專利名稱：全自動液壓旋裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋裝機動力設備的改進。也就是將皮帶傳動、機械傳動改為新型的液壓馬達傳動。
通常的機械傳動或皮帶傳動結構復雜，安裝繁瑣，經常出現質量上的問題，不容易維修，而且噪音大。
本實用新型的目的是旋裝機的液壓馬達采用偏心軸較低激振頻率的五活塞結構，減少摩擦損失，提高密封性能。
本實用新型是這樣實現的一種由擺缸、活塞組成的具有偏心軸五活塞結構的全自動液壓旋裝機，包括輸送傳動裝置、旋裝轉動裝置，其特征在于兩個裝置的動力部分都是液壓馬達，其中，旋裝轉動裝置的液壓馬達的擺缸1和在擺缸1中的活塞2之間是塑料活塞環密封；擺缸1、活塞2的軸線通過曲軸3軸承套的中心，曲軸3上的偏心軸表面是滾柱軸承6，在滾柱軸承6外部是球面軸承套5；機殼的一端是通油盤9，配油盤8在曲軸的一端，并與通油盤9相通；殼體流道10穿過擺缸耳環4，曲軸上有節流小孔7。
圖1全自動液壓旋裝機液壓馬達擺缸、活塞、曲軸結構示意圖。
圖2全自動液壓旋裝機液壓馬達結構示意圖。
本實用新型的工作原理，由
圖1可見，擺缸1和活塞2的軸線始終通過曲軸軸承套的中心，因而擺缸與活塞無側向力，高壓油從通油盤9的進油口進入與曲軸一起旋轉的配油盤8，并經過殼體流道10和擺缸耳環4處進入活塞上部，再經節流小孔7進入活塞下部平衡腔，此時，通高壓油的活塞在油壓力作用下，通過球面軸承套5和滾柱軸承6把力傳遞到偏心軸上，曲軸在偏心力矩作用下轉動，隨著高壓油進入，活塞向軸心方向移動直到下死點至，活塞腔通過配油盤開始與回油口接通，此時，活塞在曲軸的推動下被推離軸心方向移動，活塞腔容積減小，低壓油經擺缸耳環4、殼體流道10、配油盤8、通油盤9排到回油口，各活塞依次接通高壓和低壓，各通高壓的活塞對輸出軸中心所產生的驅動力矩同向相加，就使液壓馬達曲軸獲得連續而穩定回轉力矩。當改變油流方向時，便可改變液壓馬達的轉向，如果將配油盤8轉過180度裝配，也可實現液壓馬達的反轉。
由于具有偏心軸五活塞結構，因而，具有低噪音的特點。采用負荷能力大的軸承，工作可靠、壽命長；傳動軸允許承受徑向負荷，旋轉方向可逆；液壓馬達壓力高，最高壓力可達45Mpa，裝置的重量輕、體積小，調速范圍大。
權利要求1一種全自動液壓旋裝機，包括輸送傳動裝置、旋裝轉動裝置，其特征在于兩個裝置的動力部分都是液壓馬達，其中，旋裝轉動裝置的液壓馬達的擺缸(1)和在擺缸(1)中的活塞(2)之間是塑料活塞環密封；擺缸(1)、活塞(2)的軸線通過曲軸(3)軸承套的中心，曲軸(3)上的偏心軸表面是滾柱軸承(6)，在滾柱軸承(6)外部是球面軸承套(5)；機殼的一端是通油盤(9)，配油盤(8)在曲軸的一端，并與通油盤(9)相通；殼體流道(10)穿過擺缸耳環(4)，曲軸上有節流小孔(7)。
2根據權利要求1所述的全自動液壓旋裝機，其特征是，活塞(2)是5個。
專利摘要一種由擺缸、活塞組成的具有偏心軸五活塞結構的全自動液壓旋裝機,包括輸送傳動裝置、旋裝轉動裝置,其特征在于:兩個裝置的動力部分都是液壓馬達,旋裝轉動裝置的液壓馬達的擺缸和在擺缸中的活塞的軸線通過曲軸軸承套的中心,曲軸(3)上的偏心軸表面是滾柱軸承(6),在滾柱軸承(6)外部是球面軸承套(5)。由于采用負荷能力大的軸承,因而,工作可靠、壽命長;液壓馬達壓力高,所以裝置的重量輕、體積小,調速范圍大。
文檔編號F15B11/20GK2426927SQ0023595
公開日2001年4月18日 申請日期2000年6月12日 優先權日2000年6月12日
發明者石榮發 申請人:梁蘭振