乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置制造方法
【專利摘要】乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置，由限流管Ⅰ、單向閥Ⅰ、限流管Ⅱ、單向閥Ⅱ、乳化液出口、高壓過濾罐Ⅰ、過濾罐濾芯、電磁閥、乳化液進口、高壓過濾罐Ⅱ、沖洗液過濾器、沖洗液過濾濾芯、乳化液箱組成，其特征是高壓過濾罐Ⅰ的進液口通過管道分別與乳化液進口、沖洗液過濾器進液口連接，高壓過濾罐Ⅱ的進液口通過管道分別與乳化液進口、沖洗液過濾器進液口連接，沖洗液過濾器出液口與乳化液箱連接，高壓過濾罐Ⅰ出液口通過管道與乳化液出口連接，本實用新型的有益效果是過濾罐濾芯能夠自動反沖洗，清理速度快的，反沖洗過濾器采用可拆卸結構，方便反沖洗過濾器內部反沖洗過濾濾芯的清洗和維修。
【專利說明】
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及礦用設備【技術領域】，更具體地說是一種乳化液高壓過濾自動反沖 洗裝置。 乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置
【背景技術】
[0002] 液壓支架是煤礦采煤時常用的液壓設備，液壓設備處在井下煤灰高污染狀況，液 壓系統源頭乳化油箱極易受煤灰粉塵污染，給液壓設備造成磨損或損壞，為防止被污染的 乳化液進入液壓設備，乳化液在供應液壓設備前需要使用過濾裝置對乳化液過濾。目前，現 有的過濾裝置一般都不能自動清理濾芯上的污物，而采用人工清理污物，不僅會提高工人 的勞動強度，而且清理速度慢，大大降低了液壓設備的工作效率。
【發明內容】
[0003] 為解決上述問題，本實用新型設計了一種對濾芯能夠自動反沖洗，清理速度較快 的乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置，其技術方案為：所述的乳化液高壓過濾自動反沖洗裝 置由限流管I、單向閥I、限流管II、單向閥II、乳化液出口、高壓過濾罐I、過濾罐濾芯、電 磁閥、乳化液進口、高壓過濾罐II、沖洗液過濾器、沖洗液過濾濾芯、乳化液箱組成，其特征 是高壓過濾罐I的進液口通過管道分別與乳化液進口、沖洗液過濾器進液口連接，連接管 道上分別設置有電磁閥，高壓過濾罐II的進液口通過管道分別與乳化液進口、沖洗液過濾 器進液口連接，連接管道上分別設置有電磁閥，沖洗液過濾器出液口與乳化液箱連接，高壓 過濾罐I出液口通過管道與乳化液出口連接，高壓過濾罐I與乳化液出口之間連接管道上 設置單向閥I，限流管I與單向閥I并聯連接，高壓過濾罐II出液口通過管道與乳化液出 口連接，高壓過濾罐II與乳化液出口之間連接管道上設置單向閥II，限流管II與單向閥II 并聯連接。
[0004] 本實用新型所述的高壓過濾罐I、高壓過濾罐II，其特征在于高壓過濾罐I、高壓 過濾罐II的內部設置有過濾罐濾芯，高壓過濾罐與過濾罐濾芯為一體結構。
[0005] 本實用新型所述的沖洗液過濾器，其特征在于沖洗液過濾器內部設置沖洗液過濾 濾芯，沖洗液過濾器可拆卸，方便沖洗液過濾器的維修。
[0006] 乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置在高壓過濾罐I工作時，乳化液進口與高壓過濾 罐I之間連接管道上的電磁閥開啟，同時，高壓過濾罐II與沖洗液過濾器之間連接管道上 的電磁閥也開啟，乳化液從高壓過濾罐I出來，一路進入乳化液出口，另一路進入高壓過濾 罐II對其進行反沖洗，30s后，電磁閥關閉，乳化液進口與高壓過濾罐II之間連接管道上的 電磁閥開啟，同時，高壓過濾罐I與沖洗液過濾器之間連接管道上的電磁閥也開啟，乳化液 從高壓過濾罐II出來，一路進入乳化液出口，另一路進入高壓過濾罐I對其進行反沖洗， 30s后再進行轉換。
[0007] 本實用新型的有益效果是乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置設置有反沖洗過濾器、 反沖洗過濾濾芯，能夠對過濾罐濾芯自動反沖洗，清理速度快的，反沖洗過濾器采用可拆卸 結構，方便反沖洗過濾器內部反沖洗過濾濾芯的清洗和維修。
【專利附圖】
【附圖說明】 [0008] ：
[0009] 附圖1是本實用新型的結構示意圖，附圖1中：
[0010] 1.限流管I、2.單向閥I、3.限流管II、4.單向閥II、5.乳化液出口、6.高壓過 濾罐I、7.過濾罐濾芯、8.電磁閥、9.乳化液進口、10.高壓過濾罐II、11.沖洗液過濾器、 12.沖洗液過濾濾芯、13.乳化液箱。
【具體實施方式】 [0011] ：
[0012] 結合附圖1對本實用新型進一步詳細描述，以便公眾更好地掌握本實用新型的實 施方法，本實用新型具體的實施方案為：所述的乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置由限流管 I 1、單向閥I 2、限流管II 3、單向閥II 4、乳化液出口 5、高壓過濾罐I 6、過濾罐濾芯7、電 磁閥8、乳化液進口 9、高壓過濾罐II 10、沖洗液過濾器11、沖洗液過濾濾芯12、乳化液箱13 組成，其特征是高壓過濾罐I 6的進液口通過管道分別與乳化液進口 9、沖洗液過濾器11進 液口連接，連接管道上分別設置有電磁閥8,高壓過濾罐II 10的進液口通過管道分別與乳 化液進口 9、沖洗液過濾器11進液口連接，連接管道上分別設置有電磁閥8,沖洗液過濾器 11出液口與乳化液箱13連接，高壓過濾罐I 6出液口通過管道與乳化液出口 5連接，高壓 過濾罐I 6與乳化液出口 5之間連接管道上設置單向閥I 2,限流管I 1與單向閥I 2并聯 連接，高壓過濾罐II 10出液口通過管道與乳化液出口 5連接，高壓過濾罐II 10與乳化液出 口 5之間連接管道上設置單向閥II 4,限流管II 3與單向閥II 4并聯連接。
[0013] 本實用新型所述的高壓過濾罐I 6、高壓過濾罐II 10,其特征在于高壓過濾罐 I 6、高壓過濾罐II 10的內部設置有過濾罐濾芯7,高壓過濾罐與過濾罐濾芯7為一體結 構。
[0014] 本實用新型所述的沖洗液過濾器11，其特征在于沖洗液過濾器11內部設置沖洗 液過濾濾芯12,沖洗液過濾器11可拆卸，方便沖洗液過濾器的維修。
[0015] 乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置在高壓過濾罐I 6工作時，乳化液進口 9與高壓 過濾罐I 6之間連接管道上的電磁閥開啟，同時，高壓過濾罐II 10與沖洗液過濾器11之間 連接管道上的電磁閥也開啟，乳化液從高壓過濾罐I 6出來，一路進入乳化液出口 5,另一 路進入高壓過濾罐II 10對其進行反沖洗，30s后，電磁閥關閉，乳化液進口 9與高壓過濾罐 II 10之間連接管道上的電磁閥開啟，同時，高壓過濾罐I 6與沖洗液過濾器11之間連接管 道上的電磁閥也同時開啟，乳化液從高壓過濾罐II 10出來，一路進入乳化液出口 5,另一路 進入高壓過濾罐I 6對其進行反沖洗，30s后再進行轉換。
[0016] 本實用新型的有益效果是乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置設置有反沖洗過濾器、 反沖洗過濾濾芯，能夠對過濾罐濾芯自動反沖洗，清理速度快的，反沖洗過濾器采用可拆卸 結構，方便反沖洗過濾器內部反沖洗過濾濾芯的清洗和維修。
【權利要求】
1. 乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置，由限流管I (1)、單向閥I (2)、限流管II (3)、單 向閥II (4)、乳化液出口（5)、高壓過濾罐I (6)、過濾罐濾芯（7)、電磁閥（8)、乳化液進口 (9)、高壓過濾罐II (10)、沖洗液過濾器（11)、沖洗液過濾濾芯（12)、乳化液箱（13)組成，其 特征是高壓過濾罐I (6)的進液口通過管道分別與乳化液進口（9)、沖洗液過濾器（11)進 液口連接，連接管道上分別設置有電磁閥（8)，高壓過濾罐II (10)的進液口通過管道分別 與乳化液進口（9)、沖洗液過濾器（11)進液口連接，連接管道上分別設置有電磁閥（8)，沖 洗液過濾器（11)出液口與乳化液箱（13)連接，高壓過濾罐I (6)出液口通過管道與乳化 液出口（5)連接，高壓過濾罐I (6)與乳化液出口（5)之間連接管道上設置單向閥I (2)， 限流管I (1)與單向閥I (2)并聯連接，高壓過濾罐II (10)出液口通過管道與乳化液出口 (5)連接，高壓過濾罐II (10)與乳化液出口（5)之間連接管道上設置單向閥II (4)，限流管 II (3)與單向閥II (4)并聯連接。
2. 根據權利要求1所述的乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置，其特征在于高壓過濾罐 I (6)、高壓過濾罐II (10)的內部設置有過濾罐濾芯（7)，高壓過濾罐與過濾罐濾芯（7)為 一體結構。
3. 根據權利要求1所述的乳化液高壓過濾自動反沖洗裝置，其特征在于沖洗液過濾器 (11)內部設置沖洗液過濾濾芯（12 )，沖洗液過濾器（11)可拆卸。
【文檔編號】F15B21/04GK203868042SQ201420277521
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】甄寶明, 王雁春, 時統軍 申請人:濟寧市華光礦山設備有限公司