攤鋪機液壓系統油溫控制裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，包括油箱、液壓油散熱器、風扇、電機、溫度控制閥、回油集油管、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；電機輸出軸與風扇連接，第一管路一端與回油集油管連接，第一管路另一端與溫度控制閥的進油口P連接，第二管路一端與溫度控制閥的回油口T連接，第二管路另一端與油箱連通，第三管路一端與溫度控制閥的工作油口A連接，第三管路另一端與液壓油散熱器的進油口連接，管路四一端與液壓油散熱器的出油口連接，第四管路另一端與油箱連通。該油溫控制裝置實現了攤鋪機液壓系統油溫自動恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好潤滑狀態，有效保證了液壓元件的壽命和液壓系統的可靠性。
【專利說明】攤鋪機液壓系統油溫控制裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種油溫控制裝置，特別是涉及一種攤鋪機液壓系統油溫控制裝置。
【背景技術】
[0002]現有的攤鋪機液壓系統一般對油溫度的控制是不管油溫的高低而直接進行強制冷卻。液壓元件只有在油溫一定范圍時才在高效率工況工作，為了解決此問題，出現了一種用變量泵帶動液壓馬達驅動風扇的技術，但是這種技術成本高，控制復雜，效率低。如何研制一種控制簡單、技術成本低且效率較高的油溫控制裝置，是相關【技術領域】人員亟待解決的技術問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種攤鋪機液壓系統油溫控制裝置。該油溫控制裝置實現了攤鋪機液壓系統的油溫自動恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好的潤滑狀態，有效的保證了液壓元件的壽命和液壓系統的可靠性。
[0004]為實現上述目的，本發明采用的技術方案是:攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，其特征在于:包括油箱、液壓油散熱器、用于冷卻液壓油散熱器的風扇、帶動風扇轉動的電機、溫度控制閥、回油集油管、第一管路、第二管路、第三管路和第四管路；所述電機的輸出軸與風扇連接，所述第一管路的一端與回油集油管連接，所述第一管路的另一端與溫度控制閥的進油口 P連接，所述第二管路的一端與溫度控制閥的回油口 T連接，所述第二管路的另一端與油箱連通，所述第三管路的一端與溫度控制閥的工作油口 A連接，所述第三管路的另一端與液壓油散熱器的進油口連接，所述管路四的一端與液壓油散熱器的出油口連接，所述第四管路的另一端與油箱連通。
[0005]上述的攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，其特征在于:所述溫度控制閥為散熱器恒溫控制閥。
[0006]上述的攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，其特征在于:所述電機為直流電機。
[0007]本發明與現有技術相比具有以下優點:
[0008]1、本發明的結構簡單，設計新穎合理，易于安裝。
[0009]2、本發明通過設置溫度控制閥，實現了攤鋪機液壓系統的油溫自動恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好的潤滑狀態，有效的保證了液壓元件的壽命和液壓系統的可靠性，縮短了是冬季清晨攤鋪機啟動預熱時間，節約能源，提高了工作效率。
[0010]3、本發明的實現成本低，使用效果好，便于推廣使用。
[0011]綜上所述，本發明結構簡單，設計新穎合理，工作可靠性高，使用壽命長，使用效果好，便于推廣使用。
[0012]下面通過附圖和實施例，對本發明的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本發明的結構示意圖。
[0014]附圖標記說明:
[0015]I 一溫度控制閥； 2—第二管路；3—油箱；
[0016]4一第四管路； 5 —電機；6—風扇；
[0017]7—第三管路；8—液壓油散熱器。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示的一種攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，包括油箱3、液壓油散熱器8、用于冷卻液壓油散熱器8的風扇6、帶動風扇6轉動的電機5、溫度控制閥1、回油集油管9、第一管路10、第二管路2、第三管路7和第四管路4 ;所述電機5的輸出軸與風扇6連接，所述第一管路10的一端與回油集油管9連接，所述第一管路10的另一端與溫度控制閥I的進油口 P連接，所述第二管路2的一端與溫度控制閥I的回油口 T連接，所述第二管路2的另一端與油箱3連通，所述第三管路7的一端與溫度控制閥I的工作油口 A連接，所述第三管路7的另一端與液壓油散熱器8的進油口連接，所述管路四4的一端與液壓油散熱器8的出油口連接，所述第四管路4的另一端與油箱3連通。
[0019]本實施例中，所述溫度控制閥I為散熱器恒溫控制閥。所述電機5為直流電機。
[0020]使用時，電機5帶動風扇6吸風對液壓油散熱器8進行冷卻；如果經過溫度控制閥I的液壓油溫度低于60°C，溫度控制閥I的進油口 P和回油口 T接通且處于全開狀態，從回油集油管9而來的液壓油經過第一管路10、溫度控制閥I和第二管路2回到油箱3 ;如果經過溫度控制閥I的液壓油溫度在60V?70°C之間時，溫度控制閥I隨溫度變化自動成比例的控制回油口 T回油流量和進油口 P經過液壓油散熱器8的流量，同時PWM脈沖控制直流電機的轉速變化來控制精確的液壓油溫度，這種負反饋控制保持液壓油溫度的恒定；如果經過溫度控制閥I的液壓油溫度大于70°C，溫度控制閥I的進油口 P和工作油口 A連通且全開，經過溫度控制閥I的液壓油全部經過液壓油散熱器8冷卻后回到油箱3，此時電機5全速帶動風扇6運轉，對液壓油散熱器8，進而使液壓油的油溫降低。
[0021]本實施例通過溫度控制閥1，實現了攤鋪機液壓系統的油溫自動恒溫控制，液壓油恒溫保證了液壓元件處于良好的潤滑狀態，有效的保證了液壓元件的壽命和液壓系統的可靠性，縮短了是冬季清晨攤鋪機啟動預熱時間，節約能源，提高了工作效率。
[0022]以上所述，僅是本發明的較佳實施例，并非對本發明作任何限制，凡是根據本發明技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變換，均仍屬于本發明技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1.攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，其特征在于:包括油箱(3)、液壓油散熱器(8)、用于冷卻液壓油散熱器(8)的風扇(6)、帶動風扇(6)轉動的電機(5)、溫度控制閥(I)、回油集油管(9)、第一管路(10)、第二管路(2)、第三管路(7)和第四管路(4);所述電機(5)的輸出軸與風扇(6)連接，所述第一管路(10)的一端與回油集油管(9)連接，所述第一管路(10)的另一端與溫度控制閥(I)的進油口 P連接，所述第二管路(2 )的一端與溫度控制閥(I)的回油口 T連接，所述第二管路(2)的另一端與油箱(3)連通，所述第三管路(7)的一端與溫度控制閥(I)的工作油口 A連接，所述第三管路(7)的另一端與液壓油散熱器(8)的進油口連接，所述管路四(4)的一端與液壓油散熱器(8)的出油口連接，所述第四管路(4)的另一端與油箱(3)連通。
2.根據權利要求1所述的攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，其特征在于:所述溫度控制閥(I)為散熱器恒溫控制閥。
3.根據權利要求1所述的攤鋪機液壓系統油溫控制裝置，其特征在于:所述電機(5)為直流電機。
【文檔編號】F15B21/04GK104514774SQ201310446606
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年9月26日 優先權日:2013年9月26日
【發明者】綦開隆, 王群鋒 申請人:陜西中大機械集團有限責任公司