本發明涉及懸浮離心風機,特別是涉及一種高穩定性空壓風機進風機構。
背景技術:
1、空氣懸浮軸承技術基于伯努利原理,當轉子高速旋轉時,轉子與軸承的相對運動會產生壓力差,由此生產一定的浮揚力以支持徑向荷載,使轉子可以在懸浮狀態下高速運行,同樣原理,當轉子運行時,推力軸承產生的推力可以保持其在無物理接觸狀態下高速運行,由于運行過程中轉子運轉速度快,噪音大,會產生一定震動,長時間使用后,對進氣口處連接穩定性會造成影響,并且進氣口端是連接外部的端口,特殊環境下使用時需要外接一定進氣設備,其使用穩定性對風機的正常運行有著重要影響,因此,需要一種高穩定性空壓風機進風機構,以解決上述問題。
技術實現思路
1、鑒于以上所述現有技術的缺點,本發明的目的在于提供一種高穩定性空壓風機進風機構,用于解決現有技術中進氣口與蝸殼連接穩定性的問題。
2、為實現上述目的及其他相關目的,本發明提供如下技術方案:
3、一種高穩定性空壓風機進風機構,包括蝸殼和設于蝸殼內的葉輪,裝配于蝸殼進風端的進氣口,設于進氣口輸出端與葉輪之間的靜音尼龍;
4、所述進氣口根部與蝸殼之間設有連接在蝸殼進風端面上的進氣座,所述進氣座靠近蝸殼一端設有向蝸殼內部延伸設置的導風座,所述導風座上設有與靜音尼龍貼合靜音基座,且所述靜音基座內設有多組隔音腔,所述進氣座周向設有多做貫穿進氣座設置的進氣定位孔,所述蝸殼上設有多組與進氣定位孔相對應的蝸殼定位孔。
5、實現上述技術方案,通過在進氣座靠近蝸殼一端設有向蝸殼內部延伸設置的導風座,配合導風座上設有與靜音尼龍貼合靜音基座,能夠降低葉輪轉動時產生的噪音影響風機的正常運轉,而隔音腔的設置能夠進一步消除噪聲,并且還能夠降低靜音基座自身質量,提高設備實用性,通過進氣定位孔與蝸殼定位孔相互配合,能夠實現進氣座在蝸殼上的穩定裝配。
6、于本發明的一實施例中,所述靜音尼龍靠近靜音基座一端設有基座凹槽,所述基座凹槽徑向尺寸與靜音基座徑向尺寸相匹配。
7、實現上述技術方案,基座凹槽的設置能夠為靜音基座的安裝提供裝配空間,提高靜音基座的安裝便捷性以及使用穩定性。
8、于本發明的一實施例中,所述基座凹槽側壁上周向設有多組凹槽定位孔,所述靜音基座側壁上也設有多組與凹槽定位孔對應設置的基座定位孔。
9、實現上述技術方案,通過設置凹槽定位孔配合基座定位孔,能夠更好的將靜音基座裝配在基座凹槽上,提高設備裝配時的便捷性與使用的穩定性。
10、于本發明的一實施例中,所述靜音基座與導風座之間設有密封座,所述密封座徑向尺寸小于導風座徑向尺寸且大于靜音基座徑向尺寸設置。
11、實現上述技術方案,通過設置密封座能夠方便在密封座的安裝密封圈,提高靜音基座與導風座之間的密封可靠性。
12、于本發明的一實施例中,所述蝸殼上靠近密封座處設有密封座凹槽,所述密封座凹槽徑向尺寸大于密封座徑向尺寸設置。
13、實現上述技術方案,密封座凹槽的設置能夠方便在密封座與蝸殼之間裝配密封件,保證蝸殼與密封座之間的密封穩定性。
14、于本發明的一實施例中,所述進氣口向導風座端徑向尺寸逐漸縮小設置。
15、實現上述技術方案,保證進風穩定性以及空氣流通穩定性。
16、如上所述,本發明的一種高穩定性空壓風機進風機構,具有以下有益效果:
17、1、通過在進氣座靠近蝸殼一端設有向蝸殼內部延伸設置的導風座,配合導風座上設有與靜音尼龍貼合靜音基座,能夠降低葉輪轉動時產生的噪音影響風機的正常運。
18、2.、隔音腔的設置能夠進一步消除噪聲,并且還能夠降低靜音基座自身質量,提高設備實用性。
19、3、通過進氣定位孔與蝸殼定位孔相互配合,能夠實現進氣座在蝸殼上的穩定裝配。
20、4、通過設置密封座能夠方便在密封座的安裝密封圈,提高靜音基座與導風座之間的密封可靠性。
1.一種高穩定性空壓風機進風機構,其特征在于,包括蝸殼和設于蝸殼內的葉輪,裝配于蝸殼進風端的進氣口,設于進氣口輸出端與葉輪之間的靜音尼龍;
2.根據權利要求1所述的高穩定性空壓風機進風機構,其特征在于:所述靜音尼龍靠近靜音基座一端設有基座凹槽,所述基座凹槽徑向尺寸與靜音基座徑向尺寸相匹配。
3.根據權利要求1所述的高穩定性空壓風機進風機構,其特征在于:所述基座凹槽側壁上周向設有多組凹槽定位孔,所述靜音基座側壁上也設有多組與凹槽定位孔對應設置的基座定位孔。
4.根據權利要求1所述的高穩定性空壓風機進風機構,其特征在于:所述靜音基座與導風座之間設有密封座,所述密封座徑向尺寸小于導風座徑向尺寸且大于靜音基座徑向尺寸設置。
5.根據權利要求1所述的高穩定性空壓風機進風機構,其特征在于:所述蝸殼上靠近密封座處設有密封座凹槽,所述密封座凹槽徑向尺寸大于密封座徑向尺寸設置。
6.根據權利要求1所述的高穩定性空壓風機進風機構,其特征在于:所述進氣口向導風座端徑向尺寸逐漸縮小設置。