向閥供液系統高壓及低壓狀態切換，所述卸荷閥芯回液通道與所述電液控換向閥的主回液相通，所述卸荷閥芯的進液通道與油源相通。
2.如權利要求1所述的具有內部泄壓功能的電液控換向閥，其特征在于:所述卸荷閥芯至少有一個。
3.如權利要求2所述的具有內部泄壓功能的電液控換向閥，其特征在于:還包括回液分離兀件。
4.如權利要求1-3任一所述的具有內部泄壓功能的電液控換向閥，其特征在于:所述換向閥芯的進液通道上設置有單向閥及蓄能器接口，所述單向閥的出液口與所述蓄能器接口相通，所述單向閥的進液口與所述卸荷閥芯的進液通道相通。
5.如權利要求1-3任一所述的具有內部泄壓功能的電液控換向閥，其特征在于:還包括截止閥。
6.一種采煤機的液壓系統，其特征在于:包括如權利要求1-5任一所述的具有內部泄壓功能的電液控換向閥。
【專利摘要】一種具有內部泄壓功能的電液控換向閥，包括電磁先導閥、閥體、卸荷閥芯、換向閥芯；其特征在于：所述卸荷閥芯通過電磁先導閥控制，實現所述電液控換向閥供液系統高壓及低壓狀態切換，所述卸荷閥芯回液通道與所述電液控換向閥的主回液相通，所述卸荷閥芯的進液通道與油源相通。本發明所述的電液控換向閥簡化了系統油路，結構緊湊，使用方便，實現了采煤機動作的安全、準確、快速、可靠控制。
【IPC分類】F15B13-02
【公開號】CN104728203
【申請號】CN201510134203
【發明人】王偉, 李繼周, 劉曉萌, 吳會剛
【申請人】北京煤科天瑪自動化科技有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年3月26日