高壓反沖洗濾芯的制作方法
【專利摘要】一種高壓反沖洗濾芯，包括加強組件與濾網裝置，所述的濾網裝置為楔形過濾網，所述的加強組件由外向內依次包括外加強環筋、外直線筋、內直線筋和內加強環筋；所述的楔形過濾網置于外直線筋與內直線筋之間。所述楔形過濾網為楔形環過濾網，所述楔形環過濾網的間隙為0.025mm。本實用新型采用內外加強環筋和直線筋，使濾芯結構牢固，耐高壓，易于反清洗，楔形環過濾網在過濾時，油污由小縫進入，易于將污垢留于過濾網上，反沖洗時，由大縫進入，由大到小的縫隙沖洗，容易將擠出濾網，達到良好的反沖洗效果。通過實驗驗證，將濾網間隙設定為0.025mm時，過濾及反沖洗效果最佳。
【專利說明】高壓反沖洗濾芯
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種濾芯，特別涉及一種適用于液壓系統中的高壓反沖洗濾芯。
【背景技術】
[0002]液壓工作液中常常會有對液壓系統可靠性和元件壽命有害的污染物出現。工作液一旦被這些雜質污染將造成元件和系統性能下降，壽命縮短。混雜在工作液中的顆粒污染物，促使液壓件磨損、液壓閥芯卡死、節流縫隙和其他小截面油道堵塞等事故。此外，懸浮在工作液中的污染顆粒，對一些具有分配窗孔作用的邊緣起磨料作用，使得遮蓋度逐漸減小，使操作失靈。工作液中的污染物還會促使液壓元件腐蝕及工作液自身劣化變質。
[0003]高壓過濾站的工作原理同一般過濾器過濾原理基本相同，但是高壓過濾站的過濾精度和流量比一般過濾器的要求高的多，而且有自清洗功能。
[0004]近年來，隨著高端支架數量的不斷增加，應用在高端液壓支架系統中重要元件之一的反沖洗過濾器數目也越來越多。目前，國外進口過濾器在國內支架的應用過程中，出現了很多問題。例如:濾芯在使用過程中出現嚴重扭曲變形；濾芯通流量變小，液阻變大，易堵塞，導致支架動作緩慢甚至無法動作，嚴重影響了綜采工作面的生產效率。另外就是后期維護成本比較高，濾芯的價格高及供貨周期比較長，嚴重的影響了現場的使用。
[0005]在此情況下，國內過濾器制造廠家研制并生產出手動反沖洗過濾器和自動反沖洗過濾器，井下使用中取得了較好的效果。然而，由于操作方式是手動操作，以致礦工的勞動強度還是很大，生產效率也沒有明顯的提高，另外，在濾芯結構上沒有實質性的改變，依舊是采用不銹鋼骨架+折疊式絲網的結構，在使用過程中依舊出現扭曲變形等問題。
【發明內容】
[0006]針對現有技術中不足，本實用新型提供一種高壓反沖洗濾芯。
[0007]本實用新型采用的技術方案是:一種高壓反沖洗濾芯，包括加強組件與濾網裝置，其特征是:所述的濾網裝置為楔形過濾網，所述的加強組件由外向內依次包括外加強環筋、外直線筋、內直線筋和內加強環筋；所述的楔形過濾網置于外直線筋與內直線筋之間。
[0008]所述的高壓反沖洗濾芯，其特征是:所述楔形過濾網為楔形環過濾網，所述楔形環過濾網的間隙為0.025mm。
[0009]本實用新型采用內外加強環筋和直線筋，使濾芯結構牢固，耐高壓，易于反清洗，楔形環過濾網在過濾時，油污由小縫進入，易于將污垢留于過濾網上，反沖洗時，由大縫進入，由大到小的縫隙沖洗，容易將擠出濾網，達到良好的反沖洗效果。通過實驗驗證，將濾網間隙設定為0.025mm時，過濾及反沖洗效果最佳。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型主視圖；
[0011]圖2為本實用新型主視剖面圖；
[0012]圖3為本實用新型左視圖；
[0013]圖4為本實用新型楔形環過濾網結構圖；
[0014]圖5為本實用新型楔形環過濾網局部示意圖；
[0015]圖中:1-外加強環筋，2-外直線筋，3-楔形環過濾網，4-內直線筋，5-內加強環筋。
【具體實施方式】
[0016]如圖1-2所示，本實用新型高壓反沖洗濾芯由外加強環筋1、外直線筋2、楔形環過濾網3、內直線筋4、內加強環筋5有外而內依次組合而成，其中，楔形環過濾網3的外側為小縫、內側為大縫，過濾時，高壓液體由外側進，內側出；反沖洗時，沖洗液由內側進，夕卜側出。采用多組小濾網，由于每組濾網結構縮小，在過濾及反沖洗時候耐壓極高，而且在反沖洗時候乳化液損失不大，反沖洗效果會有更大的提高。由于過濾部分為楔形網，間隙為0.025mm。在過濾時候臟污由小縫隙進入，由小到大的縫隙，易于將臟污截留于過濾網上；而在反沖洗時，由高壓乳化液沖洗時，將由大到小的縫隙，容易將臟污擠壓出濾網，達到良好的反沖洗效果。
【權利要求】
1.一種高壓反沖洗濾芯，包括加強組件與濾網裝置，其特征是:所述的濾網裝置為楔形過濾網(3),所述的加強組件由外向內依次包括外加強環筋(11外直線筋(21內直線筋(4)和內加強環筋(5):所述的楔形過濾網置于外直線筋(2)與內直線筋(4)之間。
2.根據權利要求1所述的高壓反沖洗濾芯，其特征是:所述楔形過濾網為楔形環過濾網，所述楔形環過濾網的間隙為0.025臟。
【文檔編號】F15B21/04GK204253513SQ201420669177
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】蔣世銀 申請人:晉中開發區圣邦液壓器件有限公司