液壓控制閥閥體的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液壓控制閥閥體，包括閥本體，所述閥本體上設有主閥芯安裝孔，所述主閥芯安裝孔上部設有一回油孔，所述主閥芯安裝孔下部設有一進油孔，所述進油孔、主閥芯安裝孔和回油孔依次連通形成流道，所述閥本體上還設有副閥芯安裝孔，所述副閥芯安裝孔底部設有一控油孔，所述控油孔與所述進油孔之間通過流道連通，所述進油孔與所述主閥芯安裝孔的相交處設有第一弧形過渡面。本實用新型提供的一種液壓控制閥閥體，采用流線形流道，避免介質流動方向的突然改變和通道形狀和截面積的急劇變化，從而減少流體的阻力、腐蝕和沖蝕。
【專利說明】
液壓控制閥閥體
技術領域
[0001]本實用新型涉及液壓控制閥技術領域，特別是涉及一種液壓控制閥閥體。
【背景技術】
[0002]液壓閥是用來控制液壓系統中油液的流動方向或調節其壓力和流量的，因此，閥體內流道的結構將直接影響閥體的性能，現有閥體的流道大部分存在介質轉向，在流道方向發生改變的位置由于其橫截面積發生變化，使流體的阻力增加，容易對轉折位置形成沖蝕，減少閥體的使用壽命。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:為了克服現有技術中流道橫截面積發生改變使流體的阻力增加，容易對轉折位置形成沖蝕，減少閥體的使用壽命的不足，本實用新型提供一種液壓控制閥閥體。
[0004]本實用新型解決其技術問題所要采用的技術方案是:一種液壓控制閥閥體，包括閥本體，所述閥本體上設有主閥芯安裝孔，所述主閥芯安裝孔上部設有一回油孔，所述主閥芯安裝孔下部設有一進油孔，所述進油孔、主閥芯安裝孔和回油孔依次連通形成流道，所述閥本體上還設有副閥芯安裝孔，所述副閥芯安裝孔底部設有一控油孔，所述控油孔與所述進油孔之間通過流道連通，所述進油孔與所述主閥芯安裝孔的相交處設有第一弧形過渡面。采用第一弧形過渡面使進油孔與主閥芯安裝孔的轉折處形成流線形流道，通過流線形流道的過渡使流體方向和速度的急速改變轉變為緩慢的變化，降低了由于流體方向改變對流道的沖蝕作用，延長了閥體的使用壽命。
[0005]優選的，為了避免過渡段的半徑過小起不到緩沖作用，過渡段的半徑過大會增加流量的改變增加沖蝕作用，所述第一弧形過渡面的半徑Rl為進油孔底部直徑LI的一半。可以獲得較好的緩沖效果。
[0006]進一步，所述控油孔與所述副閥芯安裝孔的相交處設有第二弧形過渡面。增加預留的控油孔，閥體安裝好后，在控油孔不通壓力油的情況下，閥的功能與普通的液壓閥相同，即正向流通，反向截止，若控油孔通壓力油，則正向反向均可流通，增加了閥體的功能，另外，采用第二弧形過渡面使控油孔與副閥芯安裝孔的轉折處形成流線形流道，通過流線形流道的過渡使流體方向和速度的急速改變轉變為緩慢的變化，降低了由于流體方向改變對流道的沖蝕作用，延長了閥體的使用壽命。
[0007]優選的，為了避免過渡段的半徑過小起不到緩沖作用，過渡段的半徑過大會增加流量的改變增加沖蝕作用，所述第二弧形過渡面的半徑R2為控油孔底部直徑L2的一半。可以獲得較好的緩沖效果。
[0008]進一步，所述閥本體的中部設有階梯內孔，所述階梯內孔的連接處設有過渡倒角β，所述倒角β的大小為20°。
[0009]優選的，所述階梯內孔的入口端設有入口倒角α，所述倒角α的大小為30°。設有倒角便于安裝。
[0010]進一步，為了便于閥體與閥蓋的固定安裝，所述閥本體上設有兩個沿所述閥本體軸線對稱的螺紋孔，所述螺紋孔軸線與所述閥本體軸線垂直，且所述螺紋孔連通所述閥本體的上下表面。
[0011]進一步，為了便于閥體的固定安裝，所述閥本體上還設有四個沿所述閥本體軸線對稱且均勻分布的通孔，所述通孔軸線與所述螺紋孔軸線平行，所述通孔連通所述閥本體的上下表面，所述通孔到所述閥本體軸線的距離d小于所述螺紋孔到所述閥本體軸線的距離D。使閥體本身的安裝與閥體和閥蓋之間的安裝不會相互干擾。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的一種液壓控制閥閥體，采用流線形流道，避免介質流動方向的突然改變和通道形狀和截面積的急劇變化，從而減少流體的阻力、腐蝕和沖蝕。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0014]圖1是本實用新型最佳實施例的俯視圖；
[0015]圖2是本實用新型最佳實施例的仰視圖；
[0016]圖3是圖1中Y-Y的剖視圖；
[0017]圖4是圖3中A的放大結構示意圖；
[0018]圖5是圖3中B的放大結構示意圖；
[0019]圖6是圖3中C的放大結構示意圖。
[0020]圖中:1、主閥芯安裝孔，2、回油孔，3、進油孔，4、副閥芯安裝孔，5、控油孔，6、第一弧形過渡面，7、第二弧形過渡面，8、階梯內孔，9、螺紋孔，1、通孔。
【具體實施方式】
[0021]現在結合附圖對本實用新型作詳細的說明。此圖為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關的構成。
[0022]如圖1-6所示，本實用新型的一種液壓控制閥閥體，包括閥本體，所述閥本體上設有主閥芯安裝孔I，所述主閥芯安裝孔I上部設有一回油孔2，所述主閥芯安裝孔I下部設有一進油孔3，所述進油孔3、主閥芯安裝孔I和回油孔2依次連通形成流道，所述閥本體上還設有副閥芯安裝孔4，所述副閥芯安裝孔4底部設有一控油孔5，所述控油孔5與所述進油孔3之間通過流道連通，所述進油孔3與所述主閥芯安裝孔I的相交處設有第一弧形過渡面6。
[0023]如圖4所示，所述第一弧形過渡面6的半徑Rl為進油孔3底部直徑LI的一半。
[0024]所述控油孔5與所述副閥芯安裝孔4的相交處設有第二弧形過渡面7。
[0025]如圖5所示，所述第二弧形過渡面7的半徑R2為控油孔5底部直徑L2的一半。
[0026]如圖6所示，所述閥本體的中部設有階梯內孔8，所述階梯內孔8的連接處設有過渡倒角β，所述倒角β的大小為20°。
[0027]如圖3所示，所述階梯內孔8的入口端設有入口倒角α，所述倒角α的大小為30°。
[0028]所述閥本體上設有兩個沿所述閥本體軸線對稱的螺紋孔9，所述螺紋孔9軸線與所述閥本體軸線垂直，且所述螺紋孔9連通所述閥本體的上下表面。
[0029]如圖1所示，所述閥本體上還設有四個沿所述閥本體軸線對稱且均勻分布的通孔10，所述通孔10軸線與所述螺紋孔9軸線平行，所述通孔10連通所述閥本體的上下表面，所述通孔10到所述閥本體軸線的距離d小于所述螺紋孔9到所述閥本體軸線的距離D。
[0030]以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關的工作人員完全可以在不偏離本實用新型的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
【主權項】
1.一種液壓控制閥閥體，其特征在于:包括閥本體，所述閥本體上設有主閥芯安裝孔(I)，所述主閥芯安裝孔(I)上部設有一回油孔(2)，所述主閥芯安裝孔(I)下部設有一進油孔(3)，所述進油孔(3)、主閥芯安裝孔(I)和回油孔(2)依次連通形成流道，所述閥本體上還設有副閥芯安裝孔(4)，所述副閥芯安裝孔(4)底部設有一控油孔(5)，所述控油孔(5)與所述進油孔(3)之間通過流道連通，所述進油孔(3)與所述主閥芯安裝孔(I)的相交處設有第一弧形過渡面(6)。2.如權利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述第一弧形過渡面(6)的半徑Rl為進油孔(3)底部直徑LI的一半。3.如權利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述控油孔(5)與所述副閥芯安裝孔(4)的相交處設有第二弧形過渡面(7)。4.如權利要求3所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述第二弧形過渡面(7)的半徑R2為控油孔(5)底部直徑L2的一半。5.如權利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述閥本體的中部設有階梯內孔(8)，所述階梯內孔(8)的連接處設有過渡倒角β，所述倒角β的大小為20°。6.如權利要求5所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述階梯內孔(8)的入口端設有入口倒角α，所述倒角α的大小為30°。7.如權利要求1所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述閥本體上設有兩個沿所述閥本體軸線對稱的螺紋孔(9)，所述螺紋孔(9)軸線與所述閥本體軸線垂直，且所述螺紋孔(9)連通所述閥本體的上下表面。8.如權利要求7所述的液壓控制閥閥體，其特征在于:所述閥本體上還設有四個沿所述閥本體軸線對稱且均勻分布的通孔(10)，所述通孔(10)軸線與所述螺紋孔(9)軸線平行，所述通孔(10)連通所述閥本體的上下表面，所述通孔(10)到所述閥本體軸線的距離d小于所述螺紋孔(9)到所述閥本體軸線的距離D。
【文檔編號】F15B13/02GK205715029SQ201620413410
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年5月9日
【發明人】王俊
【申請人】常州市大全機械有限公司