一種旋片式真空泵的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及真空泵的技術領域，更具體地說涉及一種旋片式真空泵。
【背景技術】
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[0002]真空泵是用各種方法在某一封閉空間中產生、改善和維持真空的裝置。其按工作原理可分為水環式真空泵、羅茨泵、旋片式真空泵等，其一般由泵體、轉子、旋片、端蓋、彈簧等組成，在泵體的內腔內偏心的設置有一個轉子，轉子外圓與泵體內腔壁相切，轉子上安裝帶彈簧的二個旋片。旋轉時，靠離心力和彈簧的張力使旋片頂端與泵體內腔壁保持接觸，轉子旋轉帶動旋片沿泵體內腔壁滑動，從而改變旋片分隔的腔體的體積大小完成吸氣和排氣過程。在轉子旋轉過程中旋片的外端抵靠在泵體內腔壁滑動，摩擦產生熱量，而體內腔類似一個密封的腔體，散熱只能通過泵體本身和排出的空氣進行散熱，散熱效果較差，同時其旋片之間通過彈簧張緊，長期使用后彈簧會發生失效，從而造成真空泵的順壞。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的就是針對現有技術之不足，而提供一種旋片式真空泵，其能提高真空泵內散熱效果。
[0004]本發明的技術解決措施如下:
[0005]一種旋片式真空泵，包括泵體、密封端蓋、轉子和旋片，密封端蓋固定在泵體的兩端面上，泵體上成型有與內腔相連通的排氣通道和吸氣通道，泵體的內腔內設有轉子，轉子與泵體內腔壁相切，所述的轉子上成型有貫穿轉子兩相對側壁的插槽，插槽內插接有兩個旋片，旋片的外端與泵體內腔壁相切，轉子的兩端面的中心分別成型有支軸，一支軸穿過密封端蓋成型與插槽相連通的通水管道，所述成型有通水管道的支軸外端固定連接在圓盤形的分水座，分水座的外端面固定連接若干散熱管，散熱管的外端固定連接在圓盤形的聚水座上，聚水座的外端面上成型有注水管，注水管上插套有葉輪并成型有外螺紋，葉輪通過螺母緊固在聚水座上，注水管外端固定有密封蓋，所述的注水管、聚水座、散熱管、分水座、通水管道和插槽內均填充有冷卻液。
[0006]所述的注水管位于聚水座的中心，聚水座和分水座之間設有連軸，連軸的兩端分別固定在，聚水座和分水座上，連軸的中心軸線和注水管的中心軸線在同一直線上。
[0007]所述的轉子上無通水管道的另一支軸穿過泵體上的另一密封端蓋與驅動電機的轉軸相連接。
[0008]所述的插槽穿過轉子的中心，插槽的高度等于泵體的寬度，旋片的高度等于插槽的高度，轉子中心至泵體內腔壁的最大距離小于轉子的半徑與旋片的長度之和。
[0009]所述的旋片內成型有腔槽，腔槽與轉子上的插槽相連通，轉子上成型有若干個與插槽相連接通的槽道，轉子的槽道和旋片的腔槽內均填充有冷卻液，冷卻液采用水、水和乙醇的混合物或油，所述的冷卻液具有壓強。
[0010]所述的葉輪有轉盤、葉片、環形的連接盤組成，轉盤緊固在聚水座上，轉盤和連接盤之間固定有葉片，葉片呈環形均勻分布在轉盤上，連接盤插套在分水座外。
[0011]本發明的有益效果在于:(I)、其在轉子和旋片內增設散熱通道，通過冷卻液和風機的葉輪進行散熱，從而有效的提高了真空泵內散熱效果。(2)、其采用有壓強的冷卻液代替普通真空泵內彈簧的張力，從而避免了彈簧出現失效對真空泵造成的影響，提高了真空泵的使用壽命。
【附圖說明】
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[0012]圖1為本發明的簡易結構示意圖；
[0013]圖2為本發明無葉輪時的簡易結構示意圖；
[0014]圖3為本發明無葉輪時的換角度結構示意圖；
[0015]圖4為本發明的剖視結構示意圖。
[0016]圖中:1、泵體；2、密封端蓋；3、轉子；4、旋片；5、分水座；6、散熱管；7、聚水座；8、密封蓋；9、連軸；10、冷卻液；11、排氣通道；12、吸氣通道；31、支軸；311、通水管道；32、插槽；33、槽道；41、腔槽；71、注水管；20、葉輪；30、螺母。
【具體實施方式】
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[0017]實施例:見圖1至4所示，一種旋片式真空泵，包括泵體1、密封端蓋2、轉子3和旋片4，密封端蓋2固定在泵體I的兩端面上，泵體I上成型有與內腔相連通的排氣通道11和吸氣通道12，泵體I的內腔內設有轉子3，轉子3與泵體I內腔壁相切，所述的轉子3上成型有貫穿轉子3兩相對側壁的插槽32，插槽32內插接有兩個旋片4，旋片4的外端與泵體I內腔壁相切，轉子3的兩端面的中心分別成型有支軸31，一支軸31穿過密封端蓋2成型與插槽32相連通的通水管道311，所述成型有通水管道311的支軸31外端固定連接在圓盤形的分水座5，分水座5的外端面固定連接若干散熱管6，散熱管6的外端固定連接在圓盤形的聚水座7上，聚水座7的外端面上成型有注水管71，注水管71上插套有葉輪20并成型有外螺紋，葉輪20通過螺母30緊固在聚水座7上，注水管71外端固定有密封蓋8，所述的注水管、聚水座7、散熱管6、分水座5、通水管道311和插槽32內均填充有冷卻液10。
[0018]所述的注水管71位于聚水座7的中心，聚水座7和分水座5之間設有連軸9，連軸9的兩端分別固定在，聚水座7和分水座5上，連軸9的中心軸線和注水管71的中心軸線在同一直線上。
[0019]所述的轉子3上無通水管道311的另一支軸31穿過泵體I上的另一密封端蓋2與驅動電機的轉軸相連接。
[0020]所述的插槽32穿過轉子3的中心，插槽32的高度等于泵體I的寬度，旋片4的高度等于插槽32的高度，轉子3中心至泵體I內腔壁的最大距離小于轉子3的半徑與旋片4的長度之和。
[0021]所述的旋片4內成型有腔槽41，腔槽41與轉子3上的插槽32相連通，轉子3上成型有若干個與插槽32相連接通的槽道33，轉子3的槽道33和旋片4的腔槽41內均填充有冷卻液10，冷卻液10采用水、水和乙醇的混合物或油，所述的冷卻液10具有壓強。
[0022]所述的葉輪20有轉盤、葉片、環形的連接盤組成，轉盤緊固在聚水座7上，轉盤和連接盤之間固定有葉片，葉片呈環形均勻分布在轉盤上，連接盤插套在分水座5外。
[0023]工作原理:本發明在轉子3和旋片4上增設槽道33和腔槽41，并填充具有壓強的冷卻液10，冷卻液10代替彈簧為旋片4提供張力，同時轉子3與泵體I外側的散熱管6相連，冷卻液10能將泵體I內側熱量傳遞到泵體I外側，而且在散熱管6外側安裝了葉輪20，通過轉子3帶動葉輪20轉動，加速散熱管6的散熱，從而提高了泵體的散熱效果。
【主權項】
1.一種旋片式真空泵，包括泵體(I)、密封端蓋(2)、轉子(3)和旋片(4)，密封端蓋(2)固定在泵體(I)的兩端面上，泵體(I)上成型有與內腔相連通的排氣通道(11)和吸氣通道(12)，泵體⑴的內腔內設有轉子(3)，轉子(3)與泵體⑴內腔壁相切，所述的轉子(3)上成型有貫穿轉子(3)兩相對側壁的插槽(32)，插槽(32)內插接有兩個旋片(4)，旋片(4)的外端與泵體⑴內腔壁相切，其特征在于:轉子⑶的兩端面的中心分別成型有支軸(31)，一支軸(31)穿過密封端蓋(2)成型與插槽(32)相連通的通水管道(311)，所述成型有通水管道(311)的支軸(31)外端固定連接在圓盤形的分水座(5)，分水座(5)的外端面固定連接若干散熱管出)，散熱管出)的外端固定連接在圓盤形的聚水座(7)上，聚水座(7)的外端面上成型有注水管(71)，注水管(71)上插套有葉輪(20)并成型有外螺紋，葉輪(20)通過螺母(30)緊固在聚水座(7)上，注水管(71)外端固定有密封蓋(8)，所述的注水管、聚水座(7)、散熱管(6)、分水座(5)、通水管道(311)和插槽(32)內均填充有冷卻液(10)。
2.根據權利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述的注水管(71)位于聚水座(7)的中心，聚水座(7)和分水座(5)之間設有連軸(9)，連軸(9)的兩端分別固定在，聚水座(7)和分水座(5)上，連軸(9)的中心軸線和注水管(71)的中心軸線在同一直線上。
3.根據權利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述的轉子(3)上無通水管道(311)的另一支軸(31)穿過泵體⑴上的另一密封端蓋(2)與驅動電機的轉軸相連接。
4.根據權利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述的插槽(32)穿過轉子(3)的中心，插槽(32)的高度等于泵體(I)的寬度，旋片(4)的高度等于插槽(32)的高度，轉子(3)中心至泵體⑴內腔壁的最大距離小于轉子⑶的半徑與旋片⑷的長度之和。
5.根據權利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述的旋片(4)內成型有腔槽(41)，腔槽(41)與轉子(3)上的插槽(32)相連通，轉子(3)上成型有若干個與插槽(32)相連接通的槽道(33)，轉子(3)的槽道(33)和旋片(4)的腔槽(41)內均填充有冷卻液(10)，冷卻液(10)采用均水、水和乙醇的混合物或油，所述的冷卻液(10)具有壓強。
6.根據權利要求1所述的一種旋片式真空泵，其特征在于:所述的葉輪(20)有轉盤、葉片、環形的連接盤組成，轉盤緊固在聚水座(7)上，轉盤和連接盤之間固定有葉片，葉片呈環形均勻分布在轉盤上，連接盤插套在分水座(5)夕卜。
【專利摘要】本發明公開了一種旋片式真空泵，包括泵體、密封端蓋、轉子和旋片，密封端蓋固定在泵體的兩端面上，泵體的內腔內設有轉子，所述的轉子上成型有插槽，插槽內插接有兩個旋片，轉子的兩端面的中心分別成型有支軸，一支軸穿過密封端蓋成型與插槽相連通的通水管道，所述成型有通水管道的支軸外端固定連接在圓盤形的分水座，分水座的外端面固定連接若干散熱管，散熱管的外端固定連接在圓盤形的聚水座上，聚水座的外端面上成型有注水管，注水管上插套有葉輪并成型有外螺紋，葉輪通過螺母緊固在聚水座上，注水管外端固定有密封蓋，所述的注水管、聚水座、散熱管、分水座、通水管道內均填充有冷卻液。
【IPC分類】F04C29-00, F04C18-344, F04C25-02, F04C29-04
【公開號】CN104595188
【申請號】CN201510058229
【發明人】厲秀華
【申請人】湖州厲華妤婕聯合紡織有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2015年2月4日