旋渦泵的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種旋渦泵，其型號為QB65,該旋渦泵包括電機、泵體、葉輪，泵體遠離電機的一端設置有進水口,泵體上方設置有出水口和注水口,泵體內設置有葉輪腔，進水口、出水口和注水口均與葉輪腔連通，葉輪放置在葉輪腔內并與電機的輸出軸固定，所述葉輪的外徑為65毫米，所述電機的定子外徑為96毫米。該旋渦泵，能較好的適應現在家庭用水增壓的需要。
【專利說明】
旋渦泵
技術領域
[0001]本實用新型涉及水栗，特別涉及一種旋渦栗。
【背景技術】
[0002]旋渦栗一般是用于對輸水管內的水進行增壓的，在家庭增壓中使用較為廣泛。由于現在樓層高度的增加會導致較高的樓層供水水壓不足，導致水流變小、水流緩慢等現象，尤其是在多個水龍頭一起用水時，例如洗澡、洗菜等持續用水行為同時進行時，這種情況尤其突出。若此時在管路中增設旋渦栗可以有效地解決該問題。
[0003]目前，市場上使用較為普遍的旋渦栗為QB60和QB70，QB60的壓力一般在0.28?
0.3MPa之間，而QB70的壓力在0.45MPa左右。由于現在用水量增加，但是管道的管徑沒有發生太大的變化，在這種情況下使用QB60由于壓力偏低仍不能較好滿足供水要求；而使用QB70則會造成管道壓力過大、流量過大，造成資源浪費，另一方面QB70價格較高，會增加成本。
【實用新型內容】
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種旋渦栗，能較好的適應現在家庭用水增壓的需要。
[0005]本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的:一種旋渦栗，包括電機、栗體、葉輪，栗體遠離電機的一端設置有進水口，栗體上方設置有出水口和注水口，栗體內設置有葉輪腔，進水口、出水口和注水口均與葉輪腔連通，葉輪放置在葉輪腔內并與電機的輸出軸固定，所述葉輪的外徑為65毫米，所述電機的定子外徑為96毫米。
[0006]通過上述技術方案，葉輪外徑為65毫米處在QB60和QB70的葉輪外徑之間，在正常工作產生的壓力在0.35?0.38MPa之間可以較好地適應現在家庭用水的需要。同時由于葉輪外徑改變了，栗的排量和壓力也一起發生了改變，使用QB60或者QB70的電機均不能較好地適應葉輪工作時的功率要求。所以將電機定子的外徑設計成96毫米，對電機的輸出功率進行改變，使電機的輸出功率能夠較好地適合葉輪工作的需要，保證順暢地實現供水，避免電機額定功率不足造成過載或者電機額定功率過大造成性能浪費現象的發生。進水口設置在栗體遠離電機的一端可以方便管道的連接。出水口設置在栗體上方，當葉輪停止轉動時，出水管內的水會回到葉輪腔，避免下次使用時需要再從注水口向葉輪腔內注水；同時出水口設置在該處，處在葉輪正上方，進入葉輪腔的水經過葉輪的加速后可以方便的通過出水口被排出葉輪腔，不會在排出的過程中產生較多的局部管流損失，有利于提高能量轉換率。
[0007]優選的，所述栗體包括栗殼和與電機連接的支座，支座分為左半部和右半部，左半部與殼體配合形成葉輪腔，右半部與電機固定，左半部和右半部之間一體設置有沿圓周均布的連接柱。
[0008]通過上述技術方案，通過連接柱使左半部和右半部之間連接在一起，兩者之間不是一體的，當水從左半部漏出時可以從左半部和右半部之間的透空處流出，不會進入電機內，避免電機發生進水現象，導致電機損壞。
[0009]優選的，所述電機的輸出軸上設置有擋水圈，擋水圈處在左半部和右半部之間。
[0010]通過上述技術方案，當葉輪腔內的水順著輸出軸漏出時可以被擋水圈遮擋，防止水流進一步沿著輸出軸軸向流動，流向電機內部造成電機損壞。同時當水與擋水圈接觸時由于擋水圈的直徑大于輸出軸所以在輸出軸轉動時產生的離心力也更大，能將水甩出，避免水長時間留在輸出軸上。
[0011 ]優選的，所述擋水圈朝向栗體的表面為錐面。
[0012]通過上述技術方案，當漏出的水沿著輸出軸軸向流動并遇到擋水圈時，由于擋水圈是錐面，水會順著擋水圈表面流向擋水圈，最后流到擋水圈和輸出軸外。
[0013]優選的，所述錐面尖端朝向電機側。
[0014]通過上述技術方案，當輸出軸轉動時，水流到擋水圈表面時會被擋水圈上的離心力甩出，由于錐面尖端朝向電機側，所以水會被甩向栗殼一側，防止水被甩出時電機表面被水打濕。
[0015]優選的，所述支座左半部靠近葉輪的端面和栗殼內部靠近葉輪的端面均設置有環形固定座，環形固定座上密封配合有由銅或者不銹鋼材料制成的防銹套。
[0016]通過上述技術方案，可以避免葉輪兩側的栗殼端面、左半部端面生銹，導致產生的鐵銹和葉輪之間產生卡滯，使葉輪卡死。防銹套和固定座之間密封配合，可以避免水進入到兩者之間的抵觸面中，避免抵觸面發生生銹。銅、不銹鋼具有較好的防銹性能，相對于由鑄鐵材料制成的支座和栗殼，在使用過程中基本不會發生銹蝕，可以保證葉輪和防銹套表面之間的距離保持恒定，避免葉輪發生卡死現象。
[0017]優選的，所述防銹套和固定座之間過盈配合。
[0018]通過上述技術方案，防銹套和固定座之間過盈配合，只要將防銹片壓入固定座即可實現兩者之間的固定。
[0019]優選的，所述防銹套和固定座之間設置有密封膠層。
[0020]通過上述技術方案，密封膠層的設置可以進一步對防銹套和固定座之間進行密封和連接，使兩者連接更加緊密，避免兩者之間發生進水。
【附圖說明】
[0021]圖1為實施例的外形圖；
[0022]圖2為栗體處的爆炸圖；
[0023]圖3為未安裝栗體時的外形圖；
[0024]圖4為防銹套的外形圖；
[0025]圖5為防銹套安裝在固定座上的結構示意圖；
[0026]圖6為擋水圈的截面圖。
[0027]附圖標記:1、電機;2、輸出軸;3、支座;31、左半部;32、連接柱;33、右半部;4、栗殼；41、進水口； 42、出水口； 43、注水口； 44、固定座;45、葉輪腔;5、擋水圈；51、錐面;6、防銹套；61、圓柱段;7、密封膠層;8、葉輪。
【具體實施方式】
[0028]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0029]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。
[0030]如圖1、圖2和圖3所示，一種旋渦栗，包括電機1、支座3和栗體，栗體包括栗殼4和與電機連接的支座3，栗殼4大致呈錐臺形，錐臺較大的一個面與支座3的一個端面通過螺栓固定，支座3的另一個端面和電機I通過螺栓固定。電機I的輸出軸2穿過支座3并伸入栗體的葉輪腔45內。輸出軸2處在葉輪腔45內的一端設置有螺紋和鍵槽，葉輪8套設在鍵槽上兩者之間設置有平鍵，同時輸出軸2上的螺紋段上裝有限制葉輪8軸線位置的螺母。錐臺較小的一端端面上設置有進水口 41，進水口 41設在該處可以方便接管。栗殼4上還設置有用于向葉輪腔45內注水的注水口43，當該旋渦栗剛接入管道時可以通過注水口43向葉輪腔45內注水，以使該旋渦栗能夠正常工作。出水口 42設置在栗殼4上方并處在葉輪8的正上方，這樣當葉輪8工作時經過葉輪8加速的水可以順暢地從出水口 42被排出，同時當葉輪8停止轉動時，出水管內的水可以回到葉輪腔45內，避免下次啟動時葉輪腔45有需要進行注水。
[0031]葉輪8的外徑為65毫米，處在QB60和QB70之間，當葉輪8工作時產生的水壓大致0.35?0.38MPa，處在QB60和QB70之間，可以較好地適應家庭用水增壓的需要。同時改變電機I定子尺寸，將電機I定子的外徑設計96毫米，以使電機I工作時其功率能較好地適應葉輪8的需要。
[0032]如圖1、圖3和圖6所示，支座3分為左半部31和右半部33，左半部31和右半部33之間通過一體鑄造的連接柱32連接在一體。這樣左半部31和右半部33之間不是全封閉的，當與栗殼4連接的左半部31和電機軸孔處發生漏水現象使，大部分水會從左半部31和右半部33之間漏出支座3，不會積存在支座3內部，最后導致漏出的水從右半部33滲入電機I內。同時左半部31和右半部33之間的電機軸上還套設有擋水圈5。擋水圈5由橡膠制成，當擋水圈5套設在電機I輸出軸2上時擋水圈5和輸出軸2之間可以具有較好的密封性能防止水沿著輸出軸2繼續向電機I側流動，導致電機I進水損壞。擋水圈5朝向栗殼4的端面為錐面51，錐面51尖端朝向電機I。這樣當輸出軸2轉動并帶動擋水圈5轉動時，流到擋水圈5表面的水會被甩向栗殼4側，防止輸出軸2轉動時將水用到電機I殼上，導致電機I損壞。
[0033]如圖2、圖3、圖4和圖5所示，由于栗體葉輪腔45和支座3均由鑄鐵制成，在使用過程中會發生銹蝕現象，導致其正對葉輪8的端面和葉輪8端面之間的間隙減少造成電機I卡滯現象。所有在栗體也輪腔朝向葉輪8的表面和支座3正對葉輪8斷面的表面上設置固定座44，固定座44上壓緊有防銹套6 ο固定座44為環形，防銹套6上設置有一個圓柱段61，環形段過盈配合在固定座44內表面，防銹套6和固定座44之間設置有密封膠層7。密封膠可以保證防銹套6和固定座44之間不進水導致固定座44朝向葉輪8的表面生銹造成葉輪8和葉輪腔45之間的間隙變小。防銹套6由不銹鋼或者銅制成。不銹鋼和銅具有較好的防銹性能，與水接觸時不會發生銹蝕現象，所以不會因為防銹套6和葉輪8卡住的現象發生。防銹套6的設置時該旋渦栗使用和維護更加方便，較好的適應家庭增壓的需要。
[0034]以上所述僅是本實用新型的示范性實施方式，而非用于限制本實用新型的保護范圍，本實用新型的保護范圍由所附的權利要求確定。
【主權項】
1.一種旋渦栗，包括電機(I)、栗體、葉輪(8)，栗體遠離電機(I)的一端設置有進水口(41)，栗體上方設置有出水口(42)和注水口(43)，栗體內設置有葉輪腔(45)，進水口(41)、出水口(42)和注水口(43)均與葉輪腔(45)連通，葉輪(8)放置在葉輪腔(45)內并與電機(I)的電機軸固定，其特征是:所述葉輪(8)的外徑為65毫米，所述電機(I)的定子外徑為96毫米。2.根據權利要求1所述的旋渦栗，其特征是:所述栗體包括栗殼(4)和與電機(I)連接的支座(3)，支座(3)分為左半部(31)和右半部(33)，左半部(31)與殼體配合形成葉輪腔(45)，右半部(33)與電機(I)固定，左半部(31)和右半部(33)之間一體設置有沿圓周均布的連接柱(32)。3.根據權利要求2所述的旋渦栗，其特征是:所述電機(I)的輸出軸(2)上設置有擋水圈(5)，擋水圈(5)處在左半部(31)和右半部(33)之間。4.根據權利要求3所述的旋渦栗，其特征是:所述擋水圈(5)朝向栗體的表面為錐面(51)。5.根據權利要求4所述的旋渦栗，其特征是:所述錐面(51)尖端朝向電機(I)側。6.根據權利要求2所述的旋渦栗，其特征是:所述支座(3)左半部(31)靠近葉輪(8)的端面和栗殼(4)內部靠近葉輪(8)的端面均設置有環形固定座(44)，環形固定座(44)上密封配合有由銅或者不銹鋼材料制成的防銹套(6)。7.根據權利要求6所述的旋渦栗，其特征是:所述防銹套(6)和固定座(44)之間過盈配入口 ο8.根據權利要求7所述的旋渦栗，其特征是:所述防銹套(6)和固定座(44)之間設置有密封膠層(7)。
【文檔編號】F04D29/22GK205714808SQ201620556645
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月8日
【發明人】趙斌
【申請人】臺州市天元電機泵業制造有限公司