專利名稱：離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泵，尤指一種離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)。
離心泵主要是借泵葉急速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生離心作用，從而產(chǎn)生壓力，此壓力克服水位差借以將泵液送至高處，如高塔或貯槽。又，泵要能產(chǎn)生升高泵液的壓力，其泵殼須處于密閉狀態(tài)，因此，在泵殼與旋轉(zhuǎn)軸的介面中(固定與旋轉(zhuǎn)之間)，是必須設(shè)置特殊的對(duì)接面來(lái)產(chǎn)生密閉效果。請(qǐng)參閱圖1，顯示一習(xí)用泵的泵殼與旋轉(zhuǎn)軸體8間的軸封構(gòu)造設(shè)置，該軸封構(gòu)造為使軸體8與泵間形成良好的密閉性，以阻絕有毒的泵液(如苯、丙烯晴)或可燃的泵液(如汽油、液化石油氣)外泄，達(dá)到維護(hù)環(huán)境的效果。
上述習(xí)用的泵軸封構(gòu)造中，為使軸體8的旋轉(zhuǎn)環(huán)83得到適當(dāng)?shù)恼鎵毫?，故設(shè)有彈簧81，為了使彈簧81能配置均勻，而設(shè)有保持環(huán)80， 再因旋轉(zhuǎn)環(huán)83和軸體8間須密閉，而設(shè)有背托環(huán)82及O形墊圈832，至于固定環(huán)84須和泵殼密閉，而設(shè)有O形墊圈841。
上述各軸封元件配合一軸套89要組裝在軸體8上時(shí)，必須以假安裝方式測(cè)出各元件在軸體8的位置后，在軸體8外的軸套89上先作記號(hào)，再將笨重的軸體8拆卸，重新進(jìn)行軸封的裝配測(cè)試，如此繁瑣程序，不僅在裝配上浪費(fèi)時(shí)間，且不利軸封的維修組裝，而且存在彈簧81暴露于泵液中的缺點(diǎn)。此軸封結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)，已在公告第251647號(hào)離心泵的軸封結(jié)構(gòu)改良專利中加以改善，該結(jié)構(gòu)借軸套及旋轉(zhuǎn)環(huán)、彈簧等作適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，具有組裝便利，防止泵液中的雜質(zhì)侵蝕彈簧的優(yōu)點(diǎn)。
就上述單軸封結(jié)構(gòu)而言，泵體內(nèi)的軸封若有損壞，則含有有害物質(zhì)的泵液會(huì)立刻泄出，且操作中的系統(tǒng)又常常無(wú)法立即停止，遂造成操作上的困擾，尤其，世界環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)漸漸嚴(yán)苛，在泵液的操作環(huán)境中所含的PPM值是有一定標(biāo)準(zhǔn)的，因此，泵體內(nèi)的軸封結(jié)構(gòu)須有更好的設(shè)計(jì)，以盡力防止泵液的外泄才行。因此泵的軸封結(jié)構(gòu)，對(duì)于特殊的操作環(huán)境，是需要有內(nèi)、外雙軸封形態(tài)的結(jié)構(gòu)。
請(qǐng)參閱圖2所示，是習(xí)用一種以雙軸封結(jié)構(gòu)來(lái)使軸體9與泵本體90間形成良好密閉性的泵軸封構(gòu)造，其結(jié)構(gòu)主要包括有彈簧91、內(nèi)外兩固定環(huán)94和940、內(nèi)外兩旋轉(zhuǎn)環(huán)93等構(gòu)件組成內(nèi)外雙軸封，當(dāng)內(nèi)軸封損壞時(shí)，尚可借外軸封來(lái)防止泵液馬上外泄。就此雙軸封結(jié)構(gòu)，雖在防止泵液外泄的效果上較單軸封佳，而逐漸被使用于高溫、高壓操作環(huán)境中(如高爐用水)。由于該習(xí)用雙軸封結(jié)構(gòu)尚不完善，其除雙軸封構(gòu)件是設(shè)置在泵本體90內(nèi)，不但存在軸封構(gòu)件裝配不便且不利軸封維修的缺點(diǎn)，而且其利用內(nèi)外兩固定環(huán)配合內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)所組成的結(jié)構(gòu)，亦過(guò)于復(fù)雜。
針對(duì)習(xí)用離心泵雙軸封結(jié)構(gòu)存在的上述缺點(diǎn)，應(yīng)該設(shè)計(jì)出另一種不同結(jié)構(gòu)的軸封，以使軸封的結(jié)構(gòu)能更簡(jiǎn)化，且延長(zhǎng)軸封使用壽命，并使軸封構(gòu)件的組裝更加便利。
據(jù)此，本實(shí)用新型的目的是在于提供一種離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，主要是在泵體外蓋內(nèi)設(shè)一可置于軸體的軸套及兩旋轉(zhuǎn)環(huán)、兩固定環(huán)及彈簧等構(gòu)件，形成一雙軸封結(jié)構(gòu)，其中兩旋轉(zhuǎn)環(huán)位于軸套肩部?jī)蓚?cè)，彈簧容置在兩旋轉(zhuǎn)環(huán)所設(shè)的托環(huán)間，使軸封構(gòu)件組裝便利，且旋轉(zhuǎn)環(huán)具有平衡的背壓，以避免操作失當(dāng)?shù)奈ｋU(xiǎn)性，尤其是彈簧能強(qiáng)制冷卻液在軸封室與冷卻槽間流動(dòng)，從而提高軸封的使用壽命。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，是在泵體外蓋內(nèi)設(shè)有一可穿套在軸體的軸套、兩可穿套在軸套外的內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)、兩可穿套在軸套外的內(nèi)外固定環(huán)及彈簧，其中軸套上適當(dāng)位置設(shè)有一圓環(huán)肩部，而旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)有臺(tái)階狀內(nèi)孔的柱狀環(huán)體，其特征在于，所述的軸套的肩部?jī)蓚?cè)端位置分別設(shè)有數(shù)個(gè)鍵塊，旋轉(zhuǎn)環(huán)的較大開口端設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)軸套健塊的鍵槽，又，旋轉(zhuǎn)環(huán)位于近較小開口端的位置設(shè)有向外突出的托環(huán)，借助鍵槽卡合在鍵決側(cè)邊，使內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)可相對(duì)套置在軸套肩部?jī)蓚?cè)，又，彈簧位于內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)間及兩側(cè)端抵于兩旋轉(zhuǎn)環(huán)的托環(huán)，而內(nèi)外固定環(huán)貼設(shè)在兩旋轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)，并定位在泵體外蓋中兩側(cè)預(yù)定位置，以形成一外裝式且彈簧具有強(qiáng)制冷卻液流動(dòng)功能的雙軸封結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的上述目的，還可通過(guò)以下技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)可不設(shè)托環(huán)，而將彈簧設(shè)置在軸套兩鍵塊間，所述軸套的鍵塊可設(shè)在肩部靠中間位置，而兩旋轉(zhuǎn)環(huán)的鍵槽與對(duì)應(yīng)軸套的鍵塊兩側(cè)卡合，彈簧位于兩旋轉(zhuǎn)環(huán)的托環(huán)間，在軸套內(nèi)側(cè)端未與軸體定位的情況下，所述的軸套外側(cè)端可設(shè)一定位環(huán)并定位在軸體上，所述的外固定環(huán)外側(cè)的泵體外蓋處可加設(shè)有冷卻孔，并在該冷卻孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)封閉用的迷宮環(huán)，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)孔的臺(tái)階處可設(shè)有一個(gè)斜角，以配合旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)孔的空間。
為能詳細(xì)了解本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及使用效果，茲舉一實(shí)施例并配合
如下圖1是習(xí)用泵單軸封結(jié)構(gòu)的示意圖圖2是習(xí)用泵雙軸封結(jié)構(gòu)的示意圖圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例剖視示意圖圖4是圖3所示的軸封構(gòu)件的分解示意圖圖5是本實(shí)用新型第二實(shí)施例剖視示意圖圖6是本實(shí)用新型第三實(shí)施例剖視示意圖圖7是本實(shí)用新型第四實(shí)施例剖視示意圖圖8是本實(shí)用新型第五實(shí)施例剖視示意圖參閱圖3、4所示，本實(shí)用新型實(shí)施例是在泵體外蓋11內(nèi)設(shè)有一可套置在軸體10的軸套6、兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2、彈簧3、兩固定環(huán)4和5，并形成一外裝式的內(nèi)、外雙軸封結(jié)構(gòu)，其中，軸套6為一內(nèi)側(cè)可套置在軸體10的中空管體，且軸套6外側(cè)一端設(shè)有扣板60可與軸體10定位，又，軸套6的管外適當(dāng)位置上設(shè)有一個(gè)圓環(huán)肩部61，該肩部61而兩側(cè)端上相隔適當(dāng)間距設(shè)有數(shù)個(gè)鍵塊62，內(nèi)、外兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2為有臺(tái)階狀內(nèi)孔21的柱狀環(huán)體，并可穿套在軸套6外，在較大開口端設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)軸套鍵塊62的鍵槽22，該鍵槽22可卡合在鍵塊62，使兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2可相對(duì)組裝在軸套6肩部61兩側(cè)，又，旋轉(zhuǎn)環(huán)2在靠較小開口端位置向外突出設(shè)有一個(gè)托環(huán)23，并在各旋轉(zhuǎn)環(huán)2的內(nèi)孔21中可容置一墊圈24，再在該內(nèi)孔21的臺(tái)階處可設(shè)有一斜面211，彈簧3是一可穿套在軸套6外的適當(dāng)長(zhǎng)度彈簧，其位于兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2的托環(huán)23間，內(nèi)、外兩固定環(huán)4和5，其內(nèi)固定環(huán)4定位在泵體外蓋11的內(nèi)側(cè)，而外固定環(huán)5配合一墊圈51能卡合定位在泵體外蓋11的外側(cè)處，又，兩固定環(huán)4和5可穿套在軸套6外。
本實(shí)用新型的組裝程序是將外固定環(huán)5先裝在外蓋11內(nèi)，然后在兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2內(nèi)孔裝入墊圈24，借助兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2的鍵槽22與所對(duì)應(yīng)軸套6的兩鍵塊62卡合，將兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2相對(duì)的一一套置在軸套肩部61兩側(cè)，同時(shí)將彈簧3套置在兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2間，使受壓縮的彈簧3兩外端抵于兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2的托環(huán)23，再將軸套6置入外蓋11內(nèi)，使外側(cè)的旋轉(zhuǎn)環(huán)2抵于固定環(huán)5，并把固定環(huán)4定位在泵體外蓋11內(nèi)側(cè)預(yù)定位置，且抵于內(nèi)側(cè)的旋轉(zhuǎn)環(huán)2使軸封構(gòu)件位于外蓋11內(nèi)，而兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2被定位在軸套6上，而能隨著軸套運(yùn)轉(zhuǎn)，又，彈簧3具有向外推的壓力和軸向的伸縮功能，以消除泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)軸向運(yùn)動(dòng)余隙，且給予旋轉(zhuǎn)環(huán)2適當(dāng)?shù)恼龎毫Σ⒆饔糜诠潭ōh(huán)4和5，以維持軸封的密合性。
參閱圖3所示，其顯示本泵體內(nèi)有內(nèi)外兩軸封結(jié)構(gòu)，且軸封的彈簧3位于軸封室13內(nèi)，又在泵體外蓋11處設(shè)有冷卻孔14，該冷卻孔14外接冷卻槽的冷卻液進(jìn)出口，用于冷卻軸封。
本實(shí)用新型對(duì)于習(xí)用雙軸封結(jié)構(gòu)所作的改良是，具有防止泵液中有毒物質(zhì)大量外泄的效果，當(dāng)軸封內(nèi)的內(nèi)軸封損壞時(shí)，致使泵液中的有毒物質(zhì)外泄至軸封室13后，經(jīng)由冷卻液的循環(huán)，將被冷卻槽(圖中未示)中設(shè)有的探測(cè)器感測(cè)出，此時(shí)，泵運(yùn)行中的系統(tǒng)無(wú)法馬上停止，因此借助外軸封的作用，可不必立即停止運(yùn)行中的系統(tǒng)，而在運(yùn)行到達(dá)一階段后(如槽內(nèi)的物質(zhì)泵完后)，再停止泵，以整修軸封即可，又，本實(shí)用新型軸封構(gòu)件是裝在外蓋11內(nèi)。其可直接將軸套6安裝在軸體10上(軸套6連同外蓋11組裝入泵體內(nèi))，而后組裝泵本體(泵本體外殼)12，并將外蓋11固定在泵本體外殼，泵本體12與外蓋11鎖合，不需驗(yàn)測(cè)配合的尺寸，不用重復(fù)拆裝軸封，且裝配時(shí)不需專業(yè)人員，能有效地降低錯(cuò)誤的發(fā)生。
其次，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)置，特別適于在高溫狀態(tài)的環(huán)境實(shí)施，而可提高功效，即蒸發(fā)槽或碳煙制造程序的操作，其常達(dá)800℃高溫，在此實(shí)施例中，軸封冷卻效果就顯得非常重要，而在高溫環(huán)境中實(shí)施，其軸封冷卻應(yīng)使用強(qiáng)制循環(huán)方式較為適當(dāng)，但一般冷卻槽常是不設(shè)動(dòng)力系統(tǒng)來(lái)強(qiáng)制冷卻液的流動(dòng)，或是為了減少設(shè)備的浪費(fèi)，而未設(shè)置動(dòng)力系統(tǒng)，因此，本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其彈簧3設(shè)計(jì)在兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2外側(cè)中間位置，將使彈簧螺旋所形成的導(dǎo)螺徑向面能作為轉(zhuǎn)動(dòng)的泵葉，采用強(qiáng)制壓縮方式迫使冷卻液流通于冷卻槽和軸封室之間，可使冷卻液的溫度處于可控制的程度，并提高冷卻效果。
再者，本實(shí)用新型適于在高壓狀態(tài)的環(huán)境中實(shí)施，可提高功效，即在本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，彈簧3兩端抵于旋轉(zhuǎn)環(huán)2，且旋轉(zhuǎn)環(huán)2供容置墊圈24的內(nèi)孔21預(yù)留有一可形成背壓的空間，而具有平衡壓力的作用，該背壓如圖3的箭頭25所指，則當(dāng)泵液正面壓力作用于固定環(huán)4和內(nèi)旋轉(zhuǎn)環(huán)2，借背壓來(lái)平衡，可使固定環(huán)4與旋轉(zhuǎn)環(huán)2間的磨合面，不致因承受大量正面壓力而過(guò)度磨擦損壞或脫離，因此可不必如習(xí)用的雙軸封一樣須使軸封室壓力大于泵內(nèi)壓力才可運(yùn)轉(zhuǎn)，其可避免因操作失誤(如軸封室壓力泵未開啟即運(yùn)轉(zhuǎn))，以致產(chǎn)生軸封失效而泵液外泄的缺點(diǎn)。
再請(qǐng)參閱圖5、圖6所示，分別是本實(shí)用新型可行實(shí)施例構(gòu)造，其是適合于泵外蓋11內(nèi)部空間較小時(shí)實(shí)施，圖5的構(gòu)造是將彈簧3設(shè)置在軸套6的兩鍵塊62之間(旋轉(zhuǎn)環(huán)2未設(shè)置托環(huán))，借助兩鍵塊62提供彈簧3托置的功能，圖6的構(gòu)造是將軸套6的鍵塊62設(shè)在肩部61靠中間位置，而兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2的鍵槽22與所對(duì)應(yīng)軸套6的鍵塊62兩側(cè)卡合，彈簧3位于兩旋轉(zhuǎn)環(huán)2的托環(huán)23間，以使本實(shí)用新型彈簧具有汲水的實(shí)質(zhì)效果。
本實(shí)用新型的軸封構(gòu)件設(shè)在位于泵本體12外側(cè)的外蓋11內(nèi)，所以其尺寸可變更，并有較大空間可供設(shè)置冷卻結(jié)構(gòu)，如圖5所示，為了提高軸封冷卻效果，本實(shí)用新型可在固定環(huán)5外側(cè)處設(shè)有冷卻水注入口15和流出口16，并在該冷卻水進(jìn)出口的外側(cè)設(shè)置一迷宮環(huán)7來(lái)封閉，雖然冷卻水仍可通過(guò)該迷宮環(huán)7溢出，但此冷卻水是不含有害物質(zhì)的，所以，不會(huì)影響環(huán)境，而此設(shè)置是可使外軸封的冷卻效果提高，則當(dāng)內(nèi)軸封有損壞時(shí)，其可促使尚能運(yùn)行的時(shí)間延長(zhǎng)，不必立即停機(jī)。
再請(qǐng)參閱圖7所示，為本實(shí)用新型另一具體實(shí)施例構(gòu)造，其是適于泵葉(高壓旋轉(zhuǎn)用的泵葉)過(guò)度接合在軸體10，使軸套6無(wú)法在內(nèi)端與軸體10定位的情況實(shí)施，并適合軸體10外表面因有特殊處理(或?yàn)樘沾胖?，不易對(duì)軸體10加工的情況實(shí)施，其軸套6的內(nèi)端無(wú)扣板與軸體10定位，而是在外端設(shè)一定位環(huán)63與軸體固定，該定位環(huán)63套在軸套6外，其上有孔口630可供一連接構(gòu)件631穿入固定在軸套6上一預(yù)定位置，以使軸封構(gòu)件同樣具有定位組裝在外蓋11內(nèi)的功能，又，當(dāng)軸套6組裝在軸體10后，再將定位環(huán)63內(nèi)的連接構(gòu)件深入孔口630及軸套6的對(duì)應(yīng)孔口64抵至軸體10上，使軸套6定位在軸體10，而使本實(shí)用新型具有可在泵本體12外側(cè)定位組裝的便利效果。
再如圖6所示，本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)環(huán)2與固定環(huán)4和5的外形是可變化的，即旋轉(zhuǎn)環(huán)2外側(cè)端面可為平齊面，而固定環(huán)4和5的內(nèi)側(cè)面有突出環(huán)面，以相抵形成磨合面，又如圖8所示，其除顯示本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)環(huán)2外側(cè)端面可為平齊面外，且顯示本實(shí)用新型的軸套6與軸體10結(jié)合時(shí)的實(shí)施例，可直接利用迷宮環(huán)7作為定位環(huán)，其配合一連接構(gòu)件631，兼具有使軸套6定位于軸體10的功能。
綜上所述，本實(shí)用新型構(gòu)造不僅具有雙軸封結(jié)構(gòu)的功能，并具有軸封構(gòu)件外裝的便利效果，又具有背壓的平衡效果，使其不僅可無(wú)需在軸封室外加大壓力，且彈簧構(gòu)件可縮短(降低彈簧力)，則雙軸封構(gòu)件可在空間有限的外蓋內(nèi)組裝，尤其是，彈簧有強(qiáng)制冷卻介質(zhì)流于冷卻槽與軸封室間的效果，并有外加冷卻水介質(zhì)的空間來(lái)提高軸封效果，已較習(xí)用同類產(chǎn)品實(shí)用性強(qiáng)的功效，因此，本創(chuàng)作符合實(shí)用新型專利申請(qǐng)要件。
權(quán)利要求1.一種離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，是在泵體外蓋內(nèi)設(shè)有一可穿套在軸體的軸套、兩可穿套在軸套外的內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)、兩可穿套在軸套外的內(nèi)外固定環(huán)及彈簧，其中軸套上適當(dāng)位置設(shè)有一圓環(huán)肩部，而旋轉(zhuǎn)環(huán)設(shè)有臺(tái)階狀內(nèi)孔的柱狀環(huán)體，其特征在于，所述的軸套的肩部?jī)蓚?cè)端位置分別設(shè)有數(shù)個(gè)鍵塊，旋轉(zhuǎn)環(huán)的較大開口端設(shè)有數(shù)個(gè)對(duì)應(yīng)軸套健塊的鍵槽，又，旋轉(zhuǎn)環(huán)位于近較小開口端的位置設(shè)有向外突出的托環(huán)，借助鍵槽卡合在鍵塊側(cè)邊，使內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)可相對(duì)套置在軸套肩部?jī)蓚?cè)，又，彈簧位于內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)間及兩側(cè)端抵于兩旋轉(zhuǎn)環(huán)的托環(huán)，而內(nèi)外固定環(huán)貼設(shè)在兩旋轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)，并定位在泵體外蓋中兩側(cè)的預(yù)定位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)可不設(shè)托環(huán)，而將彈簧設(shè)置在軸套兩鍵塊間。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸套的鍵塊可設(shè)在肩部靠中間位置，而兩旋轉(zhuǎn)環(huán)的鍵槽與對(duì)應(yīng)軸套的鍵塊兩側(cè)卡合，彈簧位于兩旋轉(zhuǎn)環(huán)的托環(huán)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的軸套外側(cè)端可設(shè)一定位環(huán)并定位在軸體上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的外固定環(huán)外側(cè)的泵體外蓋處可加設(shè)有冷卻孔，并在該冷卻孔外側(cè)設(shè)置一個(gè)封閉用的迷宮環(huán)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)孔的臺(tái)階處可設(shè)有一個(gè)斜角，以配合旋轉(zhuǎn)環(huán)內(nèi)孔的空間。
專利摘要一種離心泵外裝式雙軸封結(jié)構(gòu),泵體外蓋內(nèi)設(shè)有內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)、內(nèi)外固定環(huán)、彈簧及軸套,可套置在軸體的軸套設(shè)有肩部,肩部?jī)蓚?cè)設(shè)有鍵塊,旋轉(zhuǎn)環(huán)上設(shè)有向外突出的托環(huán)及對(duì)應(yīng)軸套鍵塊的鍵槽,以使內(nèi)外兩旋轉(zhuǎn)環(huán)能相對(duì)的設(shè)置在軸套肩部?jī)蓚?cè),且在內(nèi)外旋轉(zhuǎn)環(huán)的托環(huán)間供容置彈簧,再配合位于旋轉(zhuǎn)環(huán)外側(cè)的內(nèi)外固定環(huán)定位在泵體外蓋內(nèi)部?jī)蓚?cè),其可形成平衡背壓,組裝便利,并可強(qiáng)制冷卻介質(zhì)流動(dòng)。
文檔編號(hào)F04D29/10GK2331776SQ9723088
公開日1999年8月4日 申請(qǐng)日期1997年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
發(fā)明者戴秀美 申請(qǐng)人:戴秀美