專利名稱：與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種離心風(fēng)機(jī)，尤其是與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，涉及的是機(jī)械類離心風(fēng)機(jī)的制造技術(shù)領(lǐng)域。
公知技術(shù)的離心風(fēng)機(jī)，包括循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，即鼓風(fēng)機(jī)或引風(fēng)機(jī)，它們都是根據(jù)所使用的鍋爐，而設(shè)計(jì)固定不變的離心風(fēng)機(jī)。由于循環(huán)流化床鍋爐與一般鍋爐相比，不僅要求風(fēng)壓高，而且因燃料品種繁雜造成風(fēng)量，風(fēng)壓參數(shù)多變。因此，造成風(fēng)機(jī)選型困難。即使根據(jù)理論選定了風(fēng)機(jī)，因?yàn)閰?shù)多變，出現(xiàn)大馬拉小車，或者風(fēng)量、風(fēng)壓不足，與鍋爐不匹配的現(xiàn)象。
本實(shí)用新型的目的，就是提供一種以不變應(yīng)萬變，根據(jù)氣體動(dòng)力學(xué)原理和性能曲線框圖，設(shè)計(jì)和制造與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，在同一機(jī)號(hào)中可匹配幾檔葉輪，改變了以往一個(gè)機(jī)號(hào)只配一個(gè)葉輪，對(duì)應(yīng)一條性能曲線的傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法，發(fā)展為一個(gè)機(jī)號(hào)覆蓋一片流量一壓力性能范圍。各個(gè)機(jī)號(hào)的性能范圍彼此銜接，形成整個(gè)離心風(fēng)機(jī)連續(xù)的性能范圍、性能曲線框圖，解決了以往因?yàn)闄C(jī)號(hào)間隔大出現(xiàn)性能斷檔現(xiàn)象，特別是為鍋爐配套的鼓、引風(fēng)機(jī)選型中受到風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào)的限制，解決了鼓、引風(fēng)機(jī)為鍋爐最佳配套的技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了鍋爐與鼓、引風(fēng)機(jī)始終保持良好的匹配狀態(tài)。
本實(shí)用新型提出了如下的技術(shù)方案和措施由蝸殼(1)葉輪(2)軸承座(3)傳動(dòng)軸(4)聯(lián)軸器(5)電機(jī)(6)組成循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)。
電機(jī)(6)通過聯(lián)軸器(5)連接傳動(dòng)軸(4)，傳動(dòng)軸經(jīng)過軸承組旋動(dòng)連接在軸承座(3)中，軸承座的另一端固定連接左旋或右旋又若干出風(fēng)口角度的蝸殼(1)，傳動(dòng)軸端連接可隨意而快速更換的葉輪(2)。由蝸殼出風(fēng)口角度、安裝尺寸和葉輪葉片進(jìn)出口安裝角度、尺寸劃分為若干機(jī)號(hào)的離心風(fēng)機(jī)。
或把電機(jī)(6)蝸殼(1)固定在同一座體上，葉輪(2)直接連接在電機(jī)軸端，組成直聯(lián)機(jī)組型式。
葉輪(2)是由軸套(7)脹套(8)輪盤(9)葉片(10)組成的快速裝卸結(jié)構(gòu)。軸套(7)始終固定在傳動(dòng)軸(4)端，脹套(8)輪盤(9)鉚接一體，用螺栓連接軸套(7)，使軸套脹套錐度相吻合。
蝸殼(1)出風(fēng)口方向和葉輪(2)的葉片進(jìn)出口安裝角度方向，有左旋、右旋兩種形式。
蝸殼(1)的出風(fēng)口角度在0°～225°之間，其中最佳角度為左旋、右旋兩個(gè)方向上的A0°、B45°、C90°、D135°、E180°、F225°。
該離心風(fēng)機(jī)的葉輪采用長(zhǎng)短葉片結(jié)構(gòu)，短葉片的葉片長(zhǎng)度為長(zhǎng)葉片長(zhǎng)度的三分之二，離心風(fēng)機(jī)葉輪的長(zhǎng)短葉片數(shù)各為12片或各為16片。
該離心風(fēng)機(jī)，根據(jù)實(shí)用時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲的要求，在蝸殼的蝸舌部位加裝“蝸舌消音裝置”，其特征為4～10的穿孔板加玻璃棉等填充材料。達(dá)到降低噪聲的目的。
按照上述技術(shù)方案和措施實(shí)施的本實(shí)用離心風(fēng)機(jī)具有以下明顯特點(diǎn)1、風(fēng)機(jī)的機(jī)號(hào)在有限數(shù)目下，能實(shí)現(xiàn)最大的配機(jī)能力，滿足流化床鍋爐從低負(fù)荷到超負(fù)荷變化多端的性能參數(shù)要求。
2、氣動(dòng)性能好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，制造容易。
3、建立了一種研制高性能離心風(fēng)機(jī)的實(shí)用新型方法。是一種有實(shí)用價(jià)值的新技術(shù)改造。
本實(shí)用新型的附圖為
圖1.一種離心風(fēng)機(jī)的正視圖。
圖2.一種離心風(fēng)機(jī)直聯(lián)機(jī)組的正視圖。
圖3.另一種離心風(fēng)機(jī)的正視圖。
圖4.另一種離心風(fēng)機(jī)另一種直聯(lián)形式的正視圖。
圖5另一種離心風(fēng)機(jī)的正視圖。
圖6.快速裝卸結(jié)構(gòu)葉輪的剖視圖。
圖7.蝸殼右旋方向上的最佳角度示意圖。
圖中1.蝸殼，2.葉輪，3.軸承座，4.傳動(dòng)軸，5.聯(lián)軸器，6.電機(jī)，7.軸套，8.脹套，9.輪盤，10.葉片。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明由蝸殼1、葉輪2、軸承座3、傳動(dòng)軸4、聯(lián)軸器5、電機(jī)6組成循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)整體結(jié)構(gòu)。
電機(jī)6分別為2900轉(zhuǎn)/分、1450轉(zhuǎn)/分、960轉(zhuǎn)/分，通過聯(lián)軸器5連接傳動(dòng)軸4，傳動(dòng)軸是經(jīng)過軸承組旋動(dòng)安裝在軸承座3中，軸承組的另一端連接左旋和右旋兩個(gè)方向，出風(fēng)口角度分別為A0°、B45°、C90°、D135°、E180°、F225°的蝸殼1。蝸殼的出風(fēng)口尺寸和葉輪葉片尺寸是根據(jù)性能曲線框圖確定的。該離心風(fēng)機(jī)中還有一種直聯(lián)機(jī)組連接形式，即把電機(jī)6蝸殼1固定在同一座體上，葉輪2直接連接在電機(jī)軸端。
葉輪2是由帶錐度的軸套7和脹套8實(shí)現(xiàn)同心和快速裝卸的。軸套7固定連接在傳動(dòng)軸或電機(jī)軸端，脹套8與輪盤9鉚接一體，通過螺栓連接軸套7。拆卸時(shí)，用頂絲頂出，根據(jù)蝸殼進(jìn)出風(fēng)口尺寸變化，改變?nèi)~輪葉片的長(zhǎng)短，所以可隨時(shí)更換葉輪。葉輪采用長(zhǎng)短葉片結(jié)構(gòu)，即長(zhǎng)短間隔設(shè)計(jì)排列，短葉片的長(zhǎng)度為長(zhǎng)葉片長(zhǎng)度的三分之二。離心風(fēng)機(jī)的長(zhǎng)短葉片數(shù)各為12片或16片。
根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)和葉輪2、蝸殼1的進(jìn)出口尺寸，該離心風(fēng)機(jī)劃分為若干個(gè)機(jī)號(hào)，并確定其風(fēng)量和風(fēng)壓，具體尺寸列入下表中實(shí)施例1 GDG離心風(fēng)機(jī)2900轉(zhuǎn)/分，№4～№8，共7個(gè)機(jī)號(hào)1450轉(zhuǎn)/分，№8～№18，共10個(gè)機(jī)號(hào)960轉(zhuǎn)/分，№11.2～№18，共7個(gè)機(jī)號(hào)流量范圍為1000立方米/時(shí)至100000立方米/時(shí)全壓范圍為3000帕至20000帕GDG離心風(fēng)機(jī)№7.1～16D六種出風(fēng)口安裝尺寸表
實(shí)施例2 GG離心風(fēng)機(jī)2900轉(zhuǎn)份，№4～№8，共7個(gè)機(jī)號(hào)1450轉(zhuǎn)/分，№8～№8，共10個(gè)機(jī)號(hào)960轉(zhuǎn)/分，№11.2～№18，共7個(gè)機(jī)號(hào)流量范圍為2000立方米/時(shí)至150000立方米/時(shí)全壓范圍為3000帕至20000帕GG離心風(fēng)機(jī)№7.1～16D六種出風(fēng)口安裝尺寸表
實(shí)施例3 GDGY離心風(fēng)機(jī)1450轉(zhuǎn)/分，№10～№15，共7個(gè)機(jī)號(hào)960轉(zhuǎn)/分，№15～№24，共10個(gè)機(jī)號(hào)流量范圍為2000立方米/時(shí)至440000立方米/時(shí)全壓范圍為2000帕至7400帕GDGY離心風(fēng)機(jī)№10-№24六種出風(fēng)口安裝尺寸表
權(quán)利要求1.一種離心風(fēng)機(jī)，尤其是與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，由蝸殼、葉輪、軸承座、傳動(dòng)軸、聯(lián)軸器、電機(jī)組成，其特征在于電機(jī)(6)通過聯(lián)軸器(5)連接傳動(dòng)軸(4)，傳動(dòng)軸經(jīng)過軸承組旋動(dòng)連接在軸承座(3)中，軸承座另一端固定連接左旋或右旋又若干出風(fēng)口不同角度的蝸殼(1)。傳動(dòng)軸端連接可快速更換的葉輪(2)，或把電機(jī)(6)、蝸殼(1)固定在同一座體上，葉輪(2)直接連接在電機(jī)軸端，成為直聯(lián)機(jī)組形式。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于葉輪(2)是由軸套(7)脹套(8)輪盤(9)葉片(10)組成的快速裝卸結(jié)構(gòu)。軸套(7)始終固定連接在傳動(dòng)軸(4)端，脹套(8)與輪盤(9)鉚接一體，用螺栓連接軸套(7)用軸套、脹套錐度吻合保證同心度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于蝸殼(1)的進(jìn)出風(fēng)口方向和葉輪(2)的葉片進(jìn)出風(fēng)口安裝角度方向，有左旋、右旋兩種形式，
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于蝸殼(1)的出風(fēng)口角度在0°～225°之間，其中最佳角度為左旋、右旋兩個(gè)方向上的A0°、B45°、C90°、D135°、E180°、F225°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于離心風(fēng)機(jī)的葉輪(2)采用長(zhǎng)短葉片結(jié)構(gòu)，短葉片的葉片長(zhǎng)度為長(zhǎng)葉片長(zhǎng)度的三分之二，葉輪(2)的長(zhǎng)短葉片數(shù)各為12片或各為16片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī)，其特征在于根據(jù)實(shí)用時(shí)對(duì)風(fēng)機(jī)噪聲的要求，在蝸殼(1)的蝸舌部位加裝“蝸舌消聲裝置”，即為4～10的穿孔板加玻璃棉等填充材料。
專利摘要一種離心風(fēng)機(jī),尤其是與循環(huán)流化床鍋爐配套使用的離心風(fēng)機(jī),是電機(jī)(6)通過聯(lián)軸器(5)連接傳動(dòng)軸(4),傳動(dòng)軸經(jīng)過軸承座(3)旋動(dòng),軸承座另一端固定連接左旋或右旋又若干出風(fēng)口角度的蝸殼(1),傳動(dòng)軸端連接可快速更換的葉輪(2)。突出的特征在于:葉輪的快速裝卸、葉片的長(zhǎng)短排列結(jié)構(gòu)、根據(jù)性能曲線框圖確定蝸殼的進(jìn)出口尺寸、劃分為若干機(jī)號(hào)的離心風(fēng)機(jī),在同一機(jī)號(hào)中可匹配幾檔葉輪,實(shí)現(xiàn)最大配機(jī)能力,滿足流化床鍋爐從低負(fù)荷到超負(fù)荷多變的性能參數(shù)要求。
文檔編號(hào)F04D17/00GK2357159SQ9723087
公開日2000年1月5日 申請(qǐng)日期1997年12月30日 優(yōu)先權(quán)日1997年12月30日
發(fā)明者劉樹誠, 蔣正苗, 杜國(guó)躍, 汪慶桓, 謝家培, 趙應(yīng)忠 申請(qǐng)人:北京風(fēng)機(jī)二廠