一種可視抽真空、注油及排氣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可視抽真空、注油及排氣裝置，至少包括一個透明管狀容器，及通過透明管狀容器內腔的螺桿連接的上法蘭盤及下法蘭盤，所述上法蘭盤及下法蘭盤與透明管狀容器管相接面處設有可容納密封墊的環形密封槽，管狀透明容器的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤及下法蘭盤上；所述上法蘭盤分別連通有三通接頭和快換接頭；所述下法蘭盤連通有一直角接頭。在所述容器在接頭、負壓表和球閥、真空泵等與迷宮式油路產品本體通過連接油管相接后，實現一種能可觀察、抽真空并能注油、排氣的裝置，用于產品裝配過程與維修補油過程。本實用新型具有設計結構緊湊、作業容易，工作量小和可靠性高等優點。
【專利說明】一種可視抽真空、注油及排氣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及液壓管路以及高壓開關斷路器用液壓彈簧機構、液壓氮氣儲能機構的抽真空及負壓注油裝置，特別是一種用于迷宮式液壓油路的可視抽真空、負壓注油及排氣裝置。
【背景技術】
[0002]隨著我國工業技術的發展，液壓技術已經應用了許多高科技行業，例如航空航天技術、電力電子技術、自動控制技術等，已成為傳動與控制的關鍵技術之一。許多液壓管路的結構已實現集成化，并根據產品的結構將油路設計在零件的內部，最終形成迷宮式管路結構，而液壓油路在工作時液壓油中不能有氣體存在，否則會影響到產品的性能與可靠性，因此對于迷宮式油路的抽真空、注油及排氣就成為一個難題。在電力設備中高壓開關斷路器用液壓彈簧機構、液壓氮氣儲能機構的油路亦是如此。
[0003]在迷宮式液壓油路中如直接使用真空泵抽真空，管路中的液壓油將進入真空泵中，液壓油與真空泵油混合會造成泵體逐漸不能工作，最終可能會導致真空泵負載過大而燒壞。
[0004]因此在液壓產品安裝與使用過程中，需要設計一種既能抽真空用又能排氣并能避免液壓油將進入真空泵的裝置，同時還要能實現液壓管路的注油。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種涉及液壓管路以及高壓開關斷路器用液壓彈簧機構、液壓氮氣儲能機構的抽真空、負壓注油及排氣裝置，該裝置采用一個帶有接頭、負壓表的透明可視的容器裝置和帶有過濾器的油管與產品本體相連，另一端與真空泵連接，實現對產品本體的抽真空、負壓注油和排氣，其操作簡單并便于使用。適用于在迷宮式油路產品裝配與使用中抽真空、負壓注油和排氣。
[0006]本實用新型的目的是通過下述技術方案來實現的。
[0007]根據本實用新型的一個實施方式，一種可視抽真空、注油及排氣裝置，至少包括一個透明管狀容器，及通過透明管狀容器內腔的螺桿連接的上法蘭盤及下法蘭盤，所述上法蘭盤及下法蘭盤與透明管狀容器管相接面處設有可容納密封墊的環形密封槽，管狀透明容器的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤及下法蘭盤上；所述上法蘭盤分別連通有三通接頭和快換接頭；所述下法蘭盤連通有一直角接頭。
[0008]根據本實用新型的一個實施方式，所述螺桿通過螺紋旋緊壓緊密封墊形成一個透明可視的容器。
[0009]根據本實用新型的另一個實施方式，所述三通接頭設有兩個兩端口，分別安裝一個負壓表和一個處于關閉狀態的球閥。
[0010]根據本實用新型的另一個實施方式，所述直角接頭與下法蘭盤連通端設有密封墊。[0011]該裝置管狀透明容器的可視作用，用于觀察工作時液壓油液位面。包括帶有接頭壓力表等的可容納液體的透明容器的下端接頭通過連接管與迷宮式油路產品本體的油箱相連，容器的上端接頭與真空泵相接；產品本體的排油、進油閥接一個油管與注油油箱液面相通。裝置設計為一種能抽真空并能可觀察注油的裝置，當迷宮式油路產品本體需注油時用于產品裝配過程的抽真空、注油、排氣與維修補油過程。
[0012]本實用新型適用于的迷宮管路結構的抽真空、排氣及注油，具有結構簡單、設計緊湊、操作簡單靈活、作業容易、工作量小和可靠性高等優點，適于批量裝配液壓產品與外出維護使用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1示意性地示出透明管狀容器的結構。
[0014]圖2示意性地示出本裝置工作時的安裝與連接方式狀態。
[0015]圖中:1.負壓表、2.三通接頭、3.球閥、4.快換接頭、5.上法蘭盤、6.密封墊、7.螺桿、8.透明管狀容器、9.下法蘭盤、10.直角接頭、11.伸縮軟管、12.真空泵、13.連接管、14.油管、15.迷宮式油路產品本體、16.注油油箱、17.透明可視容器的裝置。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖，通過對【具體實施方式】的描述來更詳細的解釋本實用新型。
[0017]本實用新型放置在裝配或維修時，采用一種抽真空、注油及排氣裝置，如附圖1所示，包括一個透明管狀容器8，及通過透明管狀容器8內腔的螺桿7連接的上法蘭盤5及下法蘭盤9，上法蘭盤5及下法蘭盤9與透明管狀容器管8連接面處設計有環形密封槽，槽內裝有密封墊6，管狀透明容器8的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤5)及下法蘭盤9上，并用螺桿7的螺紋旋緊后壓緊密封墊6形成一個透明可視的容器。上法蘭盤5的端面有一個螺孔，通過常規密封墊的密封安裝一個三通接頭2，三通接頭2設有兩個兩端口，分別安裝一個負壓表I和一個處于關閉狀態的球閥3 ;且上法蘭盤5的端面還有另一個螺孔，安裝有可與氣體用的公體快換接頭4。透明管狀容器8的另一端的密封下法蘭盤9的端面有一個螺孔，通過常規密封墊的密封安裝一個90°的直角接頭10。
[0018]該裝置在使用時如圖2所示，該帶有接頭、負壓表的一個透明可視容器的裝置17安裝在上法蘭盤5的快換接頭4通過氣體用伸縮軟管11與真空泵12相接。安裝在下法蘭盤9的直角接頭10通過連接管13與迷宮式油路產品本體15的油箱相連。迷宮式油路產品本體15的排油閥與油管14相接，油管14的進油口放在注油油箱16內，孔口低于注油油箱16液面。
[0019]在迷宮式油路產品本體的裝配過程與維修補油過程中，該裝置按照圖1所示的安裝連接后，液壓產品本體、油箱、本裝置、真空泵形成一內部聯通的管路。當產品本體的進油排、油閥關閉，本裝置上端的球閥開通時真空泵通電工作，對油路系統進行抽真空，真空度的大小可通過可視容器上端的負壓表讀出；當真空度達到一定負壓值時，打開產品本體的進油、排油閥，液壓油通過帶有過濾器的油管進入產品內部油路，油液的多少用產品本體的油位指示窗觀察。期間可視透明容器能清楚觀察到油液的注入情況，并防止油液進入真空泵內。[0020]其工作具體過程為:
[0021]抽真空過程為一真空泵通電工作，迷宮式油路產品本體及可視透明容器形成真空，真空度的大小可通過可視容器上端的負壓表讀出。
[0022]注油過程為一在抽真空過程真空度達到一定負壓值時，打開產品本體的進油、排油閥，液壓油通過注油油箱和帶有過濾器的油管進入產品內部油路，油液的多少用過產品本體的油位指示窗觀察，當產品本體油路液面達到要求后，關閉產品本體的進油、排油閥。
[0023]排氣過程為——真空泵繼續在工作，所連接的產品本體與真空裝置形成的密閉管路，由于有的油路結構復雜，部分管路處于產品本體進油、排油閥的下端，注油時可能在管路中造成了氣囊，這些氣囊在真空泵的抽吸下在油管中體積變大逃逸出，同時液壓油在負壓的作用下填滿產品本體油箱，并進入到透明容器中。當液壓油液面達到透明容器管的一定位置時，打開中該裝置負壓表下的球閥，液壓油在大氣壓的作用下回流到產品本體的油箱，當液壓油流回產品本體的油箱后，關閉負壓表下的球閥，透明容器管的液壓油液面再次上升,如此循環數次后,產品內部迷宮式管路的氣囊已經被破壞并消失,完成排氣過程,保證了產品及油路的可靠。
[0024]以上所述，僅是本實用新型針對本實用新型應用的實施例，可以使本領域的技術人員更全面的理解本實用新型，但并非對本實用新型做任何限制。按照本實用新型技術方案，上述實施例可舉出很多例子。凡是根據本實用新型技術方案所給出的范圍和對以上實施例所做的任何簡單的修改和變更，均屬于本實用新型技術方案的保護范圍。大量的實驗結果表明，在本實用新型權利要求書所提出的范圍，均可達到本實用新型的目的。
【權利要求】
1.一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:至少包括一個透明管狀容器(8)，及通過透明管狀容器(8 )內腔的螺桿(7 )連接的上法蘭盤(5 )及下法蘭盤(9 )，所述上法蘭盤(5 )及下法蘭盤(9 )與透明管狀容器管(8 )相接面處設有可容納密封墊(6 )的環形密封槽，管狀透明容器(8)的兩端面通過密封槽定位于上法蘭盤(5)及下法蘭盤(9)上；所述上法蘭盤(5)分別連通有三通接頭(2)和快換接頭(4);所述下法蘭盤(9)連通有一直角接頭(10)。
2.按照權利要求1所述的一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:所述螺桿(7)通過螺紋旋緊壓緊密封墊(6)形成一個透明可視的容器。
3.按照權利要求1所述的一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:所述三通接頭(2)設有兩個兩端口，分別安裝一個負壓表(I)和一個處于關閉狀態的球閥(3)。
4.按照權利要求1所述的一種可視抽真空、注油及排氣裝置，其特征在于:所述直角接頭(10 )與下法蘭盤(9 )連通端設有密封墊。
【文檔編號】F15B21/04GK203412859SQ201320504010
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年8月16日 優先權日:2013年8月16日
【發明者】劉斌 申請人:中國西電電氣股份有限公司