專利名稱：用于密閉式壓縮機的降低噪音的裝置的制作方法
技術領域：
本發明大體涉及密閉式壓縮機，并特別涉及在這種密閉式壓縮機中，用于降低高壓縮工作流體噪音的裝置。
背景技術：
圖1示出了帶有連桿的常規密閉式壓縮機的內部結構。
如圖所示，常規的密閉式壓縮機包括一個封閉殼體1，封閉殼體1包括上殼體1t和下殼體1b，并帶有在殼體1中形成的密閉空腔和設置在殼體1的密閉空腔中的機架2。定子3固定在機架2上并電磁驅動與曲軸5一體的轉子4旋轉，從而轉動曲軸5。后面將對轉子4的結構詳細說明。上述機架2通過彈簧2S保持在封閉殼體1中。
曲軸5安裝在封閉殼體1中并通過機架2的中部，而轉子4與曲軸5形成一體結構。上述轉子4與曲軸5一起配合轉子3作電磁轉動。
曲軸5的上端帶有一個偏心銷5b，其偏離曲軸5的旋轉軸。在曲軸5上與偏心銷相反的位置設有平衡配重5c。曲軸5的下端設有泵5d，其產生的泵動力可將潤滑油L從殼體1的下殼體1b的底部吸到曲軸5的油路5a中。
另一方面，帶有壓縮室6’的汽缸6與機架2形成一體結構，并在汽缸6的壓縮室6’中設有活塞7。上述活塞7通過連桿8與曲軸5的偏心銷5b相連。在這種情況下，曲軸5的偏心銷5b與連桿8的曲軸連接部分8a相連，而活塞7通過活塞銷7’與連桿8的活塞連接部分8b相連。
在汽缸6的端部安裝一個閥組件9。該閥組件9控制吸入和從汽缸6的壓縮室6’排出的工作流體或致冷劑的流動。在閥組件9上安裝一個端蓋10以形成排放室10’(見圖3)，工作流體從壓縮室6’排出后流經排放室10’。在圖中，參考符號12表示用于將工作流體吸入封閉殼體1的吸液管，參考符號13表示用于將壓縮的工作流體從壓縮機中排出到壓縮機外部的排液管。
在上述的壓縮機中，在封閉殼體1中裝有一個吸液消音器11，該消音器11通過閥組件9與汽缸6的壓縮室6’連通。上述消音器9用于降低工作流體的工作噪音。
上述壓縮機還帶有一個在壓縮機工作過程中，用于消除被壓縮和排放的工作流體的排放工作噪音的裝置。該消音裝置的結構如圖2至4所示。如圖所示，在壓縮機中形成的排液通道14經過汽缸6，并與由端蓋10形成的排放室10’連通。消音裝置16形成在機架2上，并盛放從排液通道14流出的工作流體。在機架2上裝有室蓋17，從而限定了消音裝置16的消音室16’。壓縮工作流體的排放工作噪音在消音室16’中降低。環形管18安裝在消音裝置16上，并穿過室蓋17。
在上述消音裝置16中，室蓋17被鎖定螺栓19鎖定在機架2上，從而形成消音裝置16的消音室16’。上述鎖定螺栓19緊固在機架2的鎖定凸臺16b上。在消音裝置16的消音室16’中安裝了一個隔板21，以便將消音室16’分隔成兩部分。用隔板21分隔消音室16’的目的在于改善消音裝置16的降低噪音效果。
上述隔板21的中部有一個孔22，以便使消音室16’的兩部分通過孔22相互連通。上述孔22還允許鎖定螺栓19在其被緊固在機架2的鎖定凸臺16b中之前穿過孔，從而用鎖定螺栓19把隔板21和室蓋17一起鎖定在機架2上。
從圖4中可以清楚地看出，為了防止工作流體從消音裝置16的消音室16’中泄漏，兩個密封圈20和20’被緊密地設置在機架2、室蓋17和隔板21邊緣的上下表面之間。一個密封墊圈19’設置在鎖定螺栓19的柄部，從而緊靠在螺栓頭與室蓋17頂部中央的接合處。當螺栓19與室蓋17完全緊固在機架2的鎖定凸臺16b中時，密封墊圈19’使該接合處密封。
在上述密閉式壓縮機的工作過程中，如下所述，壓縮的工作流體從汽缸6的壓縮室6’中排出。即，在壓縮室6’中由活塞7壓縮的工作流體經過閥組件9(用作排放閥門)從壓縮室6’中排放到由端蓋10限定的排放室10’中。
然后，壓縮的工作流體經過在汽缸6中形成的排液通道14流到消音室16’中。在消音室16’中，工作流體順序通過消音室16’的兩部分，從而在工作流體通過環形管18從消音室16’中排放到密封殼體1的外部之前，降低了壓力波脈沖。
然而，在密閉式壓縮機中用于降低壓縮工作流體噪音的常規裝置仍存在以下問題，這是由于使用鎖定螺栓19不太容易將室蓋17和隔板21同時鎖定在機架的鎖定凸臺中，從而在形成用于在壓縮機中降低噪音的所需裝置時，降低了工作效率。
即，為了將室蓋17和隔板21安裝到機架2上，在將隔板21放置在密封圈20’上之前，在機架2上消音裝置16的周圍放置第一密封圈20’。然后，在將室蓋17放置在所述密封圈20上之前，在隔板21的邊緣上放置第二密封圈20。然后，利用鎖定螺栓19將室蓋17和隔板21以及兩個密封圈20和20’完全鎖定在機架2的鎖定凸臺16b上。
然而，當用鎖定螺栓19將室蓋17，兩個密封圈20和20’，以及隔板21裝配到機架2上時，很難精確地排列它們的相互位置或保持它們在機架2上的基本排列位置。因此，難以在機架2上將它們相互精確地裝配在一起。因而，用于密閉式壓縮機降低噪音的常規裝置在裝配成一個整體結構的同時，工作效率下降。
發明概述因此，本發明是在考慮到現有技術中出現的上述問題而作出的。本發明的目的是提供一種用于在密閉式壓縮機中使高壓縮工作流體降低噪音的裝置，當其被裝配成所需的整體結構時，能夠提高工作效率。
為了實現上述目的，本發明提供了一種用于密閉式壓縮機的降低噪音的裝置，包括一個消音室，在工作流體從壓縮機中排出之前，用于降低被壓縮和排放的工作流體的噪音；一個室蓋，用于從消音室的外部密封消音室；一個用于將消音室分隔成兩個或多個部分，并與室蓋做成一體的裝置；和一個將室蓋鎖定在壓縮機的機架上，以便使室蓋密封消音室的裝置。
在上述裝置中，消音室分隔裝置被焊接在室蓋內表面上形成的臺階上。該分隔裝置為半球形，沿著半球形的分隔裝置的邊緣形成傾斜部分，以便將分隔裝置焊接到室蓋上。
在本發明的降低噪音裝置中，減少了部件的數目，因此當組裝這些消音設備時，能夠顯著地提高工作效率和產量。
附圖簡要說明結合附圖，從下面的詳細說明中可以更清楚地理解本發明的上述和其它目的、特點以及其它優點。
圖1為剖視圖，示出了常規密閉式壓縮機的內部結構；
圖2為常規密閉式壓縮機的前視圖，示出了用于密閉式壓縮機的為壓縮工作流體降低噪音的常規裝置的結構；圖3為沿圖2中線A-A’截取的用于降低噪音的常規裝置的剖視圖；圖4為分解剖視圖，示出了在常規降低噪音裝置中包含的消音裝置的結構；圖5為剖視圖，示出了根據本發明優選實施例的，用于在密閉式壓縮機中降低壓縮工作流體噪音的裝置；和圖6為剖視圖，示出了將本發明降低噪音裝置的部件裝配成一體結構。
實現本發明的最佳方式參見附圖，其中，在不同的附圖中用相同的參考符號表示相同的或相似的部件。
圖5為剖視圖，示出了根據本發明優選實施例的，用于在密閉式壓縮機中消除壓縮工作流體的排放工作噪音的裝置的結構。如圖所示，本發明的消音設備帶有一個消音裝置30，消音裝置由在機架2的所需位置上形成的消音室31構成。室蓋40安裝在機架2上消音室31上方的位置，從而使消音室31相對于大氣密封。鎖定凸臺32整體形成在消音室31底部的中央位置。
室蓋40為半球形，并鎖定在機架2上消音室31上方的位置。一個密封圈35緊密地設置在室蓋40和機架2之間。在室蓋40的頂壁的中央位置形成一個孔41，當利用鎖定螺栓50將室蓋40安裝到機架2的鎖定凸臺32上時，允許鎖定螺栓50從孔41中穿過。一個環形管43安裝在室蓋40上，用于從消音裝置30中排放已被消音的工作流體。
另一方面，一個隔板45安裝在室蓋40的內表面，從而將消音裝置30的消音室31分隔成兩個部分，或分隔成第一消音室31和第二消音室31’。上述的隔板45為半球形，向著半球形室蓋40的相反方向彎曲。沿著隔板45的邊緣形成傾斜部分47。在隔板45的中央位置形成一個孔46，以便兩個消音室30和31’通過孔46相互連通。即，上述孔46使壓縮的工作流體從消音室31流到另一個消音室31’中。當用鎖定螺栓50把室蓋40和隔板45一起鎖定在機架2上時，孔46還允許鎖定螺栓50在其被緊固在機架2的鎖定凸臺中之前通過。在本發明中，優選采用焊接工藝將隔板45固定在室蓋40的內表面。
室蓋40通過鎖定螺栓50鎖定在機架2的鎖定凸臺32上。另外，一個密封墊圈52設置在鎖定螺栓50的柄部，從而緊靠在螺栓頭與室蓋40頂部中央的接合處。當室蓋40被螺栓50完全鎖定在鎖定凸臺32上時，密封墊圈52使所述接合處密封。
下面參照圖6說明將隔板45安裝到室蓋40上的過程。沿著室蓋40邊緣的內表面形成環形臺階44，從而在其上容納隔板45的傾斜部分47。
如上所述，當把消音裝置的各部分放置在它們預期的位置上后，并在焊接過程開始之前，沿著隔板45的傾斜部分47擺放焊接材料C，其中隔板45位于室蓋40的環形臺階44上。在焊接過程中，由于隔板45的傾斜部分47具有傾斜角度，因此熔化的焊接材料C流到臺階44中，然后固化以便形成焊接接合部48，在此處，隔板45的邊緣焊接在室蓋40的邊緣上。
下面將說明本發明的用于密閉式壓縮機的降低噪音裝置的運行效果。
在運行密閉式壓縮機的過程中，壓縮的工作流體從壓縮室6’中排放到第一消音室31中，從而在消音室31中初步降低了其排放工作噪音。然后，壓縮的工作流體經過隔板45上的孔46從第一消音室31中流入第二消音室31’中，從而在所述消音室31’中再次降低了其排放工作噪音。然后，經消音的工作流體通過環形管43從消音裝置30排出到壓縮機的封閉殼體的外部。
本發明的消音裝置30以如下方式形成在機架2上。即，在將室蓋40放置在機架上的預期位置之前，把密封圈35放在機架2上圍繞消音室31的位置。然后，鎖定螺栓50順序穿過室蓋40上的孔41和隔板45上的孔46，把室蓋40和隔板45一起安裝在機架2的鎖定凸臺32上，從而構成所需的消音裝置。
如上所述，本發明的消音裝置30的內部被隔板45分隔成兩個消音室31和31’，從而使消音裝置30更加有效地降低密閉式壓縮機內的壓縮工作流體的排放工作噪音。
另外，在隔板45與室蓋40成為一體之后把室蓋40鎖定在機架2上。因此，當僅有密封圈35位于機架2和室蓋40之間時，通過把和隔板45一體的室蓋40鎖定在機架2上圍繞消音室31的位置，能夠輕松和牢固地將降低噪音裝置的各部分組裝成一體結構。
工業應用性如上所述，本發明提供了一種用于在密閉式壓縮機中為高壓縮工作流體降低噪音的裝置。當用于把消音裝置的內部分隔成兩個消音室的隔板與室蓋構成一個整體時，本發明的降低噪音裝置設計成允許將隔板放到裝配線上，從而當組裝這種用于密閉式壓縮機的降低噪音裝置時，能夠顯著地提高工作效率和產量。
權利要求
1．一種用于密閉式壓縮機的降低噪音的裝置，包括一個消音室，用于在工作流體從壓縮機中排出之前，降低被壓縮和排放的工作流體的噪音；一個室蓋，用于從所述消音室的外部密封所述消音室；一個用于將所述消音室分隔成兩個或多個部分的裝置，所述裝置與所述室蓋做成一體；和一個將所述室蓋鎖定在機架上，以便使室蓋密封消音室的裝置。
2．根據權利要求1所述的裝置，其特征在于，所述消音室分隔裝置被焊接在所述室蓋內表面上形成的臺階上。
3．根據權利要求1或2所述的裝置，其特征在于，所述分隔裝置為半球形，沿著所述半球形分隔裝置的邊緣形成一個傾斜部分，以便容易地將分隔裝置焊接到所述室蓋上。
全文摘要
本發明提供一種用于密閉式壓縮機的降低噪音的裝置。在本發明的密閉式壓縮機的降低噪音裝置中,采用焊接工藝將隔板(45)固定在室蓋(40)的內表面上,從而將消音裝置(30)分隔成兩個消音室(31和31’)。在制造上述裝置的過程中,與隔板(45)一體的室蓋(40)被鎖定在帶有消音室(31)的機架(2)頂部,一個密封圈(35)設置在室蓋(40)與機架(2)之間的接合部。在本發明的裝置中,沿著隔板(45)的邊緣形成一個傾斜部分(47),從而輕松和牢固地將隔板(45)與室蓋(40)組裝成一體結構。在把隔板(45)焊接到室蓋(40)的過程中,使用焊接材料C。當組裝和構成這種密閉式壓縮機中的降低噪音裝置時,本發明的降低噪音裝置能夠顯著地提高工作效率和產量。
文檔編號F04B39/00GK1292070SQ99803462
公開日2001年4月18日 申請日期1999年12月29日 優先權日1998年12月31日
發明者金泰民 申請人:Lg電子株式會社