專利名稱：一種新快速液壓系統的制作方法
技術領域：
本發明創造涉及液壓系統。
背景技術：
目前壓鑄機、塑料注射成型機等設備，液壓系統大都采用如下方式 1.小型機采用卸荷溢流閥配合蓄能器進行壓力控制，節流閥進行流量控制；或用
壓力比例閥、比例節流閥進行多級壓力及流量控制；都用單泵供油。 2.大型機采用雙泵甚至多泵供油，大泵用電磁溢流閥或卸荷溢流閥進行壓力控 制，小泵用壓力比例閥進行多級壓力控制，用比例節流閥或帶節流的方向閥進行流量控制。 用上述幾種壓力及流量控制的中小型冷熱室壓鑄機，塑料注射成型機，為保證工 作速度，都必須配較大的油泵，工作循環中，高壓、小流量時，多余的液壓能只能溢流。這樣 既浪費了電能，又提高了液壓油的溫度，容易降低液壓元件的壽命。要解決上述問題，這就 需要對液壓系統進行改進。
發明內容本發明創造所要解決的技術問題是針對上述問題，發明一種裝有一個快速供油 裝置、能節約液壓能的新快速液壓系統。
本發明創造的技術方案是一種新快速液壓系統包括執行裝置2、壓力控制裝置 9、油泵8、電動機10，其特征在于，在油泵出口或主進油管上，加有一個快速供油裝置，所述 的快速供油裝置包括插裝式閥1、單向閥4、單向減壓閥5、蓄能器6、壓力開關7;插裝式閥1 與單向閥4并聯安裝，然后再與單向減壓閥5、蓄能器6和壓力開關7串聯安裝。 用本發明創造的液壓系統就不需雙泵，只需由單泵供油。 本發明創造的工作原理是在電氣控制系統控制下，當液壓系統進入高壓小流量 時，則多余的液壓能進入快速供油裝置被儲存在蓄能器中，充壓用壓力開關發信進行控制。 當液壓系統執行裝置內的油缸或油馬達等需低壓小流量時，直接由油泵提供，當 需要高壓大流量時，閥工作，使得蓄能器提供所需的高壓流量到執行裝置，節流閥可以控制 流量大小，比例節流閥則可以自動控制流量大小。 總之，用此液壓系統，能保證循環中各個動作提供節約的液壓能，使液壓系統溢流 降低到最低限度，既節約能源又能延長液壓系統元件壽命。油泵配合采用變頻電機，何服電 機，則節能效果更佳，做到液壓系統接近零溢流。
附圖為本發明創造的液壓原理示意圖具體實施方式結合附圖描述本發明創造。
3[0014] 實施例一種新快速液壓系統包括執行裝置2、壓力控制裝置9、油泵8、電動機10， 其特征在于，在油泵出口或主進油管上，加有一個快速供油裝置，所述的快速供油裝置包括 插裝式閥1、單向閥4、單向減壓閥5、蓄能器6、壓力開關7 ;插裝式閥1與單向閥4并聯安 裝，然后再與單向減壓閥5、蓄能器6和壓力開關7串聯安裝。 上述實施例的快速液壓系統能使電動機的功率降低，例如原11KW可降低到 7. 5KW ;原15KW可降低到IIKW。
權利要求一種新快速液壓系統，包括執行裝置(2)、壓力控制裝置(9)、油泵(8)、電動機(10)，其特征在于，在油泵出口或主進油管上，加有一個快速供油裝置，所述的快速供油裝置包括插裝式閥(1)、單向閥(4)、單向減壓閥(5)、蓄能器(6)、壓力開關(7)；插裝式閥(1)與單向閥(4)并聯安裝，然后再與單向減壓閥(5)、蓄能器(6)和壓力開關(7)串聯安裝。
專利摘要一種新快速液壓系統，包括執行裝置(2)、壓力控制裝置(9)、油泵(8)、電動機(10)，其特征在于，在油泵出口或主進油管上，加有一個快速供油裝置，所述的快速供油裝置包括插裝式閥(1)、單向閥(4)、單向減壓閥(5)、蓄能器(6)、壓力開關(7)；插裝式閥(1)與單向閥(4)并聯安裝，然后再與單向減壓閥(5)、蓄能器(6)和壓力開關(7)串聯安裝。本實用新型創造能保證循環中各個動作提供節約的液壓能，使液壓系統溢流降低到最低限度，既節約能源又能延長液壓系統元件壽命。
文檔編號F15B15/18GK201547036SQ20092020102
公開日2010年8月11日 申請日期2009年11月25日 優先權日2009年11月25日
發明者翁學海 申請人:翁學海