專利名稱：螺紋插裝式三通比例減壓閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種比例減壓閥，尤其涉及一種螺紋插裝式三通比例減壓閥。
背景技術：
目前的液壓比例減壓閥，多數均為板式法蘭連接，很少一部分是插入式配合一個專用的壓板進行連接。法蘭連接的比例減壓閥，其主閥主要是先導式結構，此種結構輸出壓力的最小壓力較高，而且主閥與閥體容易卡滯，所以控制精度較低，性能不穩定，不適用要求低輸出壓力的系統使用；而插入式連接的比例減壓閥，由于閥芯整體直徑相同，為保證足夠的流量，閥芯的直徑相對較大，受輸出電磁力的限制，其輸出壓力的最高壓力較小，不能滿足大部分液壓系統的使用要求。同時板式法蘭連接，體積龐大，占用很大的安裝空間；插入式連接需配合專用的壓板，安裝位置受限制。如今的液壓系統正在向集成化、小型化和高精度方向發展，市場上還沒有一種體積小、安裝方便、性能穩定、控制精度高的液壓比例減 壓閥產品。
發明內容針對現有技術中的缺陷，本實用新型提供一種使用面廣、控制精度高，輸出壓力范圍大、體積小、裝配簡單、成本低的螺紋插裝式三通比例減壓閥。為達到上述實用新型目的本實用新型所采用的技術方案是螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于包括制有徑向圓周孔的閥套，所述閥套與連接套通過螺紋配合，所述閥套內設有閥芯，所述閥芯內制有軸向孔，所述閥芯的圓周上設有沉割槽，所述沉割槽上制有徑向孔，當減壓閥處于初始狀態時，減壓閥的壓力口依次通過所述軸向孔、徑向孔、沉割槽和徑向圓周孔與減壓閥的卸油口連通；所述連接套與導磁套通過螺紋連接，所述導磁套內設有配合連接的推桿與動鐵芯，所述推桿套有對所述動鐵芯進行限位的限位墊，導磁套和螺塞之間、螺塞和手動螺釘之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯的密封容腔，所述螺塞與螺母之間也通過螺紋進行連接，用于鎖緊套在導磁套上的線圈；所述手動螺釘內設有用于排除所述動鐵芯密封容腔中的空氣的鋼珠和螺釘。作為對上述技術方案的進一步優化，所述閥套的內孔為臺階孔，所述閥芯上制有與所述臺階孔配合的臺階，所述閥套右側孔的直徑大于左側孔的直徑，所述閥芯右端的直徑大于左端的直徑，所述閥芯通過彈簧座、復位彈簧和擋圈卡簧及閥芯、閥套上的臺階相互配合在閥套上軸向定位。作為對上述技術方案的進一步優化，所述閥套通過外螺紋與所述連接套的內螺紋進行連接。作為對上述技術方案的進一步優化，所述導磁套通過外螺紋和連接套的內螺紋進行連接。作為對上述技術方案的進一步優化，所述推桿與動鐵芯通過過盈配合連接。作為對上述技術方案的進一步優化，所述動鐵芯內設有用于壓緊動鐵芯的彈簧。[0010]本實用新型具有如下優點采用螺紋插裝式，即螺紋連接，故可以任意位置安裝；閥芯采用直動臺階式結構，故控制精度高，輸出壓力范圍寬廣；體積小，通用性強；性能穩定，維護使用成本低；裝配簡單，制造成本較低。
以下結合附圖對本實用新型的實施方式做進一步說明。
圖I是本實用新型一種較佳實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
如圖I所示，螺紋插裝式三通比例減壓閥，包括制有徑向圓周孔101的閥套1，所述閥套I與連接套3通過螺紋配合，所述閥套I內設有閥芯2，所述閥芯2內制有軸向孔21，所述閥芯2的圓周上設有沉割槽22，所述沉割槽22上制有徑向孔23，當減壓閥處于初始狀 態時，減壓閥的壓力口 A依次通過所述軸向孔21、徑向孔23、沉割槽22和徑向圓周孔101與減壓閥的卸油口 T連通，與壓力口 P不通；所述連接套3與導磁套6通過螺紋連接，所述導磁套6內設有配合連接的推桿7與動鐵芯9，所述推桿7套有對所述動鐵芯9進行限位的限位墊8，導磁套6和螺塞11之間、螺塞11和手動螺釘12之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯9的密封容腔，所述螺塞11與螺母10之間也通過螺紋進行連接，用于鎖緊套在導磁套6上的線圈；所述手動螺釘12內設有用于排除所述動鐵芯9密封容腔中的空氣的鋼珠14和螺釘15。螺塞11端部還設有對手動螺釘12進行鎖定的螺母16。動鐵芯9設有彈簧13，彈簧13有預壓縮力，用于壓緊動鐵芯9，提高響應速度，減少動鐵芯9啟動時的沖擊。所述閥套I的內孔為臺階孔，所述閥芯2上制有與所述臺階孔配合的臺階，所述閥套I右側孔的直徑大于左側孔的直徑，所述閥芯2右端的直徑大于左端的直徑，所述閥芯2通過彈簧座4、復位彈簧5和擋圈卡簧及閥芯2、閥套I上的臺階相互配合在閥套I上軸向定位。上述的閥套I通過外螺紋與所述連接套3的內螺紋進行連接，導磁套6也通過外螺紋和連接套3的內螺紋進行連接。而所述推桿7與動鐵芯9則通過過盈配合連接。本實用新型的工作原理如下動鐵芯9在導磁套6和線圈的作用下產生的電磁力通過推桿7作用在閥芯2上。當線圈中通入電流后，動鐵芯9開始沿軸向向右移動，通過推桿 推動閥芯2移動，隨線圈電流的增大，動鐵芯9繼續向右移動，推桿7推動閥芯2向右移動，直到壓力口 P與壓力口 A通過閥套I的徑向圓周孔101、閥芯2的沉割槽22、徑向孔23和軸向孔21接通，閥套I和閥芯2兩個臺階形成的面積差在壓力口 A液壓油壓力作用下，產生向左的液壓作用力，而動鐵芯9在線圈電流的作用下產生向右的電磁力，向右的電磁力與向左的液壓力相互比較，差值即為輸出壓力。設計合適的臺階面積差，結合電磁鐵的輸出力，即可輸出足夠低的最低輸出壓力和足夠高的最高輸出壓力。以上詳細描述了本實用新型的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術無需創造性勞動就可以根據本實用新型的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本實用新型的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于包括制有徑向圓周孔(101)的閥套(1)，所述閥套(I)與連接套(3)通過螺紋配合，所述閥套(I)內設有閥芯(2)，所述閥芯(2)內制有軸向孔(21)，所述閥芯(2)的圓周上設有沉割槽(22)，所述沉割槽(22)上制有徑向孔(23)，當減壓閥處于初始狀態時，減壓閥的壓力口(A)依次通過所述軸向孔(21)、徑向孔(23)、沉 割槽(22)和徑向圓周孔(101)與減壓閥的卸油口(T)連通；所述連接套(3)與導磁套(6)通過螺紋連接，所述導磁套(6 )內設有配合連接的推桿(7 )與動鐵芯(9 )，所述推桿(7 )套有對所述動鐵芯(9 )進行限位的限位墊(8 )，導磁套(6 )和螺塞(11)之間、螺塞(11)和手動螺釘(12)之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯(9)的密封容腔，所述螺塞(11)與螺母(10)之間也通過螺紋進行連接，用于鎖緊套在導磁套(6)上的線圈；所述手動螺釘(12)內設有用于排除所述動鐵芯(9)密封容腔中的空氣的鋼珠(14)和螺釘(15)。
2.根據權利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述閥套(I)的內 孔為臺階孔，所述閥芯(2)上制有與所述臺階孔配合的臺階，所述閥套(I)右側孔的直徑大 于左側孔的直徑，所述閥芯(2)右端的直徑大于左端的直徑，所述閥芯(2)通過彈簧座(4)、復位彈簧(5)和擋圈卡簧及閥芯(2)、閥套(I)上的臺階相互配合在閥套(I)上軸向定位。
3.根據權利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述閥套(I)通過外螺紋與所述連接套(3)的內螺紋進行連接。
4.根據權利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述導磁套(6)通過外螺紋和連接套(3)的內螺紋進行連接。
5.根據權利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述推桿(7)與動鐵芯(9)通過過盈配合連接。
6.根據權利要求I所述的螺紋插裝式三通比例減壓閥，其特征在于所述動鐵芯(9)內設有用于壓緊動鐵芯(9)的彈簧(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種螺紋插裝式三通比例減壓閥，包括制有徑向圓周孔的閥套，閥套與連接套通過螺紋配合閥套內設有閥芯，閥芯內制有軸向孔，閥芯的圓周上設有沉割槽，沉割槽上制有徑向孔，當減壓閥處于初始狀態時，減壓閥的壓力口依次通過軸向孔、徑向孔、沉割槽和徑向圓周孔與減壓閥的卸油口連通；連接套與導磁套通過螺紋連接，導磁套內設有配合連接的推桿與動鐵芯，推桿套有對動鐵芯進行限位的限位墊，導磁套和螺塞之間、螺塞和手動螺釘之間均通過螺紋連接，形成動鐵芯的密封容腔，螺塞與螺母之間也通過螺紋進行連接，用于鎖緊套在導磁套上的線圈；手動螺釘內設有用于排除動鐵芯密封容腔中的空氣的鋼珠和螺釘。本實用新型優點使用面廣、體積小、裝配簡單、成本低。
文檔編號F15B13/02GK202597312SQ201220213119
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月14日 優先權日2012年5月14日
發明者鄧波, 董光良 申請人:寧波海宏液壓有限公司