專利名稱：一種高壓氮氫壓縮機活塞的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種壓縮機活塞。
目前，在眾多的中小型氮肥廠里，多采用往復式高壓氮氫壓縮機，其活塞都是采用帶平衡段的級差式結構，對活塞環漏氣十分敏感。根據生產經驗估計，一般漏氣量可達20％左右。中國專利號為91212832.1的一種壓縮機，它采用倒級差式結構，取消高壓平衡段，在實踐中取得了良好的效果，增產約10％，噸氨節電在100-200度，得到了國家重視和用戶歡迎。近兩年來，中小型氮肥廠為了提高經濟效益，多采用聯醇工藝生產一部份甲醇。用專利號為91212832.1的壓縮機，因CO＋CO2的微量超標，不能滿足生產需要，更無其他壓縮機替代。
本實用新型的目的就是為了提供一種高密封度的活塞，克服漏氣的缺點，保證聯醇生產工藝中CO＋CO2的微量不超標，以滿足高質優產的需要。
本實用新型的技術解決方案是采用組合式活塞結構，即活塞由活塞桿、活塞體、座環、隔距環、墊環、支承環、活塞環、彈力環和螺帽等組成，活塞上與活塞環密封面相接觸的各平面都需經過研磨，成為研磨平面，有較高的光潔度和平面度，保證活塞環的密封效果。
由于采用了上述技術解決方案，圓滿地實現了本實用新型的發明目的。使得活塞的高壓側在32MPa以上，低壓側在0.1MPa以下，正常泄漏量在1‰以下。保證了聯醇工藝中CO＋CO2微量不超標。對任何其他帶高壓平衡段的壓縮機，可直接采用本活塞，保留高壓平衡段，可取得專利號為91212832.1專利完全相同的經濟效益，而改造成本可降低80％。凡是能有效使用在整體活塞上的活塞環，都可同樣使用在這種組合活塞上，又由于組合活塞的幾何形狀準確，光潔度和平面度更高，同時有減少泄漏和延長使用壽命的雙重作用，從而節約了用電。
圖1是本實用新型實施例1的結構示意圖；圖2是圖1的左視圖；圖3是本實用新型實施例2的結構示意圖；圖4是圖3的左視圖。
實施例1附圖1描述了本用實新型的一個實施例。它是針對專利號為91212832.1的高壓氮氫壓縮機而設計的一種組合式活塞。它由活塞桿1和活塞環6等組成，即在一根設有臺肩的活塞桿1上裝座環2，隔距環3，墊環4，支承環5，彈力環8和活塞環6，活塞桿頭設有螺紋并鉆銷孔，用螺帽9將上述各環固緊，銷上開口銷10。上述活塞上與活塞環密封面相接觸的平面均需經過研磨，使其光潔度和平面度達到7以上的要求。在兩個支承環5的外圓周鑲有一層巴氏合金7，以改善其耐磨性。
實施例2附圖3描述了本實用新型的又一個實施例。即又一種組合式活塞。本實施例是在一空心圓柱狀活塞體11的外圓一端設臺肩，其上裝隔距環3，墊環4和支承環5。活塞體內圓兩端各加工有內螺紋，在有臺肩的一端連活塞桿，另一頭裝螺帽12，壓緊各環。螺帽12和活塞體11配鉆有固定螺釘孔，以裝定位螺釘13和墊片14。上述活塞上與活塞環密封面相接觸的各平面均需經過研磨，使其光潔度和平面度均達到7以上要求。在兩個支承環5的外圓周鑲有一層巴氏含金7，以改善耐磨性。
權利要求1.一種高壓氮氫壓縮機活塞，包括活塞桿、活塞體和活塞環等，其特征是a)所述的活塞為組合式結構，即由座環[2]、隔距環[3]、墊環[4]、支承環[5]彈力環[8]和活塞環[6]等套裝在活塞桿[1]或活塞體[11]上，并由螺帽[9]或[12]固緊；b)所述活塞上與活塞環密封面相接觸的各平面均是經過研磨的研磨平面，光潔度達7以上。
2.按權利要求1所述的一種高壓氮氫壓縮機活塞，其特征是隔距環[3]的厚度比活塞環[6]的厚度大0.01-0.08mm。
3.按權利要求1所述一種高壓氮氫壓縮機活塞，其特征是所述的活塞桿[1]設有臺肩，端頭加工有裝螺帽[9]的螺紋，并鉆有銷孔。
4.按權利要求1所述的一種高壓氮氫壓縮機活塞，其特征是所述的活塞體[11]呈空心圓柱狀，外圓一端設有臺肩，內圓兩端各加工有內螺紋，一頭裝螺帽[12]，另一頭連活塞桿。
5.按權利要求1或4所述的一種高壓氮氫壓縮機活塞，其特征是所述的螺帽[12]和活塞體[11]配鉆有固定螺釘孔，以裝螺釘[13]和墊片[14]。
專利摘要一種高壓氮氫壓縮機活塞，涉及一種高壓壓縮機活塞。由活塞桿、活塞環等組成。其特征是本活塞采用了組合式活塞結構，即活塞由活塞桿、活塞體、座環、隔距環、墊環，支承環，彈力環，活塞環和螺帽等組成。活塞上與活塞環密封面相接觸的各平面都需經過研磨，使之具有高光潔度和平面度的研磨平面。本活塞的高壓側在32MPa以上，低壓側在0.1MPa以下，正常漏氣量在1‰以下，同時延長了活塞使用壽命，在中小型氮肥廠推廣使用，可節約用電，降低成本。
文檔編號F04B37/00GK2230830SQ9523658
公開日1996年7月10日 申請日期1995年4月12日 優先權日1995年4月12日
發明者陳克明 申請人:陳克明