防塵氣缸的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及氣缸【技術領域】，公開了一種防塵氣缸，包括殼體、活塞和活塞桿，所述活塞固定在所述活塞桿的后端，所述殼體設有活塞腔，所述活塞安裝在所述活塞腔中，在所述活塞腔中做往復運動，所述活塞桿的前端伸出所述殼體的前端，該防塵氣缸還包括伸縮套筒，所述伸縮套筒由多節筒管依次套接而成；所述伸縮套筒空套在所述活塞桿的外側；所述伸縮套筒的后端連接在所述殼體上，其前端連接在所述活塞桿的前端。本實用新型使用伸縮套筒套裝在活塞桿的外側，防止灰塵附著在活塞桿及導桿進入活塞腔內，避免活塞腔和活塞桿磨損，提高氣缸的使用壽命。
【專利說明】防塵氣缸
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣缸【技術領域】，特別是涉及一種防塵氣缸。
【背景技術】
[0002]氣缸是常見的機械部件，其一般采用油或氣作為驅動動力。目前市場上的氣缸一般包括殼體、活塞、活塞桿、導桿和端板，殼體內部設有活塞腔和導桿腔，活塞桿的前端和導桿的前端分別與端板相連接，導桿的后端伸入導桿腔中，沿導桿腔往復移動；活塞桿的后端與活塞相連接，活塞安裝在活塞腔中，活塞腔設有兩個氣口，氣或油通過氣口進入活塞腔，在氣或油的壓力作用下，活塞在活塞腔中做往復運動，驅動與活塞桿連接的機械部件運動。
[0003]現有的氣缸沒有防塵機構，外界灰塵容易附在活塞桿和導桿上，在活塞桿和導桿伸縮運動時，進入活塞腔及導桿腔，導致氣缸損壞，降低氣缸使用壽命。
實用新型內容
[0004](一 )要解決的技術問題
[0005]本實用新型的目的是提供一種防塵氣缸，提高氣缸的使用壽命。
[0006]( 二 )技術方案
[0007]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種防塵氣缸，包括殼體、活塞和活塞桿，所述活塞固定在所述活塞桿的后端，所述殼體設有活塞腔，所述活塞安裝在所述活塞腔中，在所述活塞腔中做往復運動，所述活塞桿的前端伸出所述殼體的前端，該防塵氣缸還包括伸縮套筒，所述伸縮套筒由多節筒管依次套接而成；所述伸縮套筒空套在所述活塞桿的外側；所述伸縮套筒的后端連接在所述殼體上，其前端連接在所述活塞桿的前端。
[0008]其中，該防塵氣缸還包括端板，所述端板固定在所述活塞桿的前端。
[0009]其中，該防塵氣缸還包括導桿，所述殼體還設有導桿腔，所述導桿的前端與所述端板相連接，其后端分別安裝在所述導桿腔中；所述導桿的外側套設有伸縮套筒，所述伸縮套筒的前端連接在所述導桿的前端上，其后端連接在所述殼體的前端。
[0010]其中，每個所述伸縮套筒由上圓筒管和下圓筒管相互套接而成；所述上圓筒管的內徑大于所述下圓筒管的外徑；所述上圓筒管與所述端板相連接，所述下圓套筒與所述殼體的前端相連接。
[0011]其中，所述伸縮套筒的前端與所述端板相連接。
[0012]其中，相套接的兩節所述筒管之間設有刮塵環。
[0013]其中，所述筒管由金屬材料或合金材料制成。
[0014]其中，所述殼體的前端具有前端蓋，所述前端蓋設有正壓氣孔，所述正壓氣孔的一端與外部供氣設備連接，另一端與所述伸縮套筒的內腔連通。
[0015]其中，所述伸縮套筒的端部設有正壓氣孔，所述正壓氣孔與外部供氣設備連接。
[0016](三)有益效果
[0017]本實用新型提供的防塵氣缸，使用伸縮套筒套裝在活塞桿的外側，防止灰塵附著在活塞桿表面進入活塞腔內，避免活塞腔和活塞桿磨損，提高氣缸的使用壽命；防塵氣缸的防塵結構較為緊湊，伸縮套筒由多節筒管套接而成，在伸縮過程中不產生形變，伸縮套筒的使用壽命較長，提高使用壽命；伸縮套筒的結構簡單，能夠標準化生產，能夠大批量生產氣缸，投放市場，需求者不需要定制。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型防塵氣缸實施例的俯視圖；
[0019]圖2為本實用新型防塵氣缸實施例沿圖1中A-A方向的剖視圖。
[0020]圖中，10:冗體；11:肖υ?而蓋；12:正壓氣孔；13:后?而蓋；14:活塞fe氣孔；15:活塞腔;16:導桿腔；20:活塞；30:活塞桿；40:導桿；50:端板；60:伸縮套筒；61:上圓筒管；62:下圓筒管；70:刮塵環。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實例用于說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的范圍。
[0022]實施例1
[0023]參照圖1和2所示，本實用新型的防塵氣缸，包括I個殼體10、I個活塞20、I個活塞桿30、2個導桿40、3個伸縮套筒60和I個端板50。活塞20固定在活塞桿30的后端。殼體10設有I個活塞腔15和2個導桿腔16，本實用新型的殼體10為一個長方體結構，活塞腔15和導桿腔16沿長試方向排布，其中兩個導桿腔16位于活塞腔15的兩側。活塞腔15連接有兩個活塞腔氣孔14，活塞20安裝在活塞腔15中，在活塞腔15中做往復運動；活塞桿30的前端伸出殼體10的前端，端板50固定在活塞桿30的前端。2個導桿40的后端分別伸入安裝在導桿腔16中，導桿40的前端與端板50相連接。本實施例中，殼體10的前端具有前端蓋11，其后端具有后端蓋13。前端蓋11和后端蓋13上均設有密封件，用于密封活塞腔15。每個伸縮套筒60由多節筒管依次套接而成，并在相套接的兩節筒管之間設有刮塵環70。筒管由銅、鋁等金屬材料或者合金材料制成。本實施例中，每個伸縮套筒60均由上圓筒管61和下圓筒管62相互套接而成，上圓筒管61和下圓筒管62均制成兩端均為開口的圓管狀。上圓筒管61的內徑大于下圓筒管62的外徑，下圓筒管62的內徑大于活塞桿30及導桿40的最大直徑。在上圓筒管61前端的內側設有刮塵環70，刮塵環70與下圓筒管61外側壁相貼合，用于刮落下圓筒管61外壁的灰塵。3個伸縮套筒60分別套設在活塞桿30及導桿40的外側。伸縮套筒60的后端連接在殼體10的前端，具體的，伸縮套筒60的后端固定在前端蓋11上，伸縮套筒60的前端連接在活塞桿30和導桿40的前端。優選的，伸縮套筒60的前端與端板50相連接。本實施例中，上圓筒管61與端板50的下底面相連接，下圓套筒62與殼體10的前端蓋11相連接。更優的，上圓筒管61與端板50 —體制成，下圓筒管62與前端蓋11 一體制成。
[0024]由于活塞管30和導桿40伸長時會使伸縮套筒60的內部容積增大而形成負壓，環境中的灰塵很容易從伸縮套筒60兩節筒管之間的空隙鉆進伸縮套筒60內。進一步的，在前端蓋11設有正壓氣孔12，正壓氣孔12的一端與外部供氣設備連接，另一端與伸縮套筒60的內腔連通。如圖2所示，正壓氣孔12通過導桿腔16與伸縮套筒60連通。當伸縮套筒60伸長時，外部供氣設備向伸縮套筒60中供氣，增強伸縮套筒60的內部壓力，避免灰塵進入伸縮套筒中，提高防塵能力。
[0025]需要說明的是，本實用新型的伸縮套筒的筒管不限于兩節，可以三節以上。
[0026]實施例2
[0027]本實施例與實施例1基本相同，所不同之處在于:直接在伸縮套筒的端部設置正壓氣孔，正壓氣孔與外部供氣設備連接。由外部供氣設備向伸縮套筒內腔供氣。
[0028]本實用新型的防塵氣缸，使用伸縮套筒套裝在活塞桿的外側，防止灰塵附著在活塞桿進入活塞腔內，避免活塞腔和活塞桿磨損，提高氣缸的使用壽命；使用伸縮套筒防塵，結構簡單緊湊；伸縮套筒由多節筒管套接而成，在伸縮過程中不產生形變，伸縮套筒的使用壽命較長，提高使用壽命；并且本實用新型的防塵氣缸能夠標準化生產，能夠大批量生產氣缸，投放市場，需求者不需要定制。
[0029]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種防塵氣缸，包括殼體、活塞和活塞桿，所述活塞固定在所述活塞桿的后端，所述殼體設有活塞腔，所述活塞安裝在所述活塞腔中，在所述活塞腔中做往復運動，所述活塞桿的前端伸出所述殼體的前端，其特征在于，該防塵氣缸還包括伸縮套筒，所述伸縮套筒由多節筒管依次套接而成；所述伸縮套筒空套在所述活塞桿的外側；所述伸縮套筒的后端連接在所述殼體上，其前端連接在所述活塞桿的前端。
2.如權利要求1所述的防塵氣缸，其特征在于，該防塵氣缸還包括端板，所述端板固定在所述活塞桿的前端。
3.如權利要求2所述的防塵氣缸，其特征在于，該防塵氣缸還包括導桿，所述殼體還設有導桿腔，所述導桿的前端與所述端板相連接，其后端分別安裝在所述導桿腔中；所述導桿的外側套設有伸縮套筒，所述伸縮套筒的前端連接在所述導桿的前端上，其后端連接在所述殼體的前端。
4.如權利要求3所述的防塵氣缸，其特征在于，每個所述伸縮套筒由上圓筒管和下圓筒管相互套接而成；所述上圓筒管的內徑大于所述下圓筒管的外徑；所述上圓筒管與所述端板相連接，所述下圓套筒與所述殼體的前端相連接。
5.如權利要求3所述的防塵氣缸，其特征在于，所述伸縮套筒的前端與所述端板相連接。
6.如權利要求1所述的防塵氣缸，其特征在于，相套接的兩節所述筒管之間設有刮塵環。
7.如權利要求1所述的防塵氣缸，其特征在于，所述筒管由金屬材料或合金材料制成。
8.如權利要求1至7任一項所述的防塵氣缸，其特征在于，所述殼體的前端具有前端蓋，所述前端蓋設有正壓氣孔，所述正壓氣孔的一端與外部供氣設備連接，另一端與所述伸縮套筒的內腔連通。
9.如權利要求1至7任一項所述的防塵氣缸，其特征在于，所述伸縮套筒的端部設有正壓氣孔，所述正壓氣孔與外部供氣設備連接。
【文檔編號】F15B15/16GK204213100SQ201420635586
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月29日 優先權日:2014年10月29日
【發明者】趙彤, 凌青, 王文利, 徐哲 申請人:Smc(中國)有限公司, Smc株式會社, Smc（北京）制造有限公司