專利名稱：堿泵的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及到工業上常用的堿泵。
目前，工業上使用的堿泵都是采用閉式葉輪，閉式葉輪不能輸送有雜質的介質，比較容易造成堵塞，所以現在工業上采用前開式葉輪的堿泵較多，但前開式葉輪的回流較大，其效率也比較低，所以功率損耗比較大。這類輸送腐蝕介質的泵，由于受腐蝕，經過一段時間使用，效率會大大下降，經常需要更換新的配件，若腐蝕嚴重的，還需要重新換泵，給企業造成很大的損失。
本實用新型的目的就是提供一種能夠調整軸向間隙機構的堿泵，可降低因輸送腐蝕介質的磨損，對泵性能的影響。
本實用新型的目的是這樣實現的，堿泵是有泵體，泵葉、泵軸等部件所組成，其特征在于所述的堿泵的后部設有泵蓋，且在泵蓋上開有調整螺栓和鎖緊螺栓，泵蓋的內部嵌有耐高溫軸承，耐高濕軸承與泵軸采用過盈配合。在所述的泵葉和軸承之間還設有密封蓋，密封蓋用螺栓固定在軸承蓋上，且在軸承蓋上開有冷卻液注入口，冷卻液可以通過注入口對軸承進行強制降溫。
圖1是本實用新型堿泵的結構示意圖。
1、泵體 2、泵葉 3、密封蓋 4、冷卻液注入口 5、軸承 6、泵軸 7、調整螺栓 8、泵蓋 9、鎖緊螺栓
以下結合附圖對本實用新型作進一步說明在
圖1中，泵葉2采用后開式結構，可以輸送有雜質的介質，泵軸6在電機的帶動下高速運轉，動力輸送給泵葉2，達到輸送介質的目的。經過一段時間的運轉，由于腐蝕的原因，泵葉2和密封蓋3之間的間距加大，堿泵的功率不斷下降，此時，可以通過調整軸向間隙機構，來提高堿泵的功率。方法是將鎖緊螺栓9松開，把調整螺栓7順時針方向旋轉，調整螺栓7抵住泵體1，帶動泵蓋8向后運動，由于泵蓋8內嵌有耐高溫軸承，且耐高溫軸承與泵軸6為過盈配合，從而帶動泵軸6向后運動。也就是說，通過調整螺栓7，就可以將泵葉2向后移動，縮小泵葉2和密封蓋3之間的距離，從而達到提高堿泵功率的目的。通過在軸承蓋上設置的冷卻液注入口4，將冷卻液強制性地輸送到軸承5內，可以有效地防止軸承5由于高溫運轉而帶來的老化、疲勞等故障，提高堿泵的使用壽命。
權利要求1.堿泵是有泵體(1)、泵葉(2)、泵軸(6)等部件所組成，其特征在于所述的堿泵的后部設有泵蓋(8)，且在泵蓋(8)上開有調整螺栓(7)和鎖緊螺栓(9)。
2.根據權利要求1所述的堿泵，其特征在于所述的泵葉(2)和軸承(5)之間還設有密封蓋(3)，密封蓋(3)固定在軸承(5)蓋上，且在軸承蓋上開有冷卻液注入口(4)。
專利摘要本實用新型涉及到一種工業上常用的堿泵,它是有泵體泵軸,泵葉等部所組成,通過設置的軸向間隙調整機構,調整泵葉和密封蓋間的距離,從而消除因輸送腐蝕性介質造成間隙增大,功率下降等弊病,提高堿泵的使用壽命。
文檔編號F04D7/00GK2369014SQ99209850
公開日2000年3月15日 申請日期1999年5月6日 優先權日1999年5月6日
發明者王友宏 申請人:王友宏