專利名稱：泵新結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種旋轉非變容式泵，特別是一種具有逆止閥和自動給水開關的泵。
一般的抽水泵設計，在給水控制開關方面，通常規(guī)格大，占空間體積大，此外，在泵內部的水流空間彎彎曲曲，因而葉輪必須輸出更多的能量，方能將水送出或抽入，其次，葉輪空間通常是封閉的，再加上葉輪快速旋轉產生離心力，使水份無法進入葉輪空間的油封，導致長時間運轉后，轉軸襯套會過熱磨損，危及泵本身。
本實用新型的目的是要提供一種泵新結構，它能延長其使用壽命，提高運轉效率，簡化給水開關結構，減小給水開關體積，減少泵空間占據，避免葉輪磨損。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的泵新結構包括主體、逆止閥自動給水開關、葉輪和固定座，其特點是泵主體內部流道空間是將進水口和扇葉槽之間的距離縮短呈無間隔的直通流道，扇葉槽內具有供水通過的槽溝貫通槽間，其槽—側延伸一導水板；逆止閥在進水口處設一定位塊，前端凸柱具一孔洞，可套置一彈簧和穿置閥體，閥體后緣形成一具三柱體的入水空間，在閥體內徑加設防水墊圈，在進水口處設一限位體，藉以套置在進水口處控制進水流量；自動給水開關配置在泵主體上端穿孔空間內，在下緣端依序套置下圓鼓片，下圓鼓片中央為圓凸型，上端具一圓槽柱，上方套置一固位圈體，固位圈體周邊為凸緣，凸緣上設若干螺孔及通氣孔，藉凸緣定位圓鼓片周緣邊，續(xù)再配置上圓鼓片，上圓鼓片具圓凸型，在上方圓凸內面具圓柱，可和下圓鼓片的圓槽柱相接而連動，另再配置固位體以定位，其凸緣具氣孔及螺孔，上圓鼓片圓凸上方的孔槽穿固一帶動體，帶動體下方為圓柱上方為方柱，方柱套設一彈簧，一并套置在固定體圓孔槽內，方柱則凸伸出固定體上方形孔外，使其定位上下移動，固定體上方兩側具兩方形槽，以容置兩
型導電片，以螺釘螺固導電片及導線，帶動體上端方柱穿置入金屬板中央方孔用螺釘固接，以帶動體連動金屬板上下而觸及導電片形成電通路；葉輪由兩段式扇葉構成，扇葉主體中央呈中空孔洞，孔洞周邊具半圓孔，以配合厚度較扇葉厚度大的電動機軸座相同型態(tài)相互組接，電動機軸座上和扇葉中央所具的半圓孔相對應處形成另半圓孔，軸座和扇葉組合后則葉現(xiàn)三孔洞，藉以供槽內水流由孔洞流出或進入貫通以供水于槽室；泵主體扇葉槽外圍的三凸耳上的螺孔配合固定座相同的三凸耳螺孔并相互螺接固定，將扇葉置在扇葉槽內，固定座周圍設通氣孔，后端具有腳架，其上設固定孔，固定座下緣固定電動機，電動機后方設一通氣隔板，利用周邊設置的卡塊和上緣通孔配合電動機后蓋的定位孔相互卡固，形成一散熱扇葉容置的空間，藉以供電動機散熱。
本實用新型以兩圓鼓片經由水位高低控制，使水位達到安全標準，解決了傳統(tǒng)給水開關構造復雜、體積大等問題；進水口和扇葉空間距離縮短且連通，并設一導水板，提高泵效率，其襯套及油封獲得水潤滑，減少磨損，延長使用壽命，同時導水板使水流方向一致，隔阻水流可能先碰擊自動給水開關而產生停機故障；扇葉一分二，提供扇葉運轉時的位移獲得輔助嵌接，不致偏移而免除扇葉磨損，泵的結構具有固定架設計，泵可立式或橫式置放，以減少空間的占據，快速自動給水供應，防止水位不足產生電動機過熱，提高安全性。
實用新型的具體結構由以下實施例及其附圖給出。
圖1是本實用新型泵新結構的軸測分解圖。
圖2是
圖1組合剖視圖。
圖3是圖2側剖視圖。
圖4是
圖1中葉輪組合圖。
圖5是
圖1中葉輪組合圖的另一實施例。
圖6是
圖1結構使用示意圖。
圖7是本實用新型另一實施例軸測分解圖。
圖8是圖7組合剖視圖。
圖9是圖8側剖視圖。
圖10是圖8俯視剖視圖。
圖11是圖7結構使用動作示意圖。
圖12是本實用新型自動給水開關另一實施例剖視圖。
圖13是
圖12俯視圖。
圖14是
圖12結構實施例配置圖。
圖15是本實用新型自動給水開關軸測圖。
圖16是本實用新型又一實施例軸測示意圖。
圖17是
圖16的組合剖視圖。
圖18是本實用新型的較佳實施例結構示意圖。
參照
圖1、2、3，泵新結構包括泵主體1、逆止閥2、自動給水開關3和葉輪4，其中泵主體1內部水流空間是將進水口20和扇葉槽40之間的距離空間形成無間隔的直通流道(如圖2)，在進水口20內面設一定位塊21，其前端凸柱210具一孔洞211，可套置一彈簧212和供閥體22穿置，閥體22后緣形成一具三柱體23的入水空間，在閥體22內徑加設防水墊圈24，并在進水口20處設一限位體25，藉以套置在進水口處控制進水流量。上緣穿孔30空間內配置自動給水開關3，自動給水開關3在下緣端依序設有下圓鼓片31，下圓鼓片31中央為圓凸型，上端設一圓槽柱310，上方再套置一固位圈體32，固位圈體32周邊為凸緣320，凸緣320上設若干螺孔321和通氣孔322，藉以定位圓鼓片31周緣邊311，續(xù)再配置上圓鼓片33，上圓鼓片33具圓凸型，在圓凸面上方具圓柱330，可與下圓鼓片31的圓槽柱310相接而連動，另再配置固位體34以定位，其凸緣亦具氣孔340和螺孔341，上圓鼓片33圓凸上方的孔槽331穿固一帶動體35，帶動體35下方為圓柱350上方為方柱351，方柱351套設一彈簧352，一并套置固定體36的圓孔槽360內，并使方柱351凸伸出固定體36的方形孔361外，使其定位上下移動，而固定體36上方兩側具兩方形槽362，藉以容置兩
型導電片363、364，以螺釘365螺固導電片363、364和導線，帶動體35上端方栓351穿置入金屬板37中央方孔370，并用螺釘371固接，以帶動體35連動金屬板37上下而觸及導電片363、364形成導電通路，其整體組件組合完成后，再施以蓋體38即構成自動給水開關3；在泵下端的扇葉槽40形成一槽溝4000，其—側具一導水板41，以引導水流入扇葉槽40內，槽內中央置入一兩段式葉輪4，葉輪4主體中央呈中空孔洞42，孔洞42周邊具半圓孔420，以配合厚度較扇葉厚度大的電動機軸座43相同型態(tài)相互組接，電動機軸座43中央開設有具平面431卡接的圓孔432，電動機軸座43上和葉輪4中央所具的半圓孔420相對應處形成另半圓孔430，使軸座43和葉輪4組合后，則呈現(xiàn)三孔洞(如圖4)，藉以供槽內水流由孔洞流出或進入的貫通型態(tài)以供水于槽室40；葉輪4的結構為提高送水功效，扇葉結構可為梯形433連接設計(如圖5)，此外，利用泵主體1扇葉槽40外圍的三凸耳400所具有的螺孔401可配合一固定座402相同以三凸耳403的螺孔404相互螺接固定，將扇葉固置在扇葉槽內，固定座402周圍設通氣孔405后端具有腳架406，其上設固定孔407，固定座402下緣固定電動機408，電動機408后方以一通氣隔板409，利用周邊設置的卡塊410及上緣通孔413配合電動機后蓋411的定位孔412相互卡合，形成一散熱扇葉容置的空間，以發(fā)散電動機的熱量。
參照圖6，當水開關未開啟時，水由扇葉運轉抽吸，經逆止閥2快速進入扇葉槽40內，迅速充滿泵內腔，此時，自動給水開關3由滿水位的水壓使兩圓鼓片31、33向上鼓起，并使帶動體35隨其向上頂起，而使上端固接的金屬板37脫離接觸導電片363，電動機408斷電，扇葉42不運轉，當水開關一經開啟取水時，泵內水量降低，使圓鼓片31、33藉帶動體35套設的彈簧352向下頂，金屬板37隨之向下觸及導電片363，電路接通，扇葉42迅速運轉抽水經逆止閥2至泵體1內供水，直至進水壓小于內部水壓時，其逆止閥以彈簧212頂住進水口20，防止水倒流及水量繼續(xù)釋入，另以扇葉槽40延伸的導水板41和溝槽4000保持水量，使水流入扇葉槽供扇葉軸套潤滑，防止軸套過量磨損，增加使用壽命。
參照圖7、8，是解決電動機空間利用另一較佳立式結構，在扇葉槽5形成開口向下結構，其自動給水開關、逆止閥和葉輪結構和上述結構相同，其主要特點是利用扇葉槽5外側三固定凸耳50，配合中空結構其上蓋相應的凸耳座52，上蓋后緣設供壁墻主機固定的固定座53，其上緣面具氣孔530，兩側設散熱孔531，下緣以長螺栓連接底座54上的螺孔541，使電動機55夾置在其中，電動機55轉軸處另套設一消聲圈以消除電動機噪聲，底座54上設若干通氣孔540，供散熱，藉固定座53、542可將泵固定在墻壁上，圖9、10、11是該泵運作示意圖，運行狀態(tài)和上述模式相同。
參照
圖12、13是自動給水開關6為增加安全派生的較佳實施例，其結構呈獨立的裝置設計，架體下緣套置墊圈600，墊圈內緣孔601周邊為凸起的尖狀凸緣602，在架體外圍延伸凸耳60，架體內設上中下圓鼓片61、62、63，中下圓鼓片62、63中央位置處相互穿設凸柱620和槽柱630，藉以銜接體64相接連動上圓鼓片61內孔槽65，形成上下連動型態(tài)，上圓鼓片61的孔槽柱頂接在一下圓上方的結構柱體66，柱體66上端設一方形孔67呈左右貫通設計，供一導電金屬板670穿設并以螺釘671固定。上圓鼓片上方螺固一固位體68，固位體68上端設交叉型十字凸板680(如
圖13)，十字凸板680間的緣邊形成孔洞681，而
型導電片平行配置，和導電金屬板670形成字型導電觸擊設計，以利用圓鼓片相互連動上下頂推導電金屬板上下運動給水開關；另外，導電金屬板7可呈直線配置，并垂直連接兩導電板70、71，藉以配合三向凸板72的凹槽73構成導電通路(如
圖14、15)。
以參照
圖16、17，泵主體8又一較佳實施例，在上緣形成貫通內部槽間的兩孔洞80、81，并且有內螺紋800、810，可蚴固—儲水保護桶82和自動給水開關83，自動給水開關83在下緣設螺紋段，藉以配合螺固，同時，利用兩孔洞80、81，可使儲水桶82和自動給水開關83相互交換螺固使用；
圖18是開口向泵立體實施例，其中自動給水開關90和泵主體9組接呈一體，另側螺固儲水保護桶91。
權利要求1．一種泵新結構，包括主體、逆止閥、自動給水開關、葉輪和固定座，其特征在于a．泵主體內部流道空間是將進水口和扇葉槽之間的距離縮短呈無間隔的直通流道，扇葉槽內具有供水通過的槽溝貫通槽間，其槽一側延伸一導水板；b．逆止閥在進水口處設一定位塊，前端凸柱具一孔洞，可套置一彈簧和穿置閥體，閥體后緣形成一具三柱體的入水空間，在閥體內徑加設防水墊圈，在進水口處設一限位體；c．自動給水開關配置在泵主體上端穿孔空間內，在下緣端依序套置下圓鼓片，下圓鼓片中央為圓凸型，上端具一圓槽柱，上方套置一固位圈體，固位圈體周邊為凸緣，凸緣上設有若干螺孔及通氣孔，續(xù)再配置上圓鼓片，上圓鼓片具圓凸型，在上方圓凸內面具圓柱，可和下圓鼓片的圓槽柱相接而連動，另再配置固位體，其凸緣具氣孔及螺孔，上圓鼓片圓凸上方的孔槽穿固一帶動體，帶動體下方為圓柱上方為方柱，方柱套設一彈簧，一并套置在固定體圓孔槽內，方柱凸伸出固定體上方形孔外，使其定位上下移動，固定體上方兩側具兩方形槽，以容置兩
型導電片，以螺釘螺固導電片及導線，帶動體上端方柱穿置入金屬板中央方孔用螺釘固接；d．葉輪由兩段式扇葉構成，扇葉主體中央呈中空孔洞，孔洞周邊具半圓孔，以配合厚度較扇葉厚度大的電動機軸座相同型態(tài)相互組接，電動機軸座上和扇葉中央所具的半圓孔相對應處形成另半圓孔，軸座和扇葉組合后呈現(xiàn)三孔洞；e．泵主體扇葉槽外圍的三凸耳的螺孔可配合固定座相同的三凸螺孔并相互螺接固定，將扇葉置在扇葉槽內，固定座周圍設通氣孔，后端具有腳架，其上設固定孔，固定座下緣固定電動機，電動機后方設一通氣隔板，利用周邊設置的卡塊和上緣通孔配合電動機后蓋的定位孔相互卡固，形成一散熱扇葉容置的空間。
2．根據權利要求1所述的泵新結構，其特征是固定座結構可由上蓋及底座組成，上蓋呈中空結構，上蓋上緣面設氣孔，兩側設散熱孔，外圍設三凸耳和底座固定，凸耳延伸有供壁墻主機固定的固定座，底座上設通氣孔。
3．根據權利要求1所述的泵新結構，其特征是自動給水開關呈獨立結構，下緣套置墊圈，墊圈內緣孔周邊為凸起的尖狀凸緣，在架體外圍延伸凸耳，架體內設上中下圓鼓片，中下圓鼓片中央位置處相互穿設凸柱和槽柱，上圓鼓片的孔槽柱頂接在一下圓上方的結構柱體，柱體上端設一方形孔呈左右貫通，供一導電金屬板穿設并以螺釘固定，上圓鼓片上方螺固一固位體，固位體上端設交叉型十字凸板，十字凸板間的緣邊形成孔洞，而
型導電片平行配置，和導電金屬板形成
字型通路。
4．根據權利要求1所述的泵新結構，其特征是自動給水開關的導電金屬板可呈直線配置，并垂直連接兩導電板，配合三向凸板的凹槽構成導電通路。
5．根據權利要求1所述的泵新結構，其特征是泵主體上緣形成兩孔洞，同時貫通內部槽間，兩孔洞可螺接自動給水開關的儲水桶。
專利摘要本實用新型提供了一種泵新結構,其特點是將泵內扇葉空間和進水口間的水流距離空間縮短,在進水口處設逆止閥,防止泵口水回流,在泵上端設一自動給水開關,直接控制給水量,藉水流距離空間的縮短,使葉輪工作效率提高,利用自動給水開關的水位控制,使用水時可快速自動給水供應,防止水位不足產生電動機過熱危險,提高安全性。
文檔編號F04D1/00GK2317339SQ9723460
公開日1999年5月5日 申請日期1997年5月23日 優(yōu)先權日1997年5月23日
發(fā)明者林清照 申請人:林清照