專利名稱：電液換向閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及液壓閥技術領域，特別是涉及一種電液換向閥。
背景技術：
液壓系統中使用換向閥控制液體(液壓油)的流向，換向閥的原理是利用閥芯和閥體的相對運動使閥所控制的一些油口接通或斷開，換向閥包括手動換向閥、機動換向閥、電磁換向閥、液動換向閥，其中使用較多的是電磁換向閥和液動換向閥。電磁換向閥包括閥體以及位于閥體內的圓柱形閥芯，閥體設有閥體孔，閥芯可在閥體孔內做軸向運動，閥體孔內設有多個環形沉割槽，沉割槽分別通過連接孔與不同的油管連通，閥芯的兩端設置有電磁鐵，閥芯的圓周側面設置有臺肩，通過電磁鐵控制閥芯的運動，閥芯移動時擋住或露出不同的油管，即可控制液壓油沿露出的油管流動，而不能沿被擋住的油管流動，從而控制液壓油的流向。電磁換向閥操縱方便，布置靈活，易于實現動作轉換的自動化，但是其吸力有限，不能用來直接操縱大規格的閥。液動換向閥的原理與電磁換向閥大致相同，區別在于液動換向閥是利用控制油路的壓力油來改變閥芯位置，由于其需要改變控制油路的壓力，因此反應比較慢，且難以自動化控制。
發明內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足，而提供一種電液換向閥，其通過電磁轉向閥控制液動轉向閥的閥芯位置，液動轉向閥控制流體的流向，可以用于控制大流量液體的流向。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是一種電液換向閥，其包括液動換向閥、電磁換向閥，所述液動換向閥包括主閥體，所述主閥體內設置有主閥孔，所述主閥孔內設置有主閥芯，所述主閥芯的兩端設置有彈簧腔，所述主閥芯的兩端分別通過復位彈簧連接所述主閥體，所述主閥孔設置有三個環形槽，該三個環形槽分別與油缸A 口、油缸B口、壓力P 口連通，所述電磁換向閥設置于所述液動換向閥上方，所述電磁換向閥設置有導閥孔，所述導閥孔內設置有導閥芯，所述導閥芯端部設置有電磁鐵，所述導閥孔設置有三個環形槽，該三個環形槽分別與左側的彈簧腔、壓力P 口、右側的彈簧腔連通，當電磁鐵驅動導閥芯向左移動時，所述壓力P 口的液壓油進入右側彈簧腔推動所述主閥芯向左移動，所述壓力P 口與所述油缸A 口連通；當電磁鐵驅動導閥芯向右移動時，所述壓力P 口的液壓油進入左側彈簧腔推動所述主閥芯向右移動，所述壓力P 口與所述油缸B 口連通。所述液動換向閥設置有回油T 口，所述主閥孔設置有與所述回油T 口對應的環形槽，該環形槽通過回油管道與導閥孔連通。所述液動換向閥還設置有卸油口，所述主閥孔設置有與卸油口對應的環形槽，該環形槽和與回油T 口對應的環形槽通過管道連通。所述電磁換向閥兩端設置有手動按鈕。所述導閥芯兩端分別設置有一個電磁鐵。[0010]本實用新型的有益效果是一種電液換向閥，其將現有的液動轉向閥、電磁轉向閥結合起來，電磁轉向閥設置于流動轉向閥上方，通過電磁鐵控制電磁轉向閥內導閥芯的位置，使壓力P 口的油從電磁轉向閥流入液動轉向閥的一個彈簧腔中，從而使主閥芯克服復位彈簧的阻力，改變主閥芯的位置，實現使液體轉向功能，通過電磁轉向閥可以方便操縱，易于實現自動化控制，并且可以將液動轉向閥做的較大，從而可以用于控制大流量液體的流向。
圖1是本實用新型的電液換向閥的結構示意圖。附圖標記說明1-主閥體11-主閥孔12—彈簧腔2—主閥芯3—復位彈簧4—環形槽5-導閥孔6-導閥芯7——電磁鐵8——回油管道9——手動按鈕。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。如圖1所示,本實施例的電液換向閥,包括液動換向閥、電磁換向閥,所述液動換向閥包括主閥體1，所述主閥體I內設置有主閥孔11，所述主閥孔11內設置有主閥芯2，所述主閥芯2的兩端設置有彈簧腔12，所述主閥芯2的兩端分別通過復位彈簧3連接所述主閥體I，所述主閥孔11設置有三個環形槽4，該三個環形槽4分別與油缸A 口、油缸B 口、壓力P 口連通，所述電磁換向閥設置于所述液動換向閥上方，所述電磁換向閥設置有導閥孔5，所述導閥孔5內設置有導閥芯6，所述導閥芯6端部設置有電磁鐵7，所述導閥孔5設置有三個環形槽4，該三個環形槽4分別與左側的彈簧腔12、壓力P 口、右側的彈簧腔12連通，當電磁鐵7驅動導閥芯6向左移動時，所述壓力P 口的液壓油進入右側彈簧腔12推動所述主閥芯2向左移動，所述壓力P 口與所述油缸A 口連通；當電磁鐵7驅動導閥芯6向右移動時，所述壓力P 口的液壓油進入左側彈簧腔12推動所述主閥芯2向右移動，所述壓力P 口與所述油缸B 口連通。本實用新型將現有的液動轉向閥、電磁轉向閥結合起來，利用電磁轉向閥控制液動轉向閥，電磁轉向閥設置于流動轉向閥上方，通過電磁鐵7控制電磁轉向閥內導閥芯6的位置，使壓力P 口的油從電磁轉向閥流入液動轉向閥的一個彈簧腔12中，從而使主閥芯2克服復位彈簧3的阻力，改變主閥芯2的位置，實現液體轉向功能，使液體從分別從油缸A口、或油缸B 口排出，本實用新型通過電磁轉向閥可以方便操縱，易于實現自動化控制，并且可以將液動轉向閥做的較大，從而可以用于控制大流量液體的流向。進一步的，所述液動換向閥設置有回油T 口，所述主閥孔11設置有與所述回油T口對應的環形槽4，該環形槽4通過回油管道8與導閥孔5連通，當導閥芯6向左或向右移動時，體積減小的一側彈簧腔12與回油管8連通，從而將該彈簧腔12中的油通過回油管道8排出至回油T 口，而體積增大的一側彈簧腔12與回油管8斷開，該彈簧腔12中的油無法排出。進一步的，所述液動換向閥還設置有卸油口，所述主閥孔11設置有與卸油口對應的環形槽4，該環形槽4和與回油T 口對應的環形槽4通過管道連通，在卸油口可設置調整裝置，用于調整液壓油是通過卸油口排出還是通過回油T 口排出。進一步的，如圖1所示，所述電磁換向閥兩端設置有手動按鈕9，可以通過該手動按鈕9對電磁換向閥進行控制。進一步的，為了增大電磁鐵7的驅動力，所述導閥芯6兩端分別設置有一個電磁鐵7，可以分別對一個電磁鐵7通電，也可以同時對兩個電磁鐵7通電，當對兩個電磁鐵7同時充電時，電磁鐵 對導閥芯6的驅動力的方向應該一致。 最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍。
權利要求1.電液換向閥，其特征在于包括液動換向閥、電磁換向閥，所述液動換向閥包括主閥體，所述主閥體內設置有主閥孔，所述主閥孔內設置有主閥芯，所述主閥芯的兩端設置有彈簧腔，所述主閥芯的兩端分別通過復位彈簧連接所述主閥體，所述主閥孔設置有三個環形槽，該三個環形槽分別與油缸A 口、油缸B 口、壓力P 口連通，所述電磁換向閥設置于所述液動換向閥上方，所述電磁換向閥設置有導閥孔，所述導閥孔內設置有導閥芯，所述導閥芯端部設置有電磁鐵，所述導閥孔設置有三個環形槽，該三個環形槽分別與左側的彈簧腔、壓力P 口、右側的彈簧腔連通，當電磁鐵驅動導閥芯向左移動時，所述壓力P 口的液壓油進入右側彈簧腔推動所述主閥芯向左移動，所述壓力P 口與所述油缸A 口連通；當電磁鐵驅動導閥芯向右移動時，所述壓力P 口的液壓油進入左側彈簧腔推動所述主閥芯向右移動，所述壓力P 口與所述油缸B 口連通。
2.根據權利要求1所述的電液換向閥，其特征在于所述液動換向閥設置有回油T口，所述主閥孔設置有與所述回油T 口對應的環形槽，該環形槽通過回油管道與導閥孔連通。
3.根據權利要求2所述的電液換向閥，其特征在于所述液動換向閥還設置有卸油口，所述主閥孔設置有與卸油口對應的環形槽，該環形槽和與回油T 口對應的環形槽通過管道連通。
4.根據權利要求1所述的電液換向閥，其特征在于所述電磁換向閥兩端設置有手動按鈕。
5.根據權利要求1所述的電液換向閥，其特征在于所述導閥芯兩端分別設置有一個電磁鐵。
專利摘要本實用新型涉及液壓閥技術領域，尤其涉及一種電液換向閥，包括液動換向閥、電磁換向閥，液動換向閥包括主閥體、閥芯，電磁換向閥設置于液動換向閥上方，電磁換向閥設置有導閥孔，導閥孔內設置有導閥芯，本實用新型將現有的液動轉向閥、電磁轉向閥結合起來，電磁轉向閥設置于流動轉向閥上方，通過電磁鐵控制電磁轉向閥內導閥芯的位置，使壓力P口的油從電磁轉向閥流入液動轉向閥的一個彈簧腔中，從而使主閥芯克服復位彈簧的阻力，改變主閥芯的位置，實現使液體轉向功能，通過電磁轉向閥可以方便操縱，易于實現自動化控制，并且可以將液動轉向閥做的較大，從而可以用于控制大流量液體的流向。
文檔編號F15B13/02GK202833378SQ201220412569
公開日2013年3月27日 申請日期2012年8月20日 優先權日2012年8月20日
發明者李志 , 李安歌 申請人:東莞市神煜機械有限公司