專利名稱：多級可調液壓缸的制作方法
技術領域：
本發明屬于液壓領域，具體為一種與氣動裝置配合使用的多級可調液壓缸。
背景技術：
隨著現代制造業的發展，壓力成型的零部件越來越多，尤其在機械制造、儀器儀表、家用電器、輕工等行業中更加突出，例如:金屬殼體、密封件、橡膠制品、塑料壓等制品通過壓力成型加工簡便而且高效。要實現壓力成型必須具備一種壓力輸部件來擠壓金屬、橡膠或塑料，長期以來國內外壓力制造行業都在致力于探索和開發一種新型的理想壓力設備，它同時可以兼顧成型和效率兩方面的需求，既可以快速到位，具有高頻動作能力，又無沖擊，能輸出理想的成型力。目前，大多數企業通常選用由液壓缸、氣缸及其控制管路組成的氣液增壓設備來解決這一問題，這種設備同時具有氣動和液壓的優點，只需低壓氣源就可實現運動平穩及獲得很大的輸出力，能適應較大范圍壓力成型的要求。然而這種設備也存在一些缺陷和不足，例如:制造和使用成本較高，安裝使用較困難，不易滿足現代制造業產品規格化生產的需求
等
發明內容
本發明的目的是提供一種，結構簡單、工作可靠，可廣泛應用于五金、電子、電器、汽車、機械、鐘表、儀器等眾多行業的單向多級活塞液壓缸及雙向多級可調液壓缸。實現上述目的的技術方案是:多級可調液壓缸，其特征在于:包括缸體、活塞桿和第一活塞組，缸體的一端為開口，缸體內腔的開口端設置有環形卡槽，環形卡槽設置有內螺紋，第一活塞組由自內向外依次相互嵌套的至少兩個第一活塞組合而成，最外層的第一活塞從缸體開口端一側套置在缸體內，除最內層的第一活塞外的其它各級第一活塞的外側壁中部分別設置有環形凸肩，最外層的第一活塞的環形凸肩卡置于缸體內腔的環形卡槽內，缸體的另一端設置有軸向中心通孔，活塞桿穿置于缸體的軸向中心通孔內，活塞桿外端延伸到缸體外，第一活塞與缸體之間、相鄰的第一活塞之間分別設置有液壓油；
第一活塞組中，除最內層的兩級第一活塞外的其它各級第一活塞的外端分別固定連接有固定環，固定環兩側分別設置有內螺紋，依次由內向外的第二級第一活塞的外端固定連接有環形凸肩，最內層的第一活塞的外端固定連接有鎖緊蓋體，鎖緊蓋體為“匚”型結構，鎖緊蓋體的開口端朝向缸體一側，鎖緊蓋體設置有內螺紋；
第一活塞組中，除最內層的兩級第一活塞外的其它各級第一活塞的環形凸肩與外端的固定環之間分別滑動式套置有鎖緊環，依次由內向外的第二級第一活塞的中部環形凸肩與外端的環形凸肩之間設置有鎖緊環，最外層第一活塞的鎖緊環的一側設置有與缸體的環形卡槽的內螺紋相配合的外螺紋，最外層第一活塞的鎖緊環的另一側設置有與最外層第一活塞的的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第一活塞的鎖緊環的一側設置有與依次由內向外的第二級第一活塞外層的上一級第一活塞的固定環朝向鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第一活塞的鎖緊環的另一側設置有與鎖緊蓋體的內螺紋相配合的外螺紋，除最外層的第一活塞和依次由內向外的第二級第一活塞外的其它各級第一活塞的鎖緊環的一側設置有與外層上一級第一活塞的固定環朝向鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，另一側與相對應第一活塞外端的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋。優化地，上述缸體軸向中心通孔內腔的外端口設置有環形卡槽，所述活塞桿為第二活塞組，第一活塞組與第二活塞組對稱布置，第二活塞組由自內向外依次相互嵌套的至少兩個第二活塞組合而成，最外層的第二活塞套置在缸體軸向中心通孔內，除最內層的第二活塞外的其它各級第二活塞的外側壁中部分別設置有環形凸肩，最外層的第二活塞的環形凸肩卡置于缸體軸向中心通孔的環形卡槽內，第二活塞組的外端延伸到缸體外，第二活塞與缸體之間、相鄰的第二活塞之間分別設置有液壓油；
第二活塞組中，除最內層的兩級第二活塞外的其它第二活塞的外端分別固定連接有固定環，固定環兩側分別設置有內螺紋，依次由內向外的第二級第二活塞的外端固定連接有環形凸肩，最內層的第二活塞的外端固定連接有鎖緊蓋體，鎖緊蓋體為“匚”型結構，鎖緊蓋體的開口端朝向缸體一側，鎖緊蓋體設置有內螺紋；
第二活塞組中，除最內層的兩級第二活塞外的其它第二活塞的環形凸肩與外端的固定環之間分別滑動式套置有鎖緊環，依次由內向外的第二級第二活塞的中部環形凸肩與外端的環形凸肩之間設置有鎖緊環，最外層的第二活塞的鎖緊環的一側設置有與缸體軸向中心孔內的環形卡槽的內螺紋相配合的外螺紋，最外層第二活塞的鎖緊環的另一側設置有與最外層第二活塞的的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第二活塞的鎖緊環的一側設置有與依次由內向外的第二級第二活塞外層的上一級第二活塞的固定環朝向鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第二活塞的鎖緊環的另一側設置有與鎖緊蓋體的內螺紋相配合的外螺紋，除最外層的第二活塞和依次由內向外的第二級第二活塞外的其它第二活塞的鎖緊環的一側設置有與外層上一級第二活塞的固定環朝向鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，另一側與相對應第二活塞外端的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋。
本發明兩端分別設置多級可調液壓缸，實現雙向工作，提高壓力調節范圍。本發明的有益效果:
1、本發明一般與氣動裝置配合使用，氣為清潔、綠色、環保的能源。2、本發明的在輸入動力大小一定的情況下，可以通過調節鎖緊環實現多級輸出。3、本發明利用杠桿、力學原理，實現了現有技術中液壓的調壓功能，而結構相對液壓調壓裝置要簡化很多。4、本發明工作速度和響應速度較快,適用于高速多壓力的工作環境。
圖1為本發明的一種結構示意圖2為本發明的另一種的結構示意圖。
具體實施方式
實施例1:
圖1提供一種四缸的單向可調液壓缸，下面對照圖1具體說明。如圖1所示，本發明包括缸體1、活塞桿2和活塞組3，缸體I的一端為開口。缸體
I內腔的開口端設置有環形卡槽4，環形卡槽4設置有內螺紋，活塞組3由自內向外依次相互嵌套的活塞5、6、7、8組合而成，活塞8套置在缸體I內，活塞6、7、8的外側壁中部分別設置有環形凸肩9，活塞8的環形凸肩卡置于缸體I內腔的環形卡槽4內，缸體I的另一端設置有軸向中心通孔，活塞桿2穿置于缸體I的軸向中心通孔內，活塞桿2外端延伸到缸體I夕卜，活塞8與缸體I之間、活塞5與活塞6之間、活塞6與活塞7之間、活塞7與活塞8之間均分別設置有液壓油。活塞7、8的外端分別固定連接有固定環10，固定環10兩側分別設置有內螺紋，活塞6的外端固定連接有環形凸肩13，活塞5的外端固定連接有鎖緊蓋體14，鎖緊蓋體14為“匚”型結構，鎖緊蓋體14的開口端朝向缸體一側，鎖緊蓋體14設置有內螺紋。活塞7、8的環形凸肩9與外端的固定環10之間分別滑動式套置有鎖緊環16、17，活塞6的中部環形凸肩9與外端的環形凸肩13之間設置有鎖緊環18，鎖緊環17的右部設置有與缸體I的環形卡槽4的內螺紋相配合的外螺紋，鎖緊環17的左部設置有與活塞8的固定環10右側的內螺紋相配合的外螺紋，鎖緊環16的右部設置有與活塞8的固定環10左側的內螺紋相配合的外螺紋，鎖緊環16的左部設置有與活塞7外端的固定環10右側內螺紋相配合的外螺紋，鎖緊環18的右部設置有與活塞7的固定環10左側的內螺紋相配合的外螺紋，鎖緊環18的左部設置有與鎖緊蓋體14的內螺紋相配合的外螺紋。本發明的調節原理:
活塞5單獨工作的調節過程:向右移動鎖緊環17，使鎖緊環17與缸體I的環形卡槽4的內螺紋螺紋連接；向右移動鎖緊環16，使鎖緊環16與活塞8外端的固定環10左側的內螺紋螺紋連接；向右移動鎖緊環18，使其與活塞7外端的固定環10左側的內螺紋螺紋連接；施加外力向左推動活塞桿2，腔內液壓油壓強升高，液壓油的壓力帶動活塞5向左移動，回程時，施加在活塞桿2上的外力消失，活塞5便可自由縮回。活塞6工作的調節過程:向右移動鎖緊環17，使其與缸體I外端的內螺紋螺紋連接；向右移動鎖緊環16，使其與活塞8外端的固定環10左側的內螺紋螺紋連接；向左移動鎖緊環18，使其與活塞8外端的鎖緊蓋體14右側的內螺紋螺紋連接；施加外力向左推動活塞桿2，腔內液壓油壓強升高，液壓油的壓力作用下帶動活塞6向左移動，活塞6帶動活塞5向左移動，回程時，施加在活塞桿2上的外力消失，活塞5、6便可自由縮回。活塞7工作的調節過程:向右移動鎖緊環17，使其與缸體I外端的內螺紋螺紋連接；向左移動鎖緊環16，使其與活塞6外端的固定環10右側的內螺紋螺紋連接；向左移動鎖緊環18，使其與鎖緊蓋體14內螺紋螺紋連接；施加外力向左推動活塞桿2，腔內液壓油壓強升高，液壓油的壓力作用下帶動活塞7向左移動，活塞7帶動活塞6向左移動，活塞6帶動活塞5向左移動，回程時，施加在活塞桿2上的外力消失,活塞5、6、7便可自由縮回。活塞8工作的調節過程:向左移動鎖緊環17，使其與活塞8外端的固定環右側的內螺紋螺紋連接；向左移動鎖緊環16，使其與活塞6外端的固定環10右側的內螺紋螺紋連接；向左移動鎖緊環18，使其與鎖緊蓋體14內螺紋螺紋連接；施加外力向左推動活塞桿2，腔內液壓油壓強升高，液壓油的壓力作用下帶動活塞8向左移動，活塞8帶動活塞7向左移動，活塞7帶動活塞6向左移動，活塞6帶動活塞5向左移動，回程時，施加在活塞桿2上的外力消失，活塞5、6、7、8便可自由縮回。實施例2:
圖2提供一種兩端分別設置有兩缸的雙向可調液壓缸，下面對照圖2具體說明。如圖2所示，包括缸體19，缸體19兩端為開口，缸體19內腔兩側開口端的端口分別設置有環形卡槽20，缸體19開口端分別套置有由兩層活塞22和23組成的活塞組21，活塞組21兩端的外層活塞23中部的環形凸肩24分別卡置于缸體19內腔兩端的環形卡槽20內，活塞23與缸體19之間、活塞22與活塞23之間設置有液壓油。實施例2兩端的活塞組的調壓原理與實施例1相同。
權利要求
1.多級可調液壓缸，其特征在于:包括缸體、活塞桿和第一活塞組，缸體的一端為開口，缸體內腔的開口端設置有環形卡槽，環形卡槽設置有內螺紋，第一活塞組由自內向外依次相互嵌套的至少兩個第一活塞組合而成，最外層的第一活塞從缸體開口端一側套置在缸體內，除最內層的第一活塞外的其它各級第一活塞的外側壁中部分別設置有環形凸肩，最外層的第一活塞的環形凸肩卡置于缸體內腔的環形卡槽內，缸體的另一端設置有軸向中心通孔，活塞桿穿置于缸體的軸向中心通孔內，活塞桿外端延伸到缸體外，第一活塞與缸體之間、相鄰的第一活塞之間分別設置有液壓油； 第一活塞組中，除最內層的兩級第一活塞外的其它各級第一活塞的外端分別固定連接有固定環，固定環兩側分別設置有內螺紋，依次由內向外的第二級第一活塞的外端固定連接有環形凸肩，最內層的第一活塞的外端固定連接有鎖緊蓋體，鎖緊蓋體為“匚”型結構，鎖緊蓋體的開口端朝向缸體一側，鎖緊蓋體設置有內螺紋； 第一活塞組中，除最內層的兩級第一活塞外的其它各級第一活塞的環形凸肩與外端的固定環之間分別滑動式套置有鎖緊環，依次由內向外的第二級第一活塞的中部環形凸肩與外端的環形凸肩之間設置有鎖緊環，最外層第一活塞的鎖緊環的一側設置有與缸體的環形卡槽的內螺紋相配合 的外螺紋，最外層第一活塞的鎖緊環的另一側設置有與最外層第一活塞的的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第一活塞的鎖緊環的一側設置有與依次由內向外的第二級第一活塞外層的上一級第一活塞的固定環朝向鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第一活塞的鎖緊環的另一側設置有與鎖緊蓋體的內螺紋相配合的外螺紋，除最外層的第一活塞和依次由內向外的第二級第一活塞外的其它各級第一活塞的鎖緊環的一側設置有與外層上一級第一活塞的固定環朝向鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，另一側與相對應第一活塞外端的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋。
2.根據權利要求1所述的多級可調液壓缸，其特征在于:所述缸體軸向中心通孔內腔的外端口設置有環形卡槽，所述活塞桿為第二活塞組，第一活塞組與第二活塞組對稱布置，第二活塞組由自內向外依次相互嵌套的至少兩個第二活塞組合而成，最外層的第二活塞套置在缸體軸向中心通孔內，除最內層的第二活塞外的其它各級第二活塞的外側壁中部分別設置有環形凸肩，最外層的第二活塞的環形凸肩卡置于缸體軸向中心通孔的環形卡槽內，第二活塞組的外端延伸到缸體外，第二活塞與缸體之間、相鄰的第二活塞之間分別設置有液壓油； 第二活塞組中，除最內層的兩級第二活塞外的其它第二活塞的外端分別固定連接有固定環，固定環兩側分別設置有內螺紋，依次由內向外的第二級第二活塞的外端固定連接有環形凸肩，最內層的第二活塞的外端固定連接有鎖緊蓋體，鎖緊蓋體為“匚”型結構，鎖緊蓋體的開口端朝向缸體一側，鎖緊蓋體設置有內螺紋； 第二活塞組中，除最內層的兩級第二活塞外的其它第二活塞的環形凸肩與外端的固定環之間分別滑動式套置有鎖緊環，依次由內向外的第二級第二活塞的中部環形凸肩與外端的環形凸肩之間設置有鎖緊環，最外層的第二活塞的鎖緊環的一側設置有與缸體軸向中心孔內的環形卡槽的內螺紋相配合的外螺紋，最外層第二活塞的鎖緊環的另一側設置有與最外層第二活塞的的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第二活塞的鎖緊環的一側設置有與依次由內向外的第二級第二活塞外層的上一級第二活塞的固定環朝向鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，依次由內向外的第二級第二活塞的鎖緊環的另一側設置有與鎖緊蓋體的內螺紋相配合的外螺紋，除最外層的第二活塞和依次由內向外的第二級第二活塞外的其它第二活塞的鎖緊環的一側設置有與外層上一級第二活塞的固定環朝向 鎖緊蓋體一側的內螺紋相配合的外螺紋，另一側與相對應第二活塞外端的固定環朝向缸體一側的內螺紋相配合的外螺紋。
全文摘要
多級可調液壓缸，屬于液壓領域。包括缸體、活塞桿和第一活塞組，缸體的一端為開口，缸體內腔的開口端設置有環形卡槽，環形卡槽設置有內螺紋，第一活塞組由自內向外依次相互嵌套的至少兩個第一活塞組合而成，最外層的第一活塞從缸體開口端一側套置在缸體內。本發明一般與氣動裝置配合使用，氣為清潔、綠色、環保的能源；本發明的在輸入動力大小一定的情況下，可以通過調節鎖緊環實現多級輸出；本發明利用杠桿、力學原理，實現了現有技術中液壓的調壓功能，而結構相對液壓調壓裝置要簡化很多；本發明工作速度和響應速度較快，適用于高速多壓力的工作環境。
文檔編號F15B15/20GK103206425SQ20131015471
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月28日 優先權日2013年4月28日
發明者姚海濱, 張曉波, 郭斌, 高艷, 張承陽, 游文明, 居安祥, 張翔, 李芳 , 高捷 申請人:揚州核威碟形彈簧制造有限公司, 揚州市職業大學