專利名稱：具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于重型叉車技術領域，具體涉及重型叉車油箱。
背景技術：
重型叉車油箱一般為保證清洗效果，都需要開手動清洗孔，傳統油箱的清洗孔一般開在油箱的上壁板上，清洗完成之后，將用軟木橡膠制成的密封墊加膠放在油箱和蓋板之間，用于密封，蓋板的安裝主要是靠在油箱上開螺紋孔，因油箱壁板厚度有限，必須開通孔，然后用螺栓將蓋板固定在油箱上。此種設計結構有以下缺點1.油箱內的臟污必須完全靠人力取出，而不能依靠臟污離開油箱內表面會自然下落到底板，然后較容易從底板去除的特點，較為不易達到好的清洗效果。2.軟木橡膠長時間接觸油類容易發生變形乃至損壞，進而起不到密封作用，長時間后油箱就會從清洗孔四周滲油，且初安裝時，就在密封墊的兩側都加了密封膠，所以密封墊不能反復利用；不方便以后換油、清洗等工作。3.為固定蓋板而在油箱上開了螺紋通孔，長時間工作后，油液會慢慢從螺紋孔與螺紋的配合間隙向外滲漏。
發明內容為了解決傳統重型叉車油箱的清洗孔使用中存在的問題，本實用新型提供一種具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱。具體的改進技術方案如下具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱包括油箱體，油箱體的一側底部開設有橢圓形的清洗孔，且清洗孔外側設凸臺法蘭，凸臺法蘭上的螺紋孔為螺紋盲孔，與凸臺法蘭配合通過螺栓設有蓋板，蓋板的中部開設有放油口，放油口處設有螺塞座，螺塞座內配合設有放油螺塞。所述螺塞座和放油螺塞之間設有組合墊圈。所述凸臺法蘭上開設有密封圈槽，密封圈槽內設有O型密封圈。本實用新型與現有技術產品相比較具有以下方面的優點1.將清洗孔開在了油箱底部，更容易清洗，而且清洗效果更好；2.凸臺法蘭上螺紋孔為盲孔，可以解決油液從螺紋孔和螺紋的間隙滲漏的問題；3.凸臺法蘭與蓋板的密封靠O型圈實現，O型圈具有很好的耐油性，可以保證油液不會因為密封元件損壞，而發生滲漏，并且ο型圈可以反復使用；4.放油口集成在清洗孔蓋板上，一方面有利于生產上的加工與焊接，一方面可以將清洗孔作為較大的放油口，將油液快速放出，提高維修速度。
圖1為本實用新型結構示意圖。圖2為圖1中清洗孔處的剖視放大圖。[0015]圖3為凸臺法蘭的結構示意圖。圖4為蓋板結構示意圖。上圖中序號油箱體1、清洗孔1.1、凸臺法蘭2、密封圈槽2.1、螺紋盲孔2. 2、蓋板3、螺塞座3.1、放油螺塞4、組合墊圈5、O型密封圈6。
具體實施方式
以下結合附圖，通過實施例對本實用新型結構作進一步地說明。實施例參見圖1，具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱包括油箱體1，油箱體I的一側底部開設有橢圓形的清洗孔1. 1，且清洗孔1.1外側設凸臺法蘭2，凸臺法蘭2上的螺紋孔為螺紋盲孔2. 2，見圖2。凸臺法蘭2上開設有密封圈槽2. 1，密封圈槽內裝有O型密封圈6。與凸臺法蘭2配合通過螺栓安裝有蓋板3。蓋板3的中部開設有放油口，放油口處安裝有螺塞座3. 1，螺塞座內配合設有放油螺塞4 ;螺塞座和放油螺塞4之間配合裝有組合墊圈5。
權利要求1.具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱，包括油箱體，其特征在于所述油箱體的一側底部開設有橢圓形的清洗孔，且清洗孔外側設凸臺法蘭，凸臺法蘭上的螺紋孔為螺紋盲孔，與凸臺法蘭配合通過螺栓設有蓋板，蓋板的中部開設有放油口，放油口處設有螺塞座，螺塞座內配合設有放油螺塞。
2.根據權利要求1所述的具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱，其特征在于所述螺塞座和放油螺塞之間設有組合墊圈。
3.根據權利要求1所述的具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱，其特征在于所述凸臺法蘭上開設有密封圈槽，密封圈槽內設有O型密封圈。
專利摘要本實用新型涉及具有改進清洗孔結構的重型叉車油箱。在油箱體的一側底部開設有橢圓形的清洗孔，且清洗孔外側設凸臺法蘭，凸臺法蘭上的螺紋孔為螺紋盲孔，與凸臺法蘭配合通過螺栓設有蓋板，蓋板的中部開設有放油口，放油口處設有螺塞座，螺塞座內配合設有放油螺塞。本實用新型的油箱更容易清洗，而且清洗效果更好；凸臺法蘭上螺紋孔為盲孔，可以解決油液從螺紋孔和螺紋的間隙滲漏的問題。放油口集成在蓋板上，一方面有利于生產上的加工與焊接，一方面可以將清洗孔作為較大的放油口，將油液快速放出，提高維修速度。
文檔編號F15B1/26GK202867367SQ201220568490
公開日2013年4月10日 申請日期2012年11月1日 優先權日2012年11月1日
發明者劉冬雪, 楊雪松, 王云飛, 曹儀勝, 張洪凱 申請人:安徽合力股份有限公司