一種全自動圓網印花機的漿泵機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動圓網印花機的漿泵機構，包括齒輪泵、設在齒輪泵兩端的進料管道和出料管道。出料管道上設截流裝置，截流裝置包括樞接在出料管道內的轉軸、固定在轉軸上的截流板、安裝在出料管道上的驅動機構。驅動機構包括基盤、樞接在基盤上的旋轉座、設有一段齒的內齒輪。常態時，內齒輪的一段齒與旋轉座上的齒輪無接觸，制動片制動旋轉座；操作時，齒輪泵動作，出料管道內壓力升高，壓力傳感器感應，驅動機構動作，旋轉的內齒輪通過一段齒驅動旋轉座旋轉90度，進而驅使截流板準確地旋轉九十度，以實現出料管道的開通；當齒輪泵關閉，驅動機構驅使截流板再旋轉九十度，以實現出料管道封閉。
【專利說明】
一種全自動圓網印花機的漿泵機構
技術領域
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[0001]本實用新型涉及紡織機械技術領域，具體而言，涉及一種全自動圓網印花機的漿栗機構。【背景技術】:
[0002]齒輪栗是依靠栗缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉栗。由兩個齒輪、栗體與前后蓋組成兩個封閉空間，當齒輪轉動時，齒輪脫開側的空間的體積從小變大，形成真空，將液體吸入，齒輪嚙合側的空間的體積從大變小，而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠兩個齒輪的嚙合線來隔開的。齒輪栗的排出口的壓力完全取決于栗出口處阻力的大小。
[0003]圓網印花機的色漿作為一種液體，自然可采用齒輪栗進行輸送。但是，齒輪栗在輸送色漿的過程中，色漿的輸出量難以得到準確的控制，即，當齒輪栗停止動作時，殘留在輸送管中的色漿可在慣性的作用下繼續外流。【實用新型內容】:
[0004]本實用新型所解決的技術問題:運用齒輪栗輸送圓網印花機的色漿，色漿的輸出量難以得到準確的控制。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供如下技術方案:一種全自動圓網印花機的漿栗機構，包括齒輪栗、與齒輪栗進口連接的進料管道、與齒輪栗出口連接的出料管道;其特征在于:所述出料管道的橫截面為圓形，出料管道上設有截流裝置；[〇〇〇6]所述截流裝置包括樞接在出料管道內且垂直于出料管道中心線的轉軸、固定在轉軸上的截流板、安裝在出料管道外側壁上的驅動機構;所述截流板呈盤狀，截流板的外徑等于出料管道的內徑，所述驅動機構驅動轉軸旋轉九十度；
[0007]所述驅動機構包括旋轉組件、鎖扣組件、驅動組件;所述旋轉組件包括旋轉座、固定套設在旋轉座外圍的制動盤和第二齒輪;所述轉軸固定連接旋轉座;所述鎖扣組件包括固定設置在殼體內的基盤、安裝在基盤上的一對制動片、滑動設置在基盤上的解鎖滑塊;所述一對制動片左右對稱設置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接； 所述解鎖滑塊彈性連接在基盤上，解鎖滑塊上設有一對滑行桿，一對制動片彈性連接的一端開設一對滑行槽，滑行槽呈彎折狀，一對滑行槽左右對稱設置，一對滑行桿滑動配合在一對滑行槽內；所述驅動組件包括由驅動裝置驅動而旋轉的圓環，圓環旋轉的中心線偏離旋轉座旋轉的中心線，圓環的內側壁上設有齒段和解鎖模塊，齒段可與第二齒輪嚙合；當解鎖模塊開始推動解鎖滑塊向基盤中心平移時，第二齒輪與齒段開始嚙合;所述截流板上設有壓力傳感器，壓力傳感器與驅動裝置電連接。
[0008]按上述技術方案，本實用新型所述一種全自動圓網印花機的漿栗機構的工作原理如下:
[0009]第一，初始狀態，截流板的中心線與出料管道的中心線重合，截流板封閉出料管道。
[0010]第二，齒輪栗動作，將色漿吸入進料管道，并輸送至出料管道內，出料管道內的壓力增大；當壓力增至預定值時，壓力傳感器向控制系統傳遞信號，控制系統使驅動裝置動作。
[0011]第三，驅動裝置驅動圓環旋轉，圓環帶動其上的齒段和解鎖模塊旋轉。當固定設置的解鎖模塊開始接觸并推動滑動設置的解鎖滑塊向基盤的中心平移時，解鎖滑塊上的一對滑行桿以一對一的方式在一對滑行槽內平移，由于滑行槽呈彎折狀，因此，向基盤中心直線平移的一對滑行桿可驅使一對制動片彈性連接的一端張開，如此，旋轉座由初始的被一對制動片摩擦制動的狀態轉變為可自由旋轉的狀態。與一對制動片不再制動旋轉座同步地， 圓環內側壁上的齒段，即圓環內側壁上的一段齒，與第二齒輪開始嚙合，并驅動第二齒輪及與其固定連接的旋轉座旋轉，旋轉座帶動轉軸旋轉；當旋轉座旋轉九十度時，齒段與第二齒輪脫離接觸，同時，解鎖模塊與解鎖滑塊脫離接觸，如此，彈性連接在基盤上的解鎖滑塊復位，一對滑行桿隨之復位，一對制動片彈性連接的一端亦隨之復位，一對制動片重新摩擦制動制動盤，進而制動旋轉座。至此，轉軸旋轉了九十度，轉軸帶動截流板旋轉九十度，截流板的中心線與出料管道的中心線垂直，色漿可沿出料管道輸出至預定工位。
[0012]第四，當預定工位所需色漿達到預定量，齒輪栗停止動作，出料管道內的壓力減少，至一定值時，壓力傳感器感應，壓力傳感器向控制系統傳遞信號，控制系統使驅動裝置再次動作，重復上述第三步驟，在驅動裝置的驅動下，轉軸帶動截流板沿原方向旋轉九十度，截流板的中心線與出料管道的中心線重合，出料管道被截流板封閉，以截止出料管道中的色漿在慣性作用下繼續向外輸出。
[0013]通過上述技術方案，在壓力傳感器的感應下，本實用新型所述驅動機構每次動作可驅使截流板準確地沿同一方向旋轉九十度，以實現出料管道的開通和封閉，進而，準確地控制色漿的輸出量。
[0014]作為本實用新型對上述技術的一種說明，所述截流板內和轉軸內開設電線埋設通道，以便安裝在截流板上的壓力傳感器與出料管道外的驅動裝置電連接。
[0015]作為本實用新型對驅動機構的一種說明，所述驅動機構還包括固定在出料管道外側壁上的殼體、封蓋在殼體上的蓋板，所述旋轉組件、鎖扣組件、驅動組件安裝在殼體內，所述旋轉座穿過蓋板與轉軸聯接。
[0016]作為本實用新型對驅動機構的一種說明，旋轉組件中，所述旋轉座樞接在基盤上， 旋轉座上設有連接法蘭，所述轉軸通過連接法蘭固定連接旋轉座。
[0017]作為本實用新型對驅動機構的一種說明，鎖扣組件中，所述基盤通過支撐柱固定在殼體內，所述支撐柱位于圓環內且位于旋轉座的旁側。
[0018]作為本實用新型對鎖扣組件的一種說明，所述基盤上設有一支柱，支柱上設有鉸接銷;所述一對制動片包括位于左側的第一制動片和位于右側的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧彈性連接;第一制動片的右端設有第一頂柱，第二制動片的右端設有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤。按上述說明，第一伸縮彈簧具有使第一制動片和第二制動片合攏的趨勢，而第一頂柱和第二頂柱的設置則具有阻擋該種趨勢的作用。
[0019]作為本實用新型對鎖扣組件的一種說明，所述一對滑行槽包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽開設在第一制動片的右端，第二滑行槽開設在第二制動片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右對稱設置，其中，第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽，第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。按上述說明，當解鎖滑塊向基盤的中心直線平移時，在一對滑行槽中滑行的一對滑行桿具有使第一制動片的右端和第二制動片的右端分離的趨勢。
[0020]作為本實用新型對鎖扣組件的一種說明，所述解鎖滑塊上設有一對定位銷，所述一對定位銷包括左右對稱設置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設有第一定位孔，第二制動片的右端設有第二定位孔，在第一伸縮彈簧的彈力下，當第一頂柱與第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應地插入第一定位孔和第二定位孔內；所述一對滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿，第一滑行桿固定設置在第一定位銷的上方，第二滑行桿固定設置在第二定位銷的上方，第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂直。按上述說明，當解鎖模塊推動解鎖滑塊向基盤的中心平移時，第一滑行桿首先在第一直線型滑行槽內平移，當第一定位銷和第二定位銷脫離第一定位孔和第二定位孔時，第二滑行桿才進入第二直線型滑行槽，一對滑行桿將第一制動片的右端和第二制動片的右端張開;在解鎖模塊隨著圓環的旋轉而離去后，解鎖滑塊復位，一對滑行桿隨之復位，第一定位銷和第二定位銷相應地插入第一定位孔和第二定位孔，以鎖定一對制動片。
[0021]作為本實用新型對鎖扣組件的一種說明，所述基盤上設有豎立塊，豎立塊上設有第二伸縮彈簧，第二伸縮彈簧的一端連接豎立塊，第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊。
[0022]作為本實用新型對驅動組件的一種說明，所述圓環樞接在殼體內，所述驅動裝置包括固定套設在圓環內側壁上的齒環、與齒環嚙合的第三齒輪、與第三齒輪聯接且安裝在殼體內的第一電機，第一電機與壓力傳感器電連接。按上述說明，第一電機驅動第三齒輪旋轉，第三齒輪通過驅動齒環而驅動圓環旋轉。
[0023]作為本實用新型對驅動組件的一種說明，所述解鎖模塊包括固定在圓環內側壁上的徑向內凸塊、固定在徑向內凸塊上且指向圓環圓心的徑向桿、樞接在徑向桿端部的第四齒輪;所述解鎖滑塊上固定一段可與第四齒輪嚙合的弧形齒條，弧形齒條的圓心位于圓環的中心線上。按上述說明，在第四齒輪開始與弧形齒條接觸時，第四齒輪即推動解鎖滑塊向基盤的中心直線平移，由于徑向桿端部指向圓環的圓心且弧形齒條的圓心位于圓環的中心線上，因此，第四齒輪與弧形齒條接觸并嚙合后的旋轉過程，使解鎖滑塊與圓環的中心距離保持不變，進而，解鎖滑塊與基盤中心的距離保持不變，一對制動片保持張開狀態，使旋轉座自由旋轉；在齒段脫離與第二齒輪的接觸后，第四齒輪即脫離與弧形齒條的接觸，之后，解鎖滑塊復位，一對制動片復位，重新制動旋轉座上的制動盤。其中，弧形齒條的長度按以下方式確定:當旋轉座旋轉九十度且齒段與第二齒輪脫離接觸時，弧形齒條與第四齒輪脫離接觸。【附圖說明】
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[0024]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0025]圖1為本實用新型一種全自動圓網印花機的漿栗機構的結構示意圖；[〇〇26]圖2為圖1中齒輪栗10、進料管道20、出料管道30、截流裝置40的組合結構示意圖； [〇〇27]圖3為圖2的剖視圖；[〇〇28]圖4為圖3中截流裝置40的結構示意圖；[〇〇29]圖5為圖4中截流裝置40的立體結構示意圖；[〇〇3〇]圖6為圖5中截流裝置40隱去轉軸41、截流板42、蓋板64后的結構示意圖；[0031 ]圖7為圖6中驅動機構60的結構示意圖；[〇〇32]圖8為圖7中旋轉組件61和鎖扣組件62的組合結構示意圖；[〇〇33]圖9為圖8中解鎖滑塊623的結構示意圖；[〇〇34]圖10為圖8中制動片622的結構示意圖；
[0035]圖11為圖7中驅動組件63的結構示意圖。[〇〇36]圖中符號說明:[〇〇37]10、齒輪栗；11、聯接軸；12、電機；
[0038]20、進料管道；
[0039]30、出料管道；
[0040]40、截流裝置；
[0041]41、轉軸;42、截流板；[〇〇42]60、驅動機構;61、旋轉組件;611、旋轉座;612、制動盤;613、第二齒輪;614、連接法蘭;62、鎖扣組件;621、基盤;622、制動片；6221、第一伸縮彈簧;6222、定位孔;623、解鎖滑塊;6230、弧形齒條;624、滑行桿;625、支撐柱;626、支柱;627、定位銷;628、豎立塊;6281、第二伸縮彈簧;629、滑行槽;6291、第一直線型滑行槽;6292、第二直線型滑行槽；[〇〇43]63、驅動組件;631、圓環;632、齒段;633、解鎖模塊;635、齒環;636、第三齒輪;637、徑向內凸塊;638、徑向桿;639、第四齒輪；
[0044]64、蓋板；
[0045]65、殼體。【具體實施方式】:
[0046]結合圖1至圖3,一種全自動圓網印花機的漿栗機構，包括齒輪栗10、與齒輪栗進口連接的進料管道20、與齒輪栗出口連接的出料管道30;所述出料管道的橫截面為圓形，出料管道上設有截流裝置40。
[0047]結合圖4、圖5,所述截流裝置包括樞接在出料管道內且垂直于出料管道中心線的轉軸41、固定在轉軸上的截流板42、安裝在出料管道外側壁上的驅動機構60;所述截流板呈盤狀，截流板的外徑等于出料管道的內徑，所述驅動機構驅動轉軸旋轉九十度。[〇〇48]結合圖6至圖11，所述驅動機構包括旋轉組件61、鎖扣組件62、驅動組件63。所述旋轉組件包括旋轉座611、固定套設在旋轉座外圍的制動盤612和第二齒輪613;所述轉軸固定連接旋轉座。所述鎖扣組件包括固定設置在殼體內的基盤621、安裝在基盤上的一對制動片 622、滑動設置在基盤上的解鎖滑塊623;所述一對制動片左右對稱設置在制動盤的外圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接;所述解鎖滑塊彈性連接在基盤上，解鎖滑塊上設有一對滑行桿624,一對制動片彈性連接的一端開設一對滑行槽629,滑行槽呈彎折狀，一對滑行槽左右對稱設置，一對滑行桿滑動配合在一對滑行槽內。所述驅動組件包括由驅動裝置驅動而旋轉的圓環631，圓環旋轉的中心線偏離旋轉座旋轉的中心線，圓環的內側壁上設有齒段632和解鎖模塊633，齒段可與第二齒輪嚙合；當解鎖模塊開始推動解鎖滑塊向基盤中心平移時，第二齒輪與齒段開始嚙合。所述截流板上設有壓力傳感器，壓力傳感器與驅動裝置電連接。
[0049]上述驅動機構還包括固定在出料管道30外側壁上的殼體65、封蓋在殼體上的蓋板64，所述旋轉組件61、鎖扣組件62、驅動組件63安裝在殼體內，所述旋轉座611穿過蓋板與轉軸聯接。
[0050]上述驅動機構的旋轉組件61中，所述旋轉座611樞接在基盤621上，旋轉座上設有連接法蘭614，所述轉軸41通過連接法蘭固定連接旋轉座。
[0051 ] 上述驅動機構的鎖扣組件62中，所述基盤621通過支撐柱625固定在殼體65內，所述支撐柱位于圓環631內且位于旋轉座611的旁側。
[0052]上述驅動機構的鎖扣組件62中，所述基盤621上設有一支柱626，支柱上設有鉸接銷;所述一對制動片622包括位于左側的第一制動片和位于右側的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧6221彈性連接;第一制動片的右端設有第一頂柱，第二制動片的右端設有第二頂柱，第一頂柱和第二頂柱相向設置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內；所述第一制動片和第二制動片均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤612。
[0053]上述驅動機構的鎖扣組件62中，所述一對滑行槽629包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽開設在第一制動片的右端，第二滑行槽開設在第二制動片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右對稱設置，其中，第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽6291和第二直線型滑行槽6292，第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。
[0054]上述驅動機構的鎖扣組件62中，所述解鎖滑塊623上設有一對定位銷627，所述一對定位銷包括左右對稱設置的第一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設有第一定位孔6222，第二制動片的右端設有第二定位孔，在第一伸縮彈簧6221的彈力下，當第一頂柱與第二頂柱相抵時，平移的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應地插入第一定位孔和第二定位孔內；所述一對滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿，第一滑行桿固定設置在第一定位銷的上方，第二滑行桿固定設置在第二定位銷的上方，第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂直。
[0055]上述驅動機構的鎖扣組件62中，所述基盤621上設有豎立塊628，豎立塊上設有第二伸縮彈簧6281，第二伸縮彈簧的一端連接豎立塊，第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊623。
[0056]上述驅動機構的驅動組件63中，所述圓環631樞接在殼體65內，所述驅動裝置包括固定套設在圓環內側壁上的齒環635、與齒環嚙合的第三齒輪636、與第三齒輪聯接且安裝在殼體內的第一電機，第一電機與壓力傳感器電連接。
[0057]上述驅動機構的驅動組件63中，所述解鎖模塊633包括固定在圓環631內側壁上的徑向內凸塊637、固定在徑向內凸塊上且指向圓環圓心的徑向桿638、樞接在徑向桿端部的第四齒輪639;所述解鎖滑塊623上固定一段可與第四齒輪嚙合的弧形齒條6230，弧形齒條的圓心位于圓環的中心線上。
[0058]實際操作中，本實用新型所述一種全自動圓網印花機的漿栗機構的工作流程如下:
[0059]第一，初始狀態，截流板42的中心線與出料管道30的中心線重合，截流板42封閉出料管道。
[0060]第二，齒輪栗動作，將色漿吸入進料管道，并輸送至出料管道內，出料管道內的壓力增大；當壓力增至預定值時，壓力傳感器向控制系統傳遞信號，控制系統使驅動裝置動作。
[0061 ]第三，驅動機構60中的驅動裝置驅動圓環631旋轉，圓環帶動其上的齒段632和解鎖模塊633旋轉。當固定設置的解鎖模塊633開始接觸并推動滑動設置的解鎖滑塊623向基盤621的中心平移時，解鎖滑塊上的一對滑行桿624以一對一的方式在一對滑行槽629內平移，由于滑行槽呈彎折狀，因此，向基盤621中心直線平移的一對滑行桿624可驅使一對制動片622彈性連接的一端張開，如此，旋轉座611由初始的被一對制動片摩擦制動的狀態轉變為可自由旋轉的狀態。與一對制動片622不再制動旋轉座611同步地，圓環631內側壁上的齒段632，即圓環內側壁上的一段齒，與第二齒輪613開始嚙合，并驅動第二齒輪及與其固定連接的旋轉座611旋轉，旋轉座帶動轉軸41旋轉；當旋轉座611旋轉九十度時，齒段632與第二齒輪613脫離接觸，同時，解鎖模塊633與解鎖滑塊623脫離接觸，如此，彈性連接在基盤621上的解鎖滑塊623復位，一對滑行桿624隨之復位，一對制動片622彈性連接的一端亦隨之復位，一對制動片重新摩擦制動制動盤612，進而制動旋轉座611。至此，轉軸41旋轉了九十度，轉軸帶動截流板42旋轉九十度，截流板42的中心線與出料管道30的中心線垂直，色漿可沿出料管道30輸出至預定工位。
[0062]第四，當預定工位所需色漿達到預定量，齒輪栗10停止動作，出料管道30內的壓力減少，至一定值時，壓力傳感器感應，壓力傳感器向控制系統傳遞信號，控制系統使驅動裝置再次動作，重復上述第三步驟，在驅動裝置的驅動下，轉軸41帶動截流板42沿原方向旋轉九十度，截流板42的中心線與出料管道30的中心線重合，出料管道30被截流板42封閉，以截止出料管道中的色漿在慣性作用下繼續向外輸出。
[0063]以上內容僅為本實用新型的較佳實施方式，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種全自動圓網印花機的漿栗機構，包括齒輪栗(10)、與齒輪栗進口連接的進料管 道(20)、與齒輪栗出口連接的出料管道(30);其特征在于:所述出料管道的橫截面為圓形， 出料管道上設有截流裝置(40);所述截流裝置包括樞接在出料管道內且垂直于出料管道中心線的轉軸(41)、固定在轉 軸上的截流板(42)、安裝在出料管道外側壁上的驅動機構(60);所述截流板呈盤狀，截流板 的外徑等于出料管道的內徑，所述驅動機構驅動轉軸旋轉九十度；所述驅動機構包括旋轉組件(61)、鎖扣組件(62)、驅動組件(63);所述旋轉組件包括旋轉座(611 )、固定套設在旋轉座外圍的制動盤(612)和第二齒輪 (613);所述轉軸固定連接旋轉座；所述鎖扣組件包括固定設置在殼體內的基盤(621)、安裝在基盤上的一對制動片 (622)、滑動設置在基盤上的解鎖滑塊(623);所述一對制動片左右對稱設置在制動盤的外 圍，一對制動片的一端鉸接而另一端彈性連接;所述解鎖滑塊彈性連接在基盤上，解鎖滑塊 上設有一對滑行桿(624)，一對制動片彈性連接的一端開設一對滑行槽(629)，滑行槽呈彎 折狀，一對滑行槽左右對稱設置，一對滑行桿滑動配合在一對滑行槽內；所述驅動組件包括由驅動裝置驅動而旋轉的圓環(631)，圓環旋轉的中心線偏離旋轉 座旋轉的中心線，圓環的內側壁上設有齒段(632)和解鎖模塊(633 )，齒段可與第二齒輪嚙 合;當解鎖模塊開始推動解鎖滑塊向基盤中心平移時，第二齒輪與齒段開始嚙合；所述截流板上設有壓力傳感器，壓力傳感器與驅動裝置電連接。2.如權利要求1所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:所述驅動機構 還包括固定在出料管道(30)外側壁上的殼體(65)、封蓋在殼體上的蓋板(64)，所述旋轉組 件(61)、鎖扣組件(62)、驅動組件(63)安裝在殼體內，所述旋轉座(611)穿過蓋板與轉軸聯 接。3.如權利要求1所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:旋轉組件(61) 中，所述旋轉座(611)樞接在基盤(621)上，旋轉座上設有連接法蘭(614)，所述轉軸(41)通 過連接法蘭固定連接旋轉座。4.如權利要求1所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:鎖扣組件(62) 中，所述基盤(621)通過支撐柱(625)固定在殼體(65)內，所述支撐柱位于圓環(631)內且位 于旋轉座(611)的旁側。5.如權利要求1所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:鎖扣組件(62) 中，所述基盤(621)上設有一支柱(626)，支柱上設有鉸接銷;所述一對制動片(622)包括位 于左側的第一制動片和位于右側的第二制動片，第一制動片的左端與第二制動片的左端鉸 接在鉸接銷上，第一制動片的右端與第二制動片的右端通過第一伸縮彈簧(6221)彈性連 接;第一制動片的右端設有第一頂柱，第二制動片的右端設有第二頂柱，第一頂柱和第二 頂柱相向設置，第一頂柱和第二頂柱位于第一伸縮彈簧內；所述第一制動片和第二制動片 均呈半圓形，第一制動片和第二制動片包圍制動盤(612)。6.如權利要求5所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:鎖扣組件(62) 中，所述一對滑行槽(629)包括第一滑行槽和第二滑行槽，第一滑行槽開設在第一制動片的 右端，第二滑行槽開設在第二制動片的右端，第一滑行槽和第二滑行槽左右對稱設置，其 中，第一滑行槽包括連通的第一直線型滑行槽(6291)和第二直線型滑行槽(6292)，第一直線型滑行槽和第二直線型滑行槽之間的夾角界于九十度和一百八十度之間。7.如權利要求6所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:鎖扣組件(62) 中，所述解鎖滑塊(623)上設有一對定位銷(627)，所述一對定位銷包括左右對稱設置的第 一定位銷和第二定位銷，所述第一制動片的右端設有第一定位孔(6222)，第二制動片的右 端設有第二定位孔，在第一伸縮彈簧(6221)的彈力下，當第一頂柱與第二頂柱相抵時，平移 的解鎖滑塊上的第一定位銷和第二定位銷可相應地插入第一定位孔和第二定位孔內；所述 一對滑行桿包括第一滑行桿和第二滑行桿，第一滑行桿固定設置在第一定位銷的上方，第 二滑行桿固定設置在第二定位銷的上方，第一滑行桿的中心線與第一定位銷的中心線垂 直。8.如權利要求1所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:鎖扣組件(62) 中，所述基盤(621)上設有豎立塊(628)，豎立塊上設有第二伸縮彈簧(6281)，第二伸縮彈 簧的一端連接豎立塊，第二伸縮彈簧的另一端連接解鎖滑塊(623)。9.如權利要求1所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:驅動組件(63) 中，所述圓環(631)樞接在殼體(65)內，所述驅動裝置包括固定套設在圓環內側壁上的齒環 (635)、與齒環嗤合的第三齒輪(636)、與第三齒輪聯接且安裝在殼體內的第一電機，第一電 機與壓力傳感器電連接。10.如權利要求1所述的一種全自動圓網印花機的漿栗機構，其特征在于:驅動組件 (63)中，所述解鎖模塊(633)包括固定在圓環(631)內側壁上的徑向內凸塊(637)、固定在徑 向內凸塊上且指向圓環圓心的徑向桿(638)、樞接在徑向桿端部的第四齒輪(639);所述解鎖滑塊(623)上固定一段可與第四齒輪嚙合 的弧形齒條(6230)，弧形齒條的圓心位于圓環的中心線上。
【文檔編號】F04C14/24GK205714749SQ201620581323
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月15日
【發明人】周林
【申請人】湖州惠盛機械有限公司