柱式壓片機油缸進出油管的內貯布管結構的制作方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種柱式液壓成型壓片機，尤其涉及四柱式液壓成型壓片機中液壓油缸的連接管路。
【背景技術】
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[0002]在現有立式四柱式液壓成型壓片機中，根據不同的壓片要求，在壓片機的頂部都設有液壓油缸，有的在底部還需要設置液壓缸，無論何種結構形式的立式液壓成型壓片機，所有液壓油缸都必須通過高壓油管與液壓站相連接，目前，所有的高壓油管都是外露式布管，不僅影響壓片機的整機美觀性，而且會影響壓片機的模具及其它零部件的布置，縮小了壓片機四柱間的操作空間，高壓油管所配制的長度尺寸較大，更重要的是，這種外露式油管分布結構還會造成高壓油管的意外破損，破損的高壓油管會產生高壓油泄漏，高壓油會噴射會引發傷人的嚴重事故。
【發明內容】
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[0003]本發明的目的是提供一種柱式壓片機油缸進出油管的內貯布管結構，它利用壓片機的四根柱體作為排布頂部液壓油缸的高壓油管布管通道，克服現有壓片機因液壓缸高壓油管外露排布引發的一切缺陷。
[0004]本發明采取的技術方案如下:
[0005]一種柱式壓片機油缸進出油管的內貯布管結構，包括上固定板、下固定板、導向立柱、油缸、高壓油管和液壓站，導向立柱的兩端分別固定在上固定板和下固定板上，油缸上的兩根高壓油管與液壓站密封連接，其特征是:在所有導向立柱中至少有一根是中空管結構，高壓油管穿過中空的導向立柱與液壓站密封連接。
[0006]進一步，所有導向立柱均為中空管結構。
[0007]由于將壓片機的導向立柱改為中空管結構，因此油缸上的兩根高壓油管就能穿過中空的導向立柱與液壓站密封連接，這樣，油缸的兩根高壓油管能直接穿插在導向立柱的內孔中，使高壓油管由外露式布管改為內貯式布管。不僅提高了壓片機的整機的美觀度，而且縮短了高壓油管的長度，增大了壓片機的模具及其它零部件的布置空間，更重要的是，由于頂部油缸的兩根高壓油管均由導向立柱保護，杜絕了外露式布管結構造成高壓油管的意外破損現象，消除了高壓油管破損產生高壓油泄漏的傷人事故。它能理想地克服現有壓片機因液壓缸高壓油管外露排布引發的一切缺陷。
【附圖說明】
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[0008]圖1為本發明的結構示意圖；
[0009]圖中:1-上固定板；2_下固定板；3_導向立柱；4_油缸；5_高壓油管；6_液壓站；7-中固定板；8_上滑動板；9_固定模腔板；10_下移動板；11_出模油缸；12_下油缸油管。【具體實施方式】:
[0010]下面結合【附圖說明】本發明的【具體實施方式】:
[0011]實施例1:一種柱式壓片機油缸進出油管的內貯布管結構，如圖1所示，它包括上固定板1、下固定板2、導向立柱3、油缸4、高壓油管5和液壓站6，導向立柱3的兩端分別固定在上固定板I和下固定板2上，油缸4上的兩根高壓油管5與液壓站6密封連接，所有導向立柱3都是中空管結構，高壓油管5穿過中空的導向立柱3與液壓站6密封連接。
[0012]本例是四柱五板式壓片機，其中，7為中固定板；8為上滑動板；9為固定模腔板；10為下移動板；11為出模油缸；12為下油缸油管。本發明的實施方式很多，壓片機上所有油缸的進油管或出油管，只要能穿過導向柱內孔進行布管的一切方案都是本發明的保護范圍。
【主權項】
1.一種柱式壓片機油缸進出油管的內貯布管結構，包括上固定板(I)、下固定板(2)、導向立柱⑶、油缸⑷、高壓油管(5)和液壓站(6)，導向立柱(3)的兩端分別固定在上固定板⑴和下固定板⑵上，油缸⑷上的兩根高壓油管(5)與液壓站(6)密封連接，其特征是:在所有導向立柱(3)中至少有一根是中空管結構，高壓油管(5)穿過中空的導向立柱(3)與液壓站(6)密封連接。
2.根據權利要I所述柱式壓片機油缸進出油管的內貯布管結構，其特征是:所有導向立柱(3)均為中空管結構。
【專利摘要】一種柱式壓片機油缸進出油管的內貯布管結構，包括上固定板、下固定板、導向立柱、油缸、高壓油管和液壓站，導向立柱的兩端分別固定在上固定板和下固定板上，油缸上的兩根高壓油管與液壓站密封連接，在所有導向立柱中至少有根是中空管結構，高壓油管穿過中空的導向立柱與液壓站密封連接。油缸的兩根高壓油管由外露式布管改為內貯式布管。不僅提高了壓片機的整機的美觀度，而且增大了壓片機的模具及其它零部件的布置空間，消除了高壓油管破損產生高壓油泄漏的傷人事故。它能理想地克服現有壓片機因液壓缸高壓油管外露排布引發的切缺陷。
【IPC分類】F15B21-00, B30B15-16
【公開號】CN104564912
【申請號】CN201510033978
【發明人】景衛平, 景星
【申請人】常州久壓久機械制造有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2015年1月22日