一種防泄漏承壓液壓缸的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于液壓機械領域，涉及液壓缸，尤其是一種防泄漏承壓液壓缸。
【背景技術】
[0002]承壓液壓缸應用在重壓場合，因此需要在活塞上加裝承壓片。由于高壓的作用，通常要求密封程度較高。但現有的密封通常采用密封圈，而承壓片與活塞之間也采用密封圈，高壓的作用很容易將密封圈壓扁而導致泄漏。因此找尋一種能夠在高壓下繼續保持密封且防止泄漏的密封結構十分重要。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種防泄漏承壓液壓缸。
[0004]本發明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
[0005]一種防泄漏承壓液壓缸，包括左缸蓋、右缸蓋、缸筒、缸桿、活塞及承壓片，在左缸蓋與右缸蓋之間同軸固裝缸筒，在缸筒內同軸滑動運行活塞，在活塞的前后徑面上分別對稱安裝承壓片，該承壓片通過卡環同軸固裝在活塞上，在承壓片與活塞徑面之間同軸安裝有密封，其特征在于:在活塞與缸筒內壁之間的活塞柱面上分別嵌裝有兩個相同的密封圈，該密封圈為槽型密封圈，該兩個槽型密封圈的開口部位分別通過油道與兩側的油腔連通。
[0006]而且，在承壓片與活塞徑面之間所安裝的密封為密封環片，該密封環片為硬質密封。
[0007]本發明的優點和有益效果為:
[0008]1、本液壓缸在承壓片與活塞之間安裝密封片，由此可以有效防止密封圈因高壓擠入縫隙中而產生的泄露問題，該密封圈可以采用硬質密封圈，以提高密封性能，并對軸向密封圈起到保護作用。
[0009]2、本液壓缸的軸向密封圈采用槽型密封圈，該槽型密封圈為兩個并與左右兩個油腔連通，由此隨壓力變化可以膨脹密封圈，提高密封性能。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發明的結構剖視圖；
[0011]圖2為圖1的A部結構放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例對本發明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發明的保護范圍。
[0013]一種防泄漏承壓液壓缸，包括左缸蓋1、右缸蓋9、缸筒3、缸桿2、活塞5及承壓片7，在左缸蓋與右缸蓋之間同軸固裝缸筒，在缸筒內同軸滑動運行活塞，該活塞與缸桿同軸一體制出；在活塞的前后徑面上分別對稱安裝承壓片，該承壓片通過卡環8同軸固裝在活塞上，在承壓片與活塞徑面之間同軸安裝有密封6。
[0014]本發明的創新點在于:
[0015]在承壓片與活塞徑面之間所安裝的密封為密封環片，該密封環片為硬質密封，可承受較高的壓力而不變形。
[0016]在活塞與缸筒內壁之間的活塞柱面上分別嵌裝有兩個相同的密封圈4，該密封圈為槽型密封圈，該兩個槽型密封圈的開口部位分別通過油道10與兩側的油腔連通，由此實現密封圈與兩側油腔內的壓力平衡，在壓力較大時，可以撐起膨脹密封圈，提高密封效果，防止泄漏。
【主權項】
1.一種防泄漏承壓液壓缸，包括左缸蓋、右缸蓋、缸筒、缸桿、活塞及承壓片，在左缸蓋與右缸蓋之間同軸固裝缸筒，在缸筒內同軸滑動運行活塞，在活塞的前后徑面上分別對稱安裝承壓片，該承壓片通過卡環同軸固裝在活塞上，在承壓片與活塞徑面之間同軸安裝有密封，其特征在于:在活塞與缸筒內壁之間的活塞柱面上分別嵌裝有兩個相同的密封圈，該密封圈為槽型密封圈，該兩個槽型密封圈的開口部位分別通過油道與兩側的油腔連通。
2.根據權利要求1所述的防泄漏承壓液壓缸，其特征在于:在承壓片與活塞徑面之間所安裝的密封為密封環片，該密封環片為硬質密封。
【專利摘要】本發明涉及一種防泄漏承壓液壓缸，包括左缸蓋、右缸蓋、缸筒、缸桿、活塞及承壓片，在左缸蓋與右缸蓋之間同軸固裝缸筒，在缸筒內同軸滑動運行活塞，在活塞的前后徑面上分別對稱安裝承壓片，該承壓片通過卡環同軸固裝在活塞上，在承壓片與活塞徑面之間同軸安裝有密封，其特征在于：在活塞與缸筒內壁之間的活塞柱面上分別嵌裝有兩個相同的密封圈，該密封圈為槽型密封圈，該兩個槽型密封圈的開口部位分別通過油道與兩側的油腔連通。本液壓缸的軸向密封圈采用槽型密封圈，該槽型密封圈為兩個并與左右兩個油腔連通，由此隨壓力變化可以膨脹密封圈，提高密封性能。
【IPC分類】F16J15-16, F15B15-20
【公開號】CN104613047
【申請號】CN201310541650
【發明人】郭敬伶
【申請人】天津市鑫浩盛液壓機械科技有限公司
【公開日】2015年5月13日
【申請日】2013年11月5日