專利名稱：礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱，屬于控制箱技術領域。
背景技術：
煤礦井下為保證安全生產，為采煤工作面液壓支架提供動カ的乳化液泵站實行的是24小時運行制。而煤礦工作面生產支護設備所用高壓液體的循環性決定了乳化液泵站實際所需工作總時間不超過8小時，但為了安全生產及滿足零星補液瞬間調整工作要求乳化液泵站必須堅持連續運轉，并且是配備雙泵互為備用。連續帶負荷的工作不僅過多消耗電能，加大了設備的機械磨損，及相關液壓配件的沖擊，縮短了泵站及支護設備使用壽命，而且工作現場噪聲超標，影響礦エ身心健康。現有的乳化液配比狀況大多數靠取樣用光折射計工人觀察其精度不高效率低，受人為因素影響較大，很難保證支護設備正常所需用液配比濃度，使其故障率増加銹蝕嚴重，使用壽命縮短，目前上述的乳化液泵站運行狀況在國內煤礦普遍存在。
發明內容本實用新型的目的是為了解決現有的乳化液配比狀況大多數靠取樣用光折射計工人觀察其精度不高效率低，受人為因素影響較大，很難保證支護設備正常所需用液配比濃度，使其故障率増加銹蝕嚴重，使用壽命縮短的問題，進而提供一種礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱。本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的一種礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱，包括壓カ液位傳感器、配液箱、配比泵、隔爆控制箱、顯示屏、乳化油箱、蓄能器組和電球閥，所述蓄能器組固定在配液箱的后部，隔爆控制箱固定在配液箱的上部，乳化油箱固定在配液箱的右側，顯示屏固定在隔爆控制箱的中部，配比泵和電球閥均固定在配液箱ー側的中部，壓カ液位傳感器固定在配液箱的下部。本實用新型是為煤礦乳化液泵站提供一種多功能自動化智能化控制裝置。達到耗電小，減少機械磨損，降低液壓沖擊，自動切換乳化液泵的啟動停止，乳化液自動配液利用水壓為動力，高精度配比，油位、液位自動控制，可以實現泵站無人值守，使液壓泵站由原來的連續不間斷運行改變為間歇式工作方式，停機后系統壓カ在一定時間內保持乳化液壓カ恒定，減少系統反復運行與增壓卸壓過程，實現節能降耗，提高安全運行的可靠性，延長設備使用壽命，同時優化工作環境，降低勞動強度。
圖I是本實用新型一種礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱的結構示意圖；圖2是圖I的A向視圖。
具體實施方式
[0009]下面將結合附圖對本實用新型做進ー步的詳細說明本實施例在以本實用新型技術方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式，但本實用新型的保護范圍不限于下述實施例。如圖I和圖2所示，本實施例所涉及的一種礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱，包括壓カ液位傳感器I、配液箱2、配比泵3、隔爆控制箱4、顯示屏5、乳化油箱6、蓄能器組7和電球閥8，所述蓄能器組7固定在配液箱2的后部，隔爆控制箱4固定在配液箱2的上部，乳化油箱6固定在配液箱2的右側，顯示屏5固定在隔爆控制箱4的中部，配比泵3和電球閥8均固定在配液箱2 —側的中部，壓カ液位傳感器I固定在配液箱2的下部。本實用新型通過PC智能控制，采用大容量蓄能器、壓カ液位傳感器，實現了對乳化液泵站減少液壓管路及泵站相關部件沖突、減少運轉時間，電機平穩啟動，對電網沖擊小，對電機進行有效保護，同時滿足生產班和檢修班不同時段的需求的壓力。自動分配每泵運行時間，延長泵站及相關支護設備使用壽命，采用精密配比泵，隔爆電動球閥油位、液位 傳感器結合，保證了乳化液濃度精確配比，工作性能可靠，操作方便，顯著減輕了工人勞動強度。由于采用比較成熟的通用材料之器件。本實用新型有較高的性價比。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，這些具體實施方式
都是基于本實用新型整體構思下的不同實現方式，而且本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求書的保護范圍為準。
權利要求1. 一種礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱，包括壓カ液位傳感器、配液箱、配比泵、隔爆控制箱、顯示屏、乳化油箱、蓄能器組和電球閥，其特征在于，所述蓄能器組固定在配液箱的后部，隔爆控制箱固定在配液箱的上部，乳化油箱固定在配液箱的右側，顯示屏固定在隔爆控制箱的中部，配比泵和電球閥均固定在配液箱ー側的中部，壓カ液位傳感器固定在配液箱的下部。
專利摘要本實用新型提供了一種礦用隔爆型乳化液泵站用控制箱，本實用新型所述蓄能器組固定在配液箱的后部，隔爆控制箱固定在配液箱的上部，乳化油箱固定在配液箱的右側，顯示屏固定在隔爆控制箱的中部，配比泵和電球閥均固定在配液箱一側的中部，壓力液位傳感器固定在配液箱的下部。本實用新型自動切換乳化液泵的啟動停止，乳化液自動配液利用水壓為動力，高精度配比，油位、液位自動控制，可以實現泵站無人值守，使液壓泵站由原來的連續不間斷運行改變為間歇式工作方式，停機后系統壓力在一定時間內保持乳化液壓力恒定，減少系統反復運行與增壓卸壓過程，實現節能降耗，提高安全運行的可靠性，延長設備使用壽命，同時優化工作環境，降低勞動強度。
文檔編號F15B21/00GK202402398SQ201220025240
公開日2012年8月29日 申請日期2012年1月19日 優先權日2012年1月19日
發明者斳祥義, 王偉軍 申請人:孫曉東, 成明華, 王雪斌, 韓忠強