本技術涉及氣缸冷卻結構領域,尤其涉及風冷氣缸。
背景技術:
1、氣缸是指引導活塞在缸內進行直線往復運動的圓筒形金屬機件,空氣在發動機氣缸中通過膨脹將熱能轉化為機械能,氣體在壓縮機氣缸中接受活塞壓縮而提高壓力。
2、但現有技術中的氣缸在長時間使用下,氣缸外壁由于摩擦溫度逐漸升高,氣缸長時間處于高溫狀態下,易導致密封件發生損壞,進而使氣缸受損,常見的冷卻方式是停機常溫冷卻或噴淋冷卻水,但上述方法難以實現快速冷卻;
3、若在氣缸上單獨增加風冷結構,由于缺少相應結構,導致冷卻風與氣缸缸壁接觸時間有限,導致單純使用風冷結構降溫效率較低。
4、針對上述的技術缺陷,現提出一種解決方案。
技術實現思路
1、本實用新型的目的在于提供風冷氣缸,通過設置的散熱組件,在實現氣缸快速冷卻的同時,有效提高降溫效率,以解決背景技術所提出的技術缺陷。
2、本實用新型的目的可以通過以下技術方案實現:風冷氣缸,包括缸體,缸體內部活動安裝有移動桿,移動桿一端固定安裝有活塞,缸體遠離移動桿的一端固定安裝有進氣管一,缸體外固定安裝有散熱組件,散熱組件包括散熱翅片、殼體一和殼體二,缸體位于殼體一和殼體二內部,散熱翅片位于殼體一與缸體之間,散熱翅片兩端分別與殼體一和氣缸固定連接,殼體一上固定安裝有進氣管二,進氣管二靠近進氣管一設置,殼體二靠近移動桿的一端固定安裝有導風板。
3、優選的,殼體一與殼體二通過連接管連通,導風板橫截面為左小右大的梯形,導風板中心處開設有通孔,移動桿活動安裝在通孔中,通孔與移動桿之間設置有出風間隙。
4、優選的,散熱翅片具體為螺旋狀設置,散熱翅片圍合形成散熱腔體,進氣管二與散熱腔體連通,連接管將散熱腔體與殼體二內部連通。
5、優選的,連接管設置有兩個,連接管以缸體中軸線為軸對稱設置。
6、優選的,殼體一上固定安裝有固定塊,固定塊上固定安裝有連接耳,連接耳設置有兩個,連接耳對稱設置。
7、優選的,殼體一上固定安裝有進氣管三,進氣管三貫穿殼體一后與缸體固定連接,活塞位于進氣管一和進氣管三之間。
8、本實用新型的有益效果如下:
9、(1)本實用新型通過殼體一和殼體二的配合使用,在長時間使用下,通過進氣管二向殼體一內部輸送冷風,冷風在殼體一和殼體二內部對缸體外壁熱量進行吸收后,從殼體二排出,以此實現氣缸的快速冷卻;
10、(2)本實用新型通過進風管二和散熱翅片,氣缸短時間使用時,無需向殼體一輸送冷風,通過固定安裝在缸體外壁的散熱翅片,將缸體外壁熱量傳導至殼體一上,通過表面積較大的殼體一,實現缸體的快速散熱;
11、當長時間使用時,通過進風管二向殼體一內部輸送冷風,冷風經過散熱翅片導向,有效延長冷風停留時間,有效提高冷卻效率,同時散熱翅片對缸體熱量進行吸收,再與冷風接觸,有效增加了接觸面積,進一步地提高缸體的冷卻效率。
1.風冷氣缸,包括缸體(1),其特征在于,所述缸體(1)內部活動安裝有移動桿(101),所述移動桿(101)一端固定安裝有活塞(102),所述缸體(1)遠離移動桿(101)的一端固定安裝有進氣管一(103),所述缸體(1)外固定安裝有散熱組件(2);
2.根據權利要求1所述的風冷氣缸,其特征在于,所述殼體一(202)與殼體二(203)通過連接管(206)連通,所述導風板(205)橫截面為左小右大的梯形,所述導風板(205)中心處開設有通孔(207),所述移動桿(101)活動安裝在通孔(207)中,所述通孔(207)與移動桿(101)之間設置有出風間隙。
3.根據權利要求2所述的風冷氣缸,其特征在于,所述散熱翅片(201)具體為螺旋狀設置,所述散熱翅片(201)圍合形成散熱腔體,所述進氣管二(204)與散熱腔體連通,所述連接管(206)將散熱腔體與殼體二(203)內部連通。
4.根據權利要求3所述的風冷氣缸,其特征在于,所述連接管(206)設置有兩個,所述連接管(206)以缸體(1)中軸線為軸對稱設置。
5.根據權利要求4所述的風冷氣缸,其特征在于,所述殼體一(202)上固定安裝有固定塊(208),所述固定塊(208)上固定安裝有連接耳(209),所述連接耳(209)設置有兩個,所述連接耳(209)對稱設置。
6.根據權利要求1所述的風冷氣缸,其特征在于,所述殼體一(202)上固定安裝有進氣管三(104),所述進氣管三(104)貫穿殼體一(202)后與缸體(1)固定連接,所述活塞(102)位于進氣管一(103)和進氣管三(104)之間。