一種液壓變量泵的排量限制器的制造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種液壓變量泵的排量限制器，包括蓋板和設置在蓋板內的限量控制部件，該限量控制部件包括調節螺釘、第一鎖緊螺母、第一密封圈、隨動桿、導向部件和緊固塊，第一鎖緊螺母套裝在調節螺釘上，調節螺釘末端與隨動桿連接；隨動桿上設置第一密封圈，緊固塊的一端固定在隨動桿之上，另一端伸出泄露腔。本實用新型的有益效果是結構獨立，具有體積小、排量點可調、拆裝方便、效率高等優點。
【專利說明】一種液壓變量泵的排量限制器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種液壓變量泵領域，尤其是涉及一種液壓變量泵的排量限制器。
【背景技術】
[0002]液壓變量泵是液壓傳動領域中重要的動力元件，在現有的液壓變量泵具有多種變量方式，用于實現傳動系統中的功率調節和無極變速。
[0003]目前，采用測試系統對液壓變量泵進行性能測試，是辨別該產品質量高低的的必要手段。尤其是在，液壓變量泵進行效率試驗時，要求在最大排量和各設定轉速下，測量不同壓力級時與效率有關的數據，為了實現上述試驗，必須確保液壓變量泵的調節機構或主泵處于最大排量狀態。在對上述液壓變量泵最大排量限定過程中，由于制造與裝配誤差，不同批次液壓變量泵的最大排量設定過程或參數存在不一致性，導致試驗數據出現偏差。
【發明內容】
[0004]本實用新型要解決的問題是提供一種液壓變量泵的排量限制器，尤其適合進行液壓變量泵的排量限制。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種液壓變量泵的排量限制器:包括蓋板和設置在蓋板內的限量控制部件，其特征在于:所述蓋板內設置有螺紋、泄漏腔和導流管路，螺紋孔設置在泄露腔的一端，泄露腔的另一端設有導流管路；所述限量控制部件包括調節螺釘、第一鎖緊螺母、第一密封圈、隨動桿、導向部件和緊固塊，第一鎖緊螺母套裝在調節螺釘上，調節螺釘末端與隨動桿連接；隨動桿上設置第一密封圈，緊固塊的一端固定在隨動桿之上，另一端伸出泄露腔；所述導向部件包括導向塊和導向槽，所述導向槽為矩形凹槽設置在蓋板內部，所述導向塊一端與隨動桿連接，另一端伸入導向槽內；所述限量控制部件中的調節螺釘配裝在蓋板的螺紋孔內，所述隨動桿設置在蓋板的泄漏腔內。
[0006]進一步地，所述調節螺釘與隨動桿通過兩個緊定螺釘相互套接。
[0007]進一步地，所述緊固塊套裝在隨動桿上，通過環形凸臺和第二鎖緊螺母固定在所述隨動桿上。
[0008]進一步地，所述導流管路上設置排流孔和排流螺塞。
[0009]進一步地，所述蓋板和限量控制部件設置在液壓變量泵上；所述液壓變量泵設有變量活塞、液壓腔和與液壓腔相通的液壓腔回流管，該液壓腔回流管通過導流管路與泄漏腔相通；所述緊固塊與液壓變量泵的變量活塞的環形端面接觸。
[0010]進一步地，所述泄漏腔與液壓變量泵的泵體之間設置第二密封圈。
[0011]進一步地，所述導流管路與液壓變量泵之間設置第三密封圈。
[0012]進一步地，所述蓋板通過四個內六角螺釘與液壓變量泵連接。
[0013]本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案，通過擰動調節螺釘，帶動隨動桿上的緊固塊推動液壓泵變量活塞運動，使得液壓變量泵在最大壓力下處于最大流量的狀態，從而實現排量限制，滿足了液壓變量泵進行最大流量檢測和容積效率試驗的需求；本實用新型結構獨立，具有體積小、排量點可調、拆裝方便、效率高等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的整體結構示意圖
[0015]圖2是本實用新型設置在液壓變量泵上的結構示意圖
[0016]圖3是本實用新型蓋板與液壓變量泵連接的結構示意圖
[0017]圖中:
[0018]1、調節螺釘2、第一鎖緊螺母 3、蓋板
[0019]4、緊定螺釘5、第一密封圈6、隨動桿
[0020]7、導向塊8、第二鎖緊螺母 9、第二密封圈
[0021]10、排流螺塞11、內六角螺釘12、第三密封圈
[0022]13、緊固塊14、導向槽15、導流管路
[0023]16、液壓腔回流管 17、環形凸臺18、活塞環形端面
[0024]19、液壓變量泵20、螺紋孔21、泄露腔
[0025]22、導向部件24、排流孔
【具體實施方式】
[0026]如圖1、圖2所示，一種液壓變量泵的排量限制器，一種液壓變量泵的排量限制器，包括蓋板3和設置在蓋板3內的限量控制部件，蓋板3內設置有螺紋孔20、泄漏腔21和導流管路15，螺紋孔20設置在泄露腔21的一端，泄露腔21的另一端設有導流管路15 ;限量控制部件包括調節螺釘1、第一鎖緊螺母2、第一密封圈5、隨動桿6、導向部件22和緊固塊13，第一鎖緊螺母2套裝在調節螺釘I上，調節螺釘I末端與隨動桿6連接；隨動桿6上設置第一密封圈5，緊固塊13的一端固定在隨動桿之6上，另一端伸出泄露腔21 ;導向部件22包括導向塊7和導向槽14，所述導向槽14為矩形凹槽設置在蓋板3內部，所述導向塊7一端與隨動桿6連接，另一端伸入導向槽14內；限量控制部件中的調節螺釘I配裝在蓋板3的螺紋孔20內，所述隨動桿6設置在蓋板3的泄漏腔21內。
[0027]優選地，調節螺釘I與隨動桿6通過兩個緊定螺釘4相互套接。
[0028]優選地，緊固塊13套裝在隨動桿6上，通過環形凸臺17和第二鎖緊螺母8固定在所述隨動桿6上。
[0029]優選地，導流管路15上設置排流孔24和排流螺塞10。
[0030]如圖2所不,蓋板3和限量控制部件設置在液壓變量泵19上；液壓變量泵19設有變量活塞、液壓腔和與液壓腔相通的液壓腔回流管16，該液壓腔回流管16通過導流管路15與泄漏腔21相通；所述緊固塊13與液壓變量泵19的變量活塞的環形端面18接觸。
[0031]優選地，泄漏腔21與液壓變量泵19的泵體之間設置第二密封圈9。
[0032]優選地，導流管路15與液壓變量泵19之間設置第三密封圈12。 [0033]如圖3所示，蓋板3通過四個內六角螺釘11與液壓變量泵19連接。
[0034]本實例的工作過程:使用時，通過擰緊調節螺釘1，推動隨動桿6移動，從而使固定在隨動桿6上的緊固塊13與液壓變量泵19的活塞環形端面18接觸，將液壓變量泵19的活塞推至最大位置，并由第一鎖緊螺母2鎖緊，此時液壓變量泵19處于最大流量狀態；使用后，松開第一鎖緊螺母2，擰松調節螺釘1，緊固塊13帶動隨動桿6移動，使緊固塊13離開活塞環形端面18 ;松開內六角螺釘11，可以取下該排量限制器；松開排流螺塞10可將泄露腔21中的傳動液通過排流孔24排出。
[0035]以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種液壓變量泵的排量限制器，包括蓋板(3)和設置在蓋板(3)內的限量控制部件，其特征在于: 所述蓋板(3)內設置有螺紋孔(20)、泄漏腔(21)和導流管路(15)，螺紋孔(20)設置在泄露腔(21)的一端，泄露腔(21)的另一端設有導流管路(15)； 所述限量控制部件包括調節螺釘(I)、第一鎖緊螺母(2)、第一密封圈(5)、隨動桿(6)、導向部件(22)和緊固塊(13)，第一鎖緊螺母(2)套裝在調節螺釘(I)上，調節螺釘(I)末端與隨動桿(6)連接；隨動桿(6)上設置第一密封圈(5)，緊固塊(13)的一端固定在隨動桿之(6)上，另一端伸出泄露腔(21)； 所述導向部件(22)包括導向塊(7)和導向槽(14)，所述導向槽(14)為矩形凹槽設置在蓋板(3)內部,所述導向塊(7) —端與隨動桿(6)連接,另一端伸入導向槽(14)內； 所述限量控制部件中的調節螺釘(I)配裝在蓋板(3)的螺紋孔(20)內，所述隨動桿(6)設置在蓋板(3)的泄漏腔(21)內。
2.根據權利要求1所述的一種液壓變量泵的排量限制器，其特征在于:所述調節螺釘(O與隨動桿(6)通過兩個緊定螺釘(4)相互套接。
3.根據權利要求1所述的一種液壓變量泵的排量限制器，其特征在于:所述緊固塊(13)套裝在隨動桿(6)上，通過環形凸臺(17)和第二鎖緊螺母(8)固定在所述隨動桿(6)上。
4.根據權利要求1所述的一種液壓變量泵的排量限制器，其特征在于:所述導流管路(15)上設置排流孔(24)和排流螺塞(10)。
5.根據權利要求1至4任一權利要求所述的一種液壓變量泵的排量限制器，其特征在于:所述蓋板(3)和限量控制部件設置在液壓變量泵(19)上；所述液壓變量泵(19)設有變量活塞、液壓腔和與液壓腔相通的液壓腔回流管(16)，該液壓腔回流管(16)通過導流管路(15)與泄漏腔(21)相通；所述緊固塊(13)與液壓變量泵(19)的變量活塞的環形端面(18)接觸。
6.根據權利要求5所述的一種液壓變量泵的排量限制器，其特征在于:所述泄漏腔(21)與液壓變量泵(19)的泵體之間設置第二密封圈(9)。
7.根據權利要求5所述的一種液壓變量泵的排量限制器，其特征在于:所述導流管路(15)與液壓變量泵(19)之間設置第三密封圈(12)。
8.根據權利要求5所述的一種液壓變量泵的排量限制器，其特征在于:所述蓋板(3)通過四個內六角螺釘(11)與液壓變量泵(19 )連接。
【文檔編號】F15B21/00GK203655790SQ201320609484
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】王璇芝, 王福山, 吳元道, 司世章 申請人:天津工程機械研究院